曹嶺水庫除險加固存在的問題及對策

林志遠

（韶關龍源建設工程有限公司，廣東 韶關口 512000）

1 工程概述

河道治理長度8 km，清淤疏浚長度為7.10 km，新建休閑步道2.88 km，新建親水平臺1處，填高重修鄉道0.37 km，新建農橋1座，新建下河步級31座及新建排水涵管4座等。為做好曲江區曹嶺水庫除險加固工作，需做好施工各個環節的質量與細節控制。大壩：大壩壩頂加寬，壩前、后坡培厚加固。加固后水庫土壩壩高仍為15.95 m，壩頂寬為5 m，土壩后壩坡按1：2.5的坡比進行培厚加固。重建溢洪道：溢洪道設計最大泄量221 m3/s，重建后仍為開敞式實用堰溢洪道，總長35.97 m。

2 曲江區曹嶺水庫除險加固存在的問題

曲江區曹嶺水庫除險加固工作按照計劃穩定開展，總體工作開展順利。但在具體開展期間，依然存在一些不足或者需要優化的地方。在施工前，準備工作需不斷優化，當下在定位測量放線、標高控制等過程中不夠精細，方法不合理的地方，所以需做好這兩個方面的控制。土方開挖施工是一項技術性較強的工作，要求能嚴格按照工藝流程與技術規范操作，但由于在開挖全過程存在一些細節問題，要求施工全過程能做好細節與質量控制。土方回填工程施工按照要求開展各項工作，但由于開展期間對施工工藝控制不合理，導致施工相對比較混亂，所以需嚴格控制此環節的施工。混凝土工程施工按照要求有序開展，但由于施工過程中出現質量不達標的情況，因此要對施工工藝等各個環節進行嚴格控制。

3 曲江區曹嶺水庫除險加固策略

3.1 做好準備工作

定位測量放線。根據總平面圖所注各控制點的坐標，至少以兩個坐標點的坐標，按極坐標法進行坐標換算，換算后根據計算結果復核坐標點的距離，核對無誤后，在現場用全站儀進行測控布網，埋設控制樁并予以圍護。

標高控制。根據不同部位設計高程的變化，在不同高程處設置高程控制點，并對網內水準點進行測量復核，對于引出的控制點采用埋樁圍護，標高引測采用DS3水準儀按相應測量水準要求進行。

3.2 土方開挖

3.2.1 土方開挖施工方法

測量放樣：控制點和水準點放樣需按照施工圖提供的數據和尺寸予以確定，將開挖線明確后要做好標識。場地清理：將雜物清理干凈，保持現場清潔。表土開挖：開挖的對象為有機土壤，主要是指表層草皮、雜質包括細根須等，按照設計要求確定開挖深度，并將開挖棄渣運送到指定位置集中處理。

土方開挖方法：①一般土方開挖：開挖線和設計開挖邊坡需按照設計要求分層開挖，將30 cm 保護層預留在基礎底部，人工開挖是主要手段。②河道淤泥開挖：汽車難以行走，采用推土機（或濕地推土機）推土集料至河道兩側坡腳后，反鏟挖掘機立于岸邊，挖土至坡頂自卸汽車運至堆土場。

3.2.2 土方開挖控制技術

土方開挖分別按前述施工方法進行。將表土清理干凈，比如：植被與雜物等，需將清理范圍由開挖邊線向外擴展，擴展范圍為5 m。頂部排水溝的布置在土方開挖中十分重要，要能做好此項工作，對表面水沖刷情況進行有效預防，避免基坑浸泡在水中，同時也要針對天氣情況，對基坑內的積水進行抽取。

施工機具選擇見表1。

表1 施工機具選擇表

3.3 土方回填工程施工

從最低處開始鋪填作業，避免出現順坡鋪填的情況。分段作業面最少長度：人工作業、機械作業需分別控制在50 m 以上、100 m 以上。基礎橫斷面坡度陡于1：5 時，需做好坡度處理，讓其控制在1：5以內。

鋪土寬度需合理設置，要求能距離兩側有一定余量：人工鋪土、機械鋪土分別控制在10、30 cm。鋪土期間各項指標需符合要求，厚度與土塊直徑滿足實際情況，分層統一鋪填是主要方式。分段作業面需合理設計，要求最小長度為：人工作業、機械作業需分別控制在50 m以上、100 m以上。

土體需壓實，避免出現干松土、彈簧土等情況。均衡上升相鄰作業面，要對施工接縫的出現進行有效預防。當分段間有高差連接情況時，以斜面相接垂直堤軸線方向的接縫，1：3～1：5是坡度的合理范圍，高差大時宜用緩坡。隨填筑面上升要處理好斜坡結合面，確保削坡后符合實際要求。刨毛處理坡面，科學控制含水量，壓實前需再鋪填新土。跨縫搭接碾壓是壓實的主要手段，將搭壓寬度控制在3 m以上。土堤與剛性建筑物接合部填筑和雨天與低溫條件下進行填筑時應遵循有關規范的規定。新舊接合處的面，鋪料前先將堤坡挖成臺階狀，再分層填筑。

3.4 混凝土工程施工

3.4.1 施工測量

專業技術人員在各部位施工前，按照工程測控網和設計圖紙進行操作，測量放樣需使用好全站儀與測量器，為各工序提供控制引用點。

3.4.2 模板施工所有模板均由專業人員設計制作，按照施工圖紙要求和測量放樣結果進行現場安裝，設置必要的控制點，以便檢查校正。模板安裝完成后，由測量隊用測量儀器進行驗收，以確保模板的安裝精度。

鋼模板在使用前認真檢查，對有缺陷的模板及時修整并清洗干凈，涂刷礦物油類的防銹保護涂料。木模板面采用烤涂石蠟或其他保護涂料。模板的拆除嚴格遵守施工圖紙、相關規范和規定的要求時限。

3.4.3 縫面處理

基礎面處理由人工按照設計和規范要求對基面進行整修、清碴、壓實。利用人工手段，在新澆混凝土初凝后終凝前使用竹刷將施工縫面的表層乳皮破壞，間隔一定時間后要將混凝土面沖洗干凈，采取高壓水的方式，將表面灰漿沖洗干凈。

3.4.4 混凝土澆筑

混凝土由拌和系統集中拌制，所用原材料均使用試驗室檢驗的合格品，各種級配的骨料及不同品種的材料要分類堆放并設置明顯的標志。經監理工程師檢查驗收合格后進行拌制混凝土，拌制混凝土時嚴格按照試驗室提供并經監理工程師批準的配料單進行，因現場實際情況需要調整時報請監理工程師批準。

混凝土由5 t（或12 t）自卸汽車運輸，混凝土出拌和站后，盡量縮短運輸和停放時間，減少轉運次數和坍落度損失，嚴禁二次加水攪拌重用。混凝土入倉時垂直落距不大于2 m，防止混凝土離析。在基礎面或砂、碎石墊層面驗收合格后進行混凝土澆筑，混凝土澆筑前保持基面潔凈或濕潤。混凝土采用平鋪法澆筑，按設計要求厚度一次鋪料成型。

3.4.5 砂石墊層鋪設

砂料選用質地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然中粗砂。碎石用質地堅硬、潔凈、粒形及級配良好的碎石料。

砂和碎石墊層施工方法基本相同，其施工工藝流程為：選材→基面清理與修整→運輸→攤鋪→壓實→上層護坡施工。

砂或碎石墊層施工前，先將基礎面人工整平，低洼部分采用相同土料填平并壓實。施工時采用自卸汽車運至現場，人工推斗車轉入施工部位，由下而上逐層鋪設，鋪設厚度預留松鋪高度，采用坡面碾或蛙夯機進行壓實，壓實后厚度滿足設計要求。

3.5 砌體工程施工

3.5.1 砌石

毛石砌體的要求較為嚴格，不僅要將中部厚度控制在15 cm以內，還要保證其質量。在塞縫時可使用規格小于要求的毛石，要求用量控制在合理范圍內，不得超過該處砌體重量的10%。料石砌體的料石加工需符合要求，確保加工質量。

3.5.2 砂、礫石

砂和礫石在實際應用中，需符合質量要求與規定。砂漿和小骨料混凝土所使用的砂料要求較高，粒徑、細度模數需分別控制在0.15～5.00 mm、2.50～3.00。小骨料混凝土為二級配，礫石粒的控制要合理，一般為5～20 mm及20～40 mm。

3.5.3 水泥和水

水泥品種和標號在砌筑工程中需符合固定要求。砂漿和小骨料混凝土的拌制，要對用水量進行合理控制，同時用水質量需符合標準。

3.5.4 膠凝材料膠凝材料的配合比控制是一項專業性較強的工作，必須做好配制工作，才能確保其符合施工要求。配合比控制采取試驗方法。在改變配合比前，要通過試驗，并有監理人批準后方可改變。使用機械拌和膠凝材料拌，將時間控制在3 min 以上。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。

4 結語

水庫除險加固需做好準備工作，為土方開挖、土方回填、混凝土施工與砌體工程施工等各個環節的工藝、質量與細節等做好控制，確保水庫除險加固質量。同時，也要在施工期間關注安全、環保等各個方面的問題，確保水庫除險加固工程的高效開展。