建筑外幕墻工程施工的關鍵技術研究

余林昌

（廣東創成建設監理咨詢有限公司，廣東 廣州 510000）

0 引言

外幕墻作為建筑的外墻結構，不僅可以對建筑內部結構進行有效保護，還能提升建筑整體的美觀性，在當前社會發展過程中受到了人們的廣泛關注。現階段為保證外幕墻工程達到預期效果，對當前的工程施工技術進行深入研究，選擇適宜的施工方式可以為建筑外幕墻施工活動安全性和可靠性提供有力的支持。

1 建筑外幕墻工程施工關鍵技術

在材料學和建筑學不斷發展的背景下，外幕墻技術得到了有效發展，在實際施工過程中，外幕墻施工往往存在交叉工序多、施工環節較為緊湊、受外界影響大、與其他專業施工之間有著高配合度等特點，現階段為在保證工程施工安全性基礎上提升工程施工的美觀性與可靠性，依據工程施工現場的實際情況選擇合適的施工技術，并且制定科學合理的施工技術方案，在施工過程中嚴格遵循合理的施工方案開展施工活動，這是提升工程整體施工質量的重要舉措。建筑幕墻安裝工藝順序如圖1 所示。

圖1 安裝工藝順序

1.1 測量放線

現階段為了切實提升施工的準確性，在建筑外墻施工過程中，相關工作人員需要先開展測量放線操作，并且為提升測量工作的精確性，工作人員需要依據工程項目的整體結構情況，選擇最合適的測定方式，盡可能降低測定過程中產生的誤差。在測量工作完成后，相關工作人員還需要以測定結果為依據設置基準線，并應用拉出鋼線的方式來完成基礎框架的施工。

1.2 處理預埋件

為縮短工程的整體施工時間，實現不同專業施工人員之間的有效配合，在進行建筑工程主體結構施工過程中，相關工作人員需要做好外幕墻預埋件的處理，降低后續施工活動可能出現問題的可能性。一般情況下，預埋件處理工作的開展離不開土建施工人員的配合，在實際施工過程中，相關工作人員需要以設計圖紙為基礎，參照外幕墻施工工作的具體要求，確定預埋件的具體位置，然后通過加強土建人員溝通的方式，完成預埋件的設置工作。在幕墻施工過程中，相關工作人員若發現預埋件出現位置不合理或者損壞現象，則需要通過開挖、填補，對預埋件進行處理，在保證預埋件的整體質量符合工程施工要求后，再開展外墻施工活動，保證外墻施工的整體質量安全[1]。

1.3 安裝框架

安裝框架結構是外幕墻施工過程中極為重要的工序之一，其質量與外幕墻的整體安全性和美觀性之間存在著直接聯系，在實際施工過程中，為保證安裝工作效果滿足預期需要，應在安裝前對框架基準線軸線和水平線進行精準計算，然后將偏移量最小的一層作為基礎層，安裝框架并且確定好框架準確位置。在后續施工過程中，在保證轉接角鋼與預埋件安裝質量的基礎上，開鑿腰孔然后確保豎向框能夠對準腰孔，保障后續施工活動的質量。

1.4 安裝橫豎龍骨

在開展橫豎龍骨安裝工作時需要在保證龍骨尺寸符合設計以及施工現場安裝工作的要求后，嚴格按照設計圖紙將龍骨安裝在合適的位置處。若在安裝過程中發現實際狀況與設計圖紙存在誤差的情況，則需要及時將問題上報給領導層，由領導層對圖紙進行會審，制定合理的調整方案，保證工程的整體質量安全。在進行橫向龍骨安裝工作時對龍骨水平角度有著較高的要求，在安裝豎向龍骨時對龍骨安裝垂直度有著嚴格的要求。同時為降低龍骨振動的可能性，在安裝龍骨的過程中可以利用橡膠墊對龍骨與立柱之間的空隙進行填充，在實現龍骨振動緩沖同時延長外幕墻工程的整體使用壽命。

1.5 安裝玻璃

在外幕墻施工過程中玻璃安裝工作是關鍵性環節之一，安裝質量的好壞與外幕墻整體施工質量之間存在著直接的關聯。現階段為提升外幕墻的整體施工質量，在玻璃安裝前需要先對玻璃表面進行清潔，以便降低后續玻璃黏合工作的難度。然后通過在玻璃表面張貼保護膜或者在玻璃選擇過程中，選擇自身帶有保護膜的玻璃的方式，降低施工過程中各種因素對玻璃表面造成的破壞。同時為保證玻璃以及人員的安全，在玻璃安裝過程中須嚴格按照施工規范進行安裝操作，并在安裝過程中加強對接頭部分的密封處理管理，盡可能延長外幕墻工程的整體使用時間[2]。

2 外幕墻工程施工技術應用實例

2.1 項目概況

該項目的總占地面積為27614m2，總建筑面積為161500m2，工程包括主塔樓、副塔樓、附屬綜合樓、后勤服務樓這幾部分，其中副塔樓的建筑高度為99m，地上共15 層，建筑整體為鋼筋混凝土框架核心筒結構；后勤服務樓的建筑高位為26m，地上共有4 層，建筑整體為鋼筋混凝土框架結構。現階段了切實提升建筑工程的整體美觀性，在工程設計過程中外幕墻設計受到了甲方的重視。施工方為保證該工程外幕墻施工工作的質量滿足甲方要求，施工方在明確本次工程項目特點的基礎上，制定相應的問題應對方案，并且將BIM 技術應用到該工程外幕墻設計管理工作中，為工程項目施工活動的順利開展打下了堅實的基礎[3]。

2.2 各幕墻施工技術

在該工程項目施工過程中，幕墻材質包括石材、鋁板、玻璃等材質，為了切實提升幕墻整體的施工效果，在實際施工過程中不同材質、部位的幕墻所應用的安裝技術也有所不同。

2.2.1 鋁合金外窗的安裝

在開展該建筑工程外幕墻施工活動的過程中，鋁合金外窗的安裝流程如下：開展施工準備工作→安裝后補埋件→進行測量放線處理→安裝鋁合金套芯→安裝鋁合金窗框→安裝玻璃板塊→安裝封修→密封打膠→清理→交由甲方驗收。本文主要以后補埋件安裝、測量放線以及玻璃面板安裝工作為例，對鋁合金外窗的安裝工作方式進行簡單的介紹。

考慮到埋件安裝質量與工程后續施工能否順利進行之間存在著直接的聯系，因此在正式施工前工作人員對土建結構埋件施工情況進行了檢查，對其中不符合外幕墻施工要求的埋件進行調整。具體來說在埋件的偏差在-25mm～+25mm 范圍內時，工作人員通過在后續安裝轉接件時對其進行調整的方式，在保證工程施工質量的基礎上節約施工時間與成本，對于偏差超出上述范圍內的埋件，工作人員通過對其進行補埋處理的方式，保證后續外墻施工活動的精確度。

在開展測量方向工作時，可以以土建單位給定的±0.0 標高與軸線為基準，然后利用水平儀、經緯儀等設備對土建標高、基準軸線、基準點、線的閉合情況等信息的準確性進行復核。若在復核過程中發現復核情況與土建提供的信息存在問題，需要及時將誤差信息上報給總包與監理公司，對其進行聯合測量與糾偏處理。若上述信息不存在問題，開始鋁合金窗框的放線定位操作，在此過程中應保證關鍵層、輔助層、定位點等位置的精準度，以便為后續施工活動的順利推進提供有效的支持。

在該工程項目的幕墻安裝過程中，預留的洞口窗規格為3m×3.375m，依據招標方案的要求洞口窗為框架方案。在實際施工過程中，由施工人員站在建筑內，按照先安裝窗框，然后進行防水塞縫處理，最后安裝玻璃面板的方式開展施工活動。在玻璃面板安裝過程中，考慮到玻璃的標準尺寸為2.3m×2.27m，其重量約為300kg，為了切實保證玻璃窗的轉移安裝安全，如圖2所示，室內操作人員在此過程中，可以綜合應用手動葫蘆、玻璃托架將室內側存儲的玻璃面板轉移到室外，由室外操作人員固定玻璃面板。同時在工程施工過程中，為了切實保證施工人員的人身安全，不僅需要在樓板處臨時設置防護欄，室內人員在作業過程中身上牢系安全帶，還需要在作業區域的地面處設置警戒線和設立警示標語，并由擁有安全考核證書的安全員在地面處進行警戒，以便切實降低本次工程項目施工活動的安全風險[4]。

圖2 將玻璃從室內轉移至室外的過程模擬

2.2.2 石材幕墻

如圖3 所示，在該工程項目施工過程中，鋁合金窗臺四周石材包梁柱及鋁板包梁內凹距離為800mm，同時在室外操作人員施工過程中，施工吊籃距離與最外層石材面板之間存在著400mm 的距離，因此施工鋁合金窗臺四周的面板可能會因操作距離過遠而對工作人員的人身安全造成威脅。現階段為了切實保證安裝人員始終在安全距離下作業，施工單位將帶伸縮機構的施工吊籃應用到了石材幕墻系統的安裝工作中，并且取得了良好的工作效果。

圖3 石材幕墻系統安裝過程模擬

在石材幕墻安裝過程中，相關工作人員可以在明確施工方案以及施工現場的實際情況后，開展測量放線與預埋件處理工作，在上述工作完成后安裝轉接件，具體來說在轉接件安裝工作中，相關工作人員需要先明確前端工序的變化情況以及是否存在設計變更的現象，然后熟悉施工現場并對照豎梁垂線拉水平線，在此過程中工作人員需要對水平線的水平高低與進深尺度進行有效的控制。在確定單位空間后，通過點焊的方式對連接件進行臨時固定，在固定工作完成后，對連接件的三位誤差進行逐個檢查，在保證連接件的施工質量能夠滿足工程施工要求后，再進行正式加焊固定施工，并且在加焊工作完成后，現場管理人員還需要對其進行逐個檢查驗收。在焊接質量達標后，對焊接件進行防腐處理，以便切實保證后續龍骨安裝工作的質量安全。在安裝龍骨時，可以先用螺栓完成轉接板預埋件的安裝工作，然后進行豎向和橫向龍骨的安裝工作，如圖4所示，在龍骨安裝過程中，同樣可以用螺栓將鋼立柱與連接件連接到一起，并且在龍骨安裝工作完成后，需要利用控制線對其垂直度、水平度、平整度進行檢查，最后在焊縫處進行防銹處理[5]。

圖4 橫豎龍骨的安裝

3 結語

總而言之，在社會經濟不斷發展的背景下，人們對建筑工程舒適度、美觀性等方面要求不斷提升，為切實滿足人們對工程項目的質量要求，外幕墻作為一種新型的工程設計施工方式，在當前的建筑工程中得到了廣泛的應用。在外幕墻施工過程中，為保證施工能夠達到預期效果，應用合適的施工技術成為了一項極為必要的工作。