文│于樹(shù)濤(山東省萊陽(yáng)市動(dòng)物疫病預(yù)防控制中心)
王述柏(青島農(nóng)業(yè)大學(xué)動(dòng)物科技學(xué)院)
山東省萊陽(yáng)市是全國(guó)首批實(shí)施畜禽糞污資源化利用整縣推進(jìn)項(xiàng)目的縣市。自2017年項(xiàng)目實(shí)施以來(lái),萊陽(yáng)市鼓勵(lì)養(yǎng)殖場(chǎng)戶因地制宜,一場(chǎng)一策,大膽創(chuàng)新,在生產(chǎn)實(shí)踐中探索出許多技術(shù)模式,取得了較好的效果,完成了項(xiàng)目預(yù)期任務(wù)指標(biāo)。在萊陽(yáng)市動(dòng)物疫病預(yù)防控制中心和青島農(nóng)業(yè)大學(xué)動(dòng)物科技學(xué)院聯(lián)合開(kāi)展畜禽糞污資源化利用技術(shù)推廣服務(wù)中,筆者調(diào)查了兩個(gè)蛋雞場(chǎng)糞便發(fā)酵案例,并進(jìn)行對(duì)比分析,為廣大蛋雞養(yǎng)殖場(chǎng)戶的糞污資源化利用提供參考,現(xiàn)報(bào)告如下。
1.雞場(chǎng)基本情況。本場(chǎng)位于萊陽(yáng)市譚格莊鎮(zhèn)夏家村,養(yǎng)殖區(qū)占地6畝,雞舍建筑面積1726平方米,存欄蛋雞2萬(wàn)只。雞舍采用濕簾降溫、縱向機(jī)械通風(fēng),自動(dòng)補(bǔ)光,自動(dòng)飲水,行車(chē)自動(dòng)加料,階梯式四層籠養(yǎng),籠下設(shè)糞便收集槽,雞舍一端設(shè)置儲(chǔ)糞池,采用刮糞板機(jī)械清糞方式。雞糞處理區(qū)位于養(yǎng)殖區(qū)東側(cè),有一道路相隔,面積1088平方米,其中發(fā)酵車(chē)間624平方米,陳化場(chǎng)464平方米,鮮雞糞發(fā)酵處理生產(chǎn)有機(jī)肥,并進(jìn)行還田利用。
2.雞糞發(fā)酵處理工藝流程。用刮糞機(jī)將鮮雞糞從雞舍糞槽刮集到儲(chǔ)糞池,然后用裝載機(jī)(鏟車(chē))將雞糞從儲(chǔ)糞池運(yùn)到發(fā)酵車(chē)間,添加到發(fā)酵罐的加料槽中,雞糞、稻殼、菌種在加料槽混合后,通過(guò)絞龍送入發(fā)酵罐進(jìn)行好氧高溫發(fā)酵,15天后出料,然后在陳化場(chǎng)發(fā)酵陳化3個(gè)月,成為商品有機(jī)肥。
3.技術(shù)詳解。
(1)糞便收集。每天清糞2次,人工啟動(dòng)刮糞機(jī)清糞,將鮮雞糞刮集到雞舍外的儲(chǔ)糞池中,每天清糞時(shí)間約為30分鐘,需1名工作人員。
(2)糞便入罐。每次清糞后立即對(duì)鮮雞糞進(jìn)行處理。先用鏟車(chē)將鮮雞糞運(yùn)到發(fā)酵車(chē)間,添加到發(fā)酵罐的加料槽中,然后向加料槽添加稻殼、菌種,啟動(dòng)絞龍,將雞糞、稻殼、菌種混勻并輸送到發(fā)酵罐內(nèi)。每添加1鏟斗鮮雞糞(約250千克),接著添加60千克稻殼、50克菌種,依次進(jìn)行。
(3)罐中發(fā)酵。本場(chǎng)采用的發(fā)酵罐是臥式圓筒發(fā)酵罐,由煙臺(tái)銅沃機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn),直徑2米,長(zhǎng)22米,由發(fā)酵轉(zhuǎn)筒、進(jìn)出料絞龍、濾水系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。罐體最外層是保溫層,發(fā)酵雞糞過(guò)程中不用加熱,利用發(fā)酵產(chǎn)生的溫度即可維持高溫持續(xù)發(fā)酵。罐體兩端設(shè)有兩個(gè)通氣管,向罐內(nèi)自然通氣,不用向罐內(nèi)機(jī)械通風(fēng)。罐內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向支架,罐體轉(zhuǎn)動(dòng),物料翻動(dòng),從罐體進(jìn)料端向出料端移動(dòng)。電機(jī)帶動(dòng)齒輪,使罐體轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)1圈需280秒。發(fā)酵罐運(yùn)行過(guò)程中,2小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)70轉(zhuǎn)(可設(shè)定轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間),電機(jī)功率合計(jì)9千瓦。
(4)出料陳化。雞糞與稻殼混合物在發(fā)酵罐中采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料的方式,每天進(jìn)料、每天出料,進(jìn)料15天后出料。出料后,在陳化場(chǎng)進(jìn)行堆積發(fā)酵,約3個(gè)月腐熟成有機(jī)肥。在堆積陳化過(guò)程中需用鏟車(chē)翻垛,每10~15天1次。陳化場(chǎng)地面硬化、比周?chē)孛娓?5厘米,不設(shè)頂棚,雨雪天在發(fā)酵物上覆蓋篷布或塑料紙。
4.經(jīng)濟(jì)效益簡(jiǎn)析。
(1)糞污處理設(shè)施設(shè)備投資。發(fā)酵罐及附屬設(shè)備68萬(wàn)元、加工車(chē)間20萬(wàn)元、陳化場(chǎng)12萬(wàn)元、裝載機(jī)3.5萬(wàn)元、其他(傳送帶6條)3.6萬(wàn)元,共107.1萬(wàn)元。
(2)生產(chǎn)成本。8噸鮮雞糞與2噸稻殼混合約生產(chǎn)4噸的商品有機(jī)肥。每天平均產(chǎn)生、處理鮮雞糞約2噸。
處理8噸鮮雞糞的成本如下:
人工成本:1人工作4小時(shí),按每人8小時(shí)180元計(jì),需90元。
鮮雞糞成本:按每噸30元計(jì),共240元。
稻殼成本:按每噸700元計(jì),共1400元。
鏟車(chē)耗油成本:按每轉(zhuǎn)運(yùn)1噸鮮雞糞5元計(jì),共40元。
用電成本:每天約4度,15天約60度,按每度0.7元計(jì),共42元。
菌種成本:需1600克,80元/千克,共128元。
合計(jì):1940元。
每噸商品有機(jī)肥的成本:1940÷4=485元。
(3)生產(chǎn)收入。該場(chǎng)有機(jī)肥銷(xiāo)售途徑:賣(mài)給萊西經(jīng)銷(xiāo)商,600元/噸;賣(mài)給周?chē)宿r(nóng),700元/噸。
(4)經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)1噸有機(jī)肥可獲利115~215元。
注:在生產(chǎn)成本分析中計(jì)入了鮮雞糞的成本,這是按照中央環(huán)保督察前的情況分析。目前,鮮雞糞外銷(xiāo)沒(méi)有收入,可不計(jì)入生產(chǎn)成本,生產(chǎn)有機(jī)肥的效益每噸還應(yīng)高60元。
5.模式特點(diǎn)。發(fā)酵罐處理雞糞的技術(shù)模式應(yīng)用廣泛,效果好,處理過(guò)程中臭氣產(chǎn)生少,生產(chǎn)的有機(jī)肥質(zhì)量高,缺點(diǎn)是投資大、處理成本高。該場(chǎng)使用的發(fā)酵罐不需加熱和機(jī)械通風(fēng),運(yùn)行成本較低。
1.雞場(chǎng)基本情況。本場(chǎng)位于萊陽(yáng)市譚格莊鎮(zhèn)綿遠(yuǎn)溝村,養(yǎng)殖區(qū)占地5.8畝,雞舍建筑面積1537平方米,存欄蛋雞1.9萬(wàn)只。雞糞處理區(qū)位于養(yǎng)殖區(qū)以北,中間有圍墻和道路相隔,面積1452平方米,鮮雞糞簡(jiǎn)易堆積發(fā)酵處理后作為有機(jī)肥還田利用。雞舍養(yǎng)殖設(shè)施設(shè)備和雞糞收集設(shè)施設(shè)備同上。
2.雞糞堆積發(fā)酵處理工藝流程。用刮糞機(jī)將鮮雞糞從雞舍糞槽刮集到儲(chǔ)糞池,然后用裝載機(jī)(鏟車(chē))將雞糞從儲(chǔ)糞池運(yùn)到發(fā)酵棚攤放,向糞堆添加花生殼、菌種后,用鏟車(chē)將鮮雞糞、花生殼、菌種混勻自然堆放,定期用鏟車(chē)進(jìn)行翻垛,2~3個(gè)月后發(fā)酵基本完成,成為商品有機(jī)肥。
3.技術(shù)詳解。
(1)糞便收集。每天清糞1次,人工啟動(dòng)刮糞機(jī)清糞,將鮮雞糞刮集到雞舍外的儲(chǔ)糞池中,每次清糞時(shí)間約為60分鐘,需1名工作人員。
(2)糞便入棚。每天將鮮雞糞從雞舍中全部清出,立即用鏟車(chē)將其運(yùn)到糞便初處理區(qū)攤放,然后向鮮雞糞上均勻拋撒花生殼、菌種,用鏟車(chē)通過(guò)定向鏟翻的方式(鏟斗沿地面由下向上、由后向前運(yùn)動(dòng),鏟斗抬離糞堆后,將鏟斗中的雞糞倒下,按此順序全部翻動(dòng)1次)將鮮雞糞、花生殼、菌種混勻,自然堆放,此時(shí)雞糞含水量較大,糞堆難以成形。第2天的雞糞照前處理,并將第1天的雞糞與第2天的雞糞混堆翻動(dòng),第3天的雞糞照前處理,將前3天的雞糞混堆翻動(dòng),第4~7天都是當(dāng)天的雞糞處理后與前幾天的雞糞混堆翻動(dòng),7天的雞糞混成1個(gè)大堆,暫時(shí)放置不動(dòng),然后開(kāi)始下一個(gè)7天的處理。鮮雞糞與花生殼的體積比例為4∶1,4噸鮮雞糞添加1千克菌種(按產(chǎn)品說(shuō)明使用)。
(3)建垛發(fā)酵。大堆放置約1周,隨著糞堆水分的降低逐漸成形,此時(shí),將大堆建成1個(gè)小垛移位放置,7天翻垛1次。建成4個(gè)小垛后,將4個(gè)小垛混堆,翻動(dòng)成1個(gè)大垛,大垛堆成條形,2~3天翻動(dòng)1次,翻垛時(shí),裝載機(jī)橫向面對(duì)糞垛,鏟斗沿地面由后向前、由下向上鏟翻,使糞垛翻滾,將整條糞垛橫向平行移動(dòng)1個(gè)垛位。大垛堆積約2個(gè)月發(fā)酵基本完成,形成商品有機(jī)肥。鮮雞糞從雞舍運(yùn)出到生產(chǎn)出有機(jī)肥需3個(gè)月的時(shí)間。每天用于雞糞處理的時(shí)間約1小時(shí),需1名工作人員。
(4)污水收集。雞糞處理初期,糞堆會(huì)產(chǎn)生一定量的污水,該場(chǎng)在發(fā)酵棚建設(shè)中對(duì)地面進(jìn)行了比較好的硬化處理,雞糞初處理區(qū)的地面較低且向棚邊傾斜,地面設(shè)置污水導(dǎo)引淺溝,將糞堆產(chǎn)生的污水引入棚外污水池中。
(5)防腐蝕。雞糞及雞糞發(fā)酵產(chǎn)生的氣體對(duì)發(fā)酵棚的金屬材料會(huì)產(chǎn)生很強(qiáng)的腐蝕性,影響發(fā)酵棚的使用壽命。在建設(shè)中,該場(chǎng)采取防腐蝕處理,并取得了較好的效果。
一是發(fā)酵棚的骨架全部采用熱鍍鋅鋼材,焊點(diǎn)全部用防銹漆進(jìn)行處理;
二是發(fā)酵棚立柱從地面向上1.5米采用10厘米厚的水泥包裹,隔絕與雞糞的直接接觸;
三是棚頂安裝排氣扇,及時(shí)將腐蝕性氣體排出;四是棚頂采用陽(yáng)光板材料,既耐腐蝕又可透光,有利于冬季棚內(nèi)保溫。
4.經(jīng)濟(jì)效益簡(jiǎn)析。
(1)糞污處理設(shè)施設(shè)備投資。裝載機(jī)4萬(wàn)元,發(fā)酵棚地面10萬(wàn)元,棚架30萬(wàn)元,合計(jì)44萬(wàn)元。
(2)生產(chǎn)成本。按8噸鮮雞糞與2噸花生殼可生產(chǎn)4噸商品有機(jī)肥計(jì)算。每天平均產(chǎn)生、處理鮮雞糞約2噸。
處理8噸鮮雞糞的成本如下:
人工成本:1人工作8小時(shí),按每人8小時(shí)180元計(jì),需180元。
鮮雞糞成本:按每噸30元計(jì),共240元。
花生殼成本:按每噸400元計(jì),共800元。
鏟車(chē)耗油成本:按每天鏟車(chē)工作1小時(shí),耗5升柴油計(jì),需20升柴油,共120元。
菌種成本:需2千克菌種,100元/千克,共200元。
合計(jì):1540元。
每噸商品有機(jī)肥的成本:1540÷4=385元。
(3)生產(chǎn)收入。該場(chǎng)位于蘋(píng)果產(chǎn)區(qū),生產(chǎn)的有機(jī)肥主要賣(mài)給周?chē)r(nóng),800元/噸。
(4)經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)1噸有機(jī)肥,可獲利約415元。
注:鮮雞糞不計(jì)入生產(chǎn)成本,生產(chǎn)1噸有機(jī)肥可獲利約475元。
(5)模式特點(diǎn)。該場(chǎng)采用簡(jiǎn)易堆積發(fā)酵技術(shù)模式,投資少,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益較高,缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境較差,處理過(guò)程臭氣產(chǎn)生較多。
1.輔料的成本在糞便發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)肥的成本中占最大比重(模式1:72.2%;模式2:51.9%),模式2的成本比模式1低,主要是模式1采用稻殼做輔料,模式2采用花生殼做輔料,尋找、使用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的輔料是降低有機(jī)肥成本的重要措施,用秸稈做輔料應(yīng)是今后糞便發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)肥的主要技術(shù)方向之一,這也是秸稈還田的另一種有效方式。
2.兩個(gè)蛋雞場(chǎng)的養(yǎng)殖規(guī)模、糞便處理量基本相同,但不同技術(shù)模式的設(shè)施投資不同,模式1是模式2的2.43倍,對(duì)于中小型蛋雞場(chǎng),模式2簡(jiǎn)單實(shí)用,操作方便,適合推廣。
3.兩個(gè)蛋雞場(chǎng)都是對(duì)雞糞進(jìn)行當(dāng)日清出、當(dāng)日處理,有效減少了雞場(chǎng)臭氣,取得了較好效果,該做法值得大力推廣。
4.兩種技術(shù)模式的經(jīng)濟(jì)效益不同,也與有機(jī)肥的售價(jià)不同有關(guān),模式2直接面向周?chē)r(nóng),就近使用,沒(méi)有中間環(huán)節(jié),售價(jià)較高。因此,有機(jī)肥的銷(xiāo)售應(yīng)堅(jiān)持就近原則。