徐玲珍(山西三建集團有限公司,山西 長治 046000)
針對混凝土結構構件,鋼筋發揮著關鍵的作用,直接關乎其承載力以及抗震性能,所以務必充分保證鋼筋質量。鋼筋材料進場前,需安排專門人員負責對外觀、質量以及三證等加以全面仔細檢查核對,構建綜合臺賬。同時,連同監理單位,基于有關標準規范,完成抽檢工作,對鋼筋材料進行力學性能檢驗,檢驗符合標準后,方可允許進場使用。針對抗震設防標準要求較高的情況,以框架結構為例,有關縱向受力鋼筋,其強度需符合設計標準要求,有關一、二級抗震等級,檢驗強度實測值需符合有關標準規定:抗拉強度、屈服強度實測值,兩者比值需超過1.25;屈服強度實測值、強度標準值,兩者比值需不超過1.3。如此,為鋼筋工程施工質量提供可靠保障。
鋼筋加工過程應以施工標準為主,對原材料做出標準加工處理。因此,鋼筋加工期間,施工人員務必嚴格基于設計圖紙與有關規范標準,以此完成合理操作。配筋單上,應由主要負責人審批,方可進行加工操作。同時,需合理選擇加工區域,避免對施工產生干擾影響,并保證運輸方便。鋼筋加工操作由專門人員負責,施工人員僅需保證尺寸規格無誤,符合設計標準即可。此外,對原材料、成品應當采取分類存放,并做出標識[1]。
針對建筑主體,為確保可以有效擴大承壓面積,鋼筋工程施工期間,梁底、墻底與平板等位置,會設置相應的鋼筋保護層墊塊,安裝位置、厚度方面,也有著嚴格標準,且安裝完成后,還需采取必要的質量檢測。基于工程標準,所對應的厚度也各不相同。因此,保護層墊塊鋪設期間,務必保證足夠的精確度,并采取合理設置,避免對梁、板等質量產生不利影響。
止水板兩側位置,對鋼筋進行設置期間,需預留合理長度,為后期切斷提供基礎保障,同時,保證焊縫質量,達到標準規范要求,完成預止水板焊接。除此之外,樓梯鋼筋柱、剪力墻箍筋等,均需遵循設計標準,位置、數量保證同具體標準需求相符。對于樓梯部分,在鋼筋設置期間,需對底板錨固加以重點考慮,保證良好的堅實性。有關龍骨箍筋,則需保證墻柱位置合理準確,以此為鋼筋工程施工提供可靠保障。
鋼筋安裝、鋪設需嚴格以設計圖紙為準,對是否達到設計標準進行嚴格檢測,成品尺寸同樣需準確核對,方可實施具體操作,并對如下方面予以重點關注。
第一,鋼筋直徑各不相同,所使用綁扎鐵絲也各不相同。直徑標準不超過10mm,可選用22#鐵絲,以此完成綁扎施工;直徑標準超過12mm,可選用20#鐵絲,以此完成綁扎施工。
第二,鋼筋綁扎施工重點以基礎、柱、梁、板、墻等為主。對于基礎部分,雙向主筋對應鋼筋的交叉點需保證扎牢,而中間部分區域間隔扎成梅花式,同時,相鄰綁扎點的鐵絲扣綁扎應以八字形為主。當基礎底板采用雙層鋼筋網時,應加以合理規劃,明確有關上下層鋼筋具體尺寸參數等,為施工提供基礎保障。通常情況下,上層鋼筋網下部位置存在相應的撐腳,彎鉤方向應向下。針對獨立柱基礎鋼筋,需重點分析彎曲位置受力情況,基于設計方案,并結合具體情況,完成捆綁處理,其中短向鋼筋需位于長向鋼筋上部,便于開展施工,保證鋼筋工程良好的承載力。對于柱子,豎向鋼筋和箍筋轉角的交叉點部位,應當保證扎牢,且豎向鋼筋的彎鉤方向以柱心方向為主。針對角部鋼筋彎鉤平面,同模板面之間所形成夾角,若為矩形柱,標準為45°,截面相對較小柱,插入振動器的情況下,夾角標準需超過15°。箍筋接頭應當保證錯開,鐵線扣綁扎形式以八字形為主,確保鋼筋綁扎牢固。與此同時,針對上層柱鋼筋連接和下層柱豎向鋼筋露出部分,應當通過鋼筋或柱箍有效處理。
對于剪力墻,鋼筋綁扎施工較為復雜,主筋標準較為嚴格,垂直度控制同樣有著嚴格要求。鋼筋存在180°彎鉤的情況下,彎鉤需保證朝向混凝土內。若為雙層鋼筋網,需使用撐鐵,對鋼筋加以有效固定,保證上下層鋼筋距離標準合理。
針對梁、板部分,綁扎施工相對簡單,同基礎綁扎較為相似,雙向板交點位置需采用滿綁方式。除此之外,梁、板鋼筋綁扎安裝期間,若縱向受力鋼筋為雙層或多層排列情況,兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋,若縱向鋼筋直徑超過25mm,則短鋼筋直徑應當與縱筋直徑保持相同。
針對鋼筋工程,鋼筋接長處理較為常見,通常以機械接長方式為主。對于水平筋,可通過對焊與電弧焊的方式,完成鋼筋接長處理;對于豎向筋,則以電渣壓力焊方式為主,完成鋼筋接長處理。針對電渣壓力焊,操作方式明顯更加復雜,對工藝有著嚴格標準,務必采取嚴格控制。
第一,鋼筋本身要求。對于接長鋼筋,以機械連接技術為主,務必嚴格保證鋼筋本身質量,避免出現不必要的質量問題;第二,針對機械連接技術,涉及套筒鋼筋擠壓操作,標準較為嚴格,應由專業人員負責完成規范操作。同時,實施操作前,仔細檢查有關設備,為施工質量提供可靠保障。擠壓操作期間,擠壓機需同鋼筋軸線保持垂直,擠壓方向由中間向兩邊,且兩個放線按順序操作。擠壓前,有關準備工作具體包括:徹底清理鋼筋接口存在的雜物,保證接頭位置干凈清潔;檢查套筒實際尺寸,并提前試用,檢查是否符合使用要求,以此保證正常操作不受影響;鋼筋連接口位置,準確定位并設置清晰標志;檢查套筒擠壓設備有無異常和損壞等。
基于審定之后的設計圖紙,結合設計標準,預留相應的洞口,對于洞口四周需合理設置鋼筋網片,混凝土澆筑施工之前,應當完成埋置工作。同時,鋼筋或鐵件埋置應符合設計、規范等要求,并穩定固定,避免混凝土澆筑期間產生移動。混凝土澆筑結束后,仔細檢查并清理干凈,對成品、半成品做好有效保護。對于梁、柱部分,鋼筋綁扎完成后,嚴禁隨意踩踏;對于梁、板部分,鋼筋綁扎安裝完成后,應當重點做好保護。混凝土澆筑期間,安排專門人員負責護筋。鋼筋接頭應避免設置于梁端、柱端位置,應當置于受力相對較小的位置,同時,相同鋼筋全長不宜存在過多接頭,接頭數控制不超過50%。
第一,妥善保護加工成品。各成品批量加工完成后,應當輕抬輕放,避免造成鋼筋變形等問題,堆放存儲期間,擺放整齊,避免雨林,設置清晰標識;第二,鋼筋綁扎成型,采取重點保護。目前,大部分施工單位,對于通道口、衛生間與陽臺等部位,面層鋼筋并未采取妥善保護。如陽臺部分鋼筋綁扎之后出現嚴重問題,究其原因主要為鋼筋綁扎完成、混凝土澆筑施工前,出現嚴重踩踏情況。此外,應合理設置墊塊,厚度應符合設計標準;第三,混凝土澆筑期間,重點保護鋼筋成品,澆筑過程應隨時查看,以防發生位移等情況。與此同時,需合理設置澆筑通道,澆筑結束后對殘漿進行仔細清理[2]。
針對鋼筋材料,需附帶相應的三證,由專門人員對此采取嚴格仔細檢查,并對材料采取科學檢驗,符合標準要求后方可允許進場。材料進場之后,需分類堆放,并設置清晰準確標簽,注明有關基本信息,抽檢期間,甲方、監理等應當在現場監督,檢驗結果符合標準要求后方可允許使用。
針對施工單位而言,技術人員需基于設計圖紙、標準規范等,科學準確地完成計算下料。同時,施工單位同樣需組織有關人員,完成必要的技術交底工作,具體綁扎安裝施工期間,以一面順扣式為主。基礎、梁、板、柱等綁扎施工,由于施工較為復雜,需對鋼筋穿插就位順序以及同其他工序配合等進行綜合考慮,避免對正常施工產生不利影響。綁扎施工期間,保證鋼筋交叉點扎牢,中間部分綁扎,應當相隔交錯扎牢,相鄰綁扎點,其鐵絲扣應以八字形為主。鋼筋綁扎完成之后,質檢人員應當基于規范、設計等要求,連同甲方、監理等,共同完成嚴格檢查,確保合格的情況下,方可開展后續施工工序。
鋼筋綁扎結束后,重點檢查鋼筋級別、數量、間距與直徑等基本參數,是否與設計保持一致。同時,對鋼筋錨固、箍筋端頭等,由監理、質檢站等共同完成嚴格驗收,充分保證鋼筋工程整體質量。
鋼筋工程施工技術應用,務必做好事前準備工作。第一,制定科學可行的管理制度,明確管理人員具體職責。基于責任劃分機制,針對技術應用質控職責,采取科學細化,并加以嚴格有效落實,確保全體人員均能夠保持良好的積極性,以防出現施工問題時,彼此之間互相推諉責任;第二,重視技術交底。針對鋼筋工程,所涉及施工技術相對較為成熟,不過,技術應用質量同樣需保持高度重視,并采取嚴格控制措施;第三,重視崗前培訓。對施工人員采取必要的教育培訓,確保其技術操作過關,責任、質量意識較強;第四,重視材料質量把控。材料質量是影響工程質量的關鍵因素,可通過RFID、二維碼等技術,對材料進行全過程質量把控,為工程質量提供可靠保障。同時,構建嚴格的進度管理機制,為材料質量管控提供基礎保障。
房屋建筑工程中鋼筋工程施工技術運用,需重點關注施工工藝,并對此進行科學優化,有效提高施工水平,為鋼筋工程施工質量提供可靠保障。所以,技術人員、施工人員等需依托自身專業優勢,以現有鋼筋工程施工技術為基礎,對存在的技術難題進行深入分析研究,有效提高鋼筋工程施工技術水平,充分保證施工質量與安全性,以此為鋼筋工程提供可靠保障。
第一,制定科學嚴格的質量檢測方案。基于鋼筋工程各環節對應的特點,科學合理制定質量檢測方案,為后續質量檢測提供基礎依據;第二,優選檢測方法。現階段,鋼筋工程施工質量所涉及的檢測方法較為多樣,若想保證質量檢測的全面性和完整性,需重點關注檢測技術,并對此加以有效運用,務必重視檢測把關,充分保證檢測結果的有效性和真實性;第三,嚴格落實執行質量檢測方案。鋼筋工程施工質量檢測環節需基于應用質量檢測方案為主,確保各項工作的有序推進,并重點做好全過程質量管控,以此為質量目標提供可靠保障。
綜上所述,在房屋建筑工程中,鋼筋工程作為關鍵分項工程,其質量直接關系到房屋建筑工程質量。為充分保證工程質量,需重點關注鋼筋工程施工技術,對此加以科學運用,熟悉掌握施工技術要點,充分發揮施工技術所具有的關鍵作用,充分保證鋼筋工程質量,為房屋建筑工程質量提供可靠保障,以此推動房屋建筑工程順利實施。