軌道交通工程建設中的清水混凝土施工要點

摘要：清水混凝土作為種新型的環保建材，其本身具有較多優點，因此被廣泛應用于城市公共設施建設中。清水混凝土在施工的過程中，有很多需要把控的要點。對清水混凝土的原材料選擇原則、配合比設計原則等進行闡述，分析清水混凝土在軌道交通施工中的技術要點，介紹關鍵部位質量控制措施，以期提高軌道交通工程清水混凝土的施工質量。

關鍵詞：軌道交通施工；清水混凝土施工；技術要點

0" "引言

清水混凝土使用一次成型的現澆工藝，混凝土澆筑之后的表面，即為建筑物的裝飾界面，不需要抹灰再進行其他裝飾，風格自然樸素，廣泛應用于城市公共設施建設中。普通混凝土抹灰裝飾的時間過長，會出現鼓包、裂縫等問題，后期的維護難度較大，維護成本高，而應用清水混凝土很好地解決了這個問題，不僅節省了成本和時間，而且還有很好的環保性。

1" "清水混凝土原材料選擇原則

1.1" " 水泥的選擇

質量穩定性好的水泥是首選，所選水泥的堿含量以及C3A含量應該盡量低，水泥的強度系數要高，用水量要少，且材料色澤要保持均勻一致。水泥的強度等級應該不低于43.5R。

1.2" " 骨料的選擇

骨料的選擇原則連續性好，所含碎石顏色要均勻一致，骨料的強度要高，含泥量應小于1.2%，針片顆粒的含量應該控制在15%以下。對于細骨料，除了要保證顏色均一之外，含泥量應控制在3.2%以下，有害物質應控制在1.5%以下。無論是精骨料還是細骨料，其堿活性都應符合相關標準。

1.3" " 外加劑的選擇

要求外加劑的減水效果明顯，能夠滿足清水混凝土的各項施工要求。如果在寒冷的冬季展開清水混凝土施工，需要首對外加劑進行試驗，從而保證所選外加劑能夠滿足施工要求。

1.4" " 磨細礦物摻合料的選擇

在清水混凝土中添加一些礦物摻合料，是當今清水混凝土的一個發展趨勢。在添加礦物摻合料時，粉煤炭的含量不能超過總添加量的30%。優選密度為2.5～3.0g/cm3左右的礦粉，礦粉的直徑控制在0.15～0.25mm之間。

2" "清水混凝土配合比設計原則

我國頒布的《混凝土》和《混凝土的性能》中明確規定，清水混凝土的性能包括“填充性”“流動性”以及“耐久性”，根據這三點性能，本文將從耐久性、抗凍性、抗碳化等幾方面著手，全面探析清水混凝土配合比設計原則。

2.1" " 耐久性原則

為提高清水混凝土的耐久性，應該從混凝土的抗侵蝕性以及抗滲透性等方面著手，適當添加一些磨細摻合料，降低混凝土的導電性，從而顯著提高清水混凝土的抗氯離子性，達到提高混凝土耐久性的目的。

2.2" " 抗凍性原則

清水混凝土質量優劣的重要評價標準在于抗凍性，尤其在冬季，抗凍性差的清水混凝土有可能引發工程質量問題。可以添加一些外加劑，適度減緩水膠比，從而提高清水混凝土的抗凍性。

2.3" " 抗碳化原則

清水混凝土的抗碳化能力與其密實度緊密相關，為切實增強其抗碳化能力，需要有效把控好石、砂的級配。為了將砂率控制在合理范疇中，可以在其中增添摻和料，進而確定配合比，以此強化清水混凝土的結構密度。

3" "清水混凝土在軌道交通施工中的技術要點

3.1" " 表面質量的要求

在進行軌道交通施工的過程中，施工人員要把表面平整度的誤差控制在3mm以內。保證氣泡大小均勻一致，表面裂縫寬度應該小于0.15mm，以確保清水混凝土平整均勻。確保不會爆發漏漿、脹模等問題，無錯臺和冷縫形成。按照軌道交通施工對裝飾的要求，把縫條和禪縫預留好，使其形成有規則的分格縫。

3.2" " 測量放線

清水混凝土一次性澆筑成型，其結構是無法更改的，測量放線是一個非常重要的步驟，該工序貫穿整個施工過程。測量放線的正確與否，直接關涉到主體結構能否滿足具體的設計標準。

3.3" " 模板的選用

清水混凝土施工中，模板設計是為了對混凝土進行定型，對施工效果進行保護。要科學選擇模板，保證其質地堅硬、光滑平整，沒有裂紋。根據設計的內容進行加工，用滿焊的方式對焊縫進行打磨，保證界面平整。在環向方向上，不能出現拼縫。對于豎向拼縫，要進行嚴格把控，避免出現漏漿等問題。如果利用的是鋼模板，連接時必須要螺栓和錐形限位釘進行固定，以確保混凝土側面有足夠承受力。

3.4" " 對脫模劑的選用

如果脫模劑選擇的不好，或者涂刷的不均勻，就會在混凝土表面形成污染。最好要將脫模劑與光亮劑兩者結合起來應用，這樣既能使脫模的過程更為簡便，又能防止粘黏情況的出現。

3.5" " 清水混凝土澆筑

要根據實際的工程情況，對下料的過程進行分層，并保證充分振搗。分層的厚度最好控制在40cm左右。在下料完成之后，要注意振搗的頻率和時間，手法要保持快插慢拔，避免振搗不均或是振搗過度。

在澆筑梁、板時，要遵循“先梁后板”的原則，將梁劃分為三層進行澆筑，并對第一層的下料速度進行控制。在施工過程中，有時候由于混凝土本身問題出現氣泡或孔眼，此時要把表面的砂子等清除掉，再利用同種水泥展開修補。待水泥硬化后，要用細砂紙展開打磨，然后使用清水進行沖洗，保證外觀的平整光滑，其澆筑流程如圖1所示。

3.6" " 清水混凝土的養護

清水混凝土施工項目結束之后，養護是必不可少的，這是確保施工質量的重要一步。一般混凝土強度大于3MPa時，才能展開拆模工作。拆模之后，要及時養護，以有效避免混凝土后續出現各類問題。

3.7" " 混凝土成品保護

要禁止施工器具對清水混凝土進行撞擊，同時防污染也是不容忽視的。清水混凝土墻面的保護一般采用薄膜覆蓋法。對于碰撞發生的高頻地方，擇需要采用薄模板予以保護。

3.8" " 清水混凝土表面修復

要根據具體情況，采取適宜的方式對清水混凝土表面予以修復。需格外注意的是，用于修補的清水混凝土的顏色，要保持與墻面的一致性與協調性，并確保修補后墻面光滑平整。修補之后，養護工作必須及時跟進。

3.9" " 明縫分塊處理

在清水混凝土施工中，一般會采用明線對清水混凝土展開分塊處理。這樣一方面能夠產生良好的裝飾效果，另一方面能夠提升施工的總體質量。對明縫進行分塊時，要充分考量建筑物的特點，保證明縫與建筑物的彼此協調統一，與此同時明縫與建筑物的樓層施工縫要彼此契合。一般會根據具體建筑物的施工標準，選用質量上乘的明縫條進行鑲嵌。在鑲嵌處理之前，先進行抹油處理，以避免出現明縫條與清水混凝土黏合的情況。

4" "關鍵部位質量控制

4.1" " 明縫施工質量控制

綜合考慮項目施工縫設計情況和施工經驗，確定明縫分塊尺寸。通常情況下，明縫寬20mm，深10mm，多在結構物的中部設置豎向明縫。明縫施工應達到線條順直、平整、光滑的效果。可優選質量好、性能穩定及安拆方便等優勢塑料條，作為明縫嵌條。塑料嵌條應先進行加工處理，剪切條口，將其加工成利于安拆的斜角企口狀。可涂抹適當的脫模劑或黃油，以便于明縫嵌條脫離。

4.2" " 禪縫施工質量控制

為充分發揮禪縫的美觀性，根據構筑物的具體形式選擇適當的模板顯得尤為重要。設計人員應全面分析施工項目設計方案，考慮到不同材料的裝飾效果，不僅僅要保證建筑物的禪縫圈接平整順滑，無漏漿、錯臺等缺陷，還要確保模板的利用率，避免造成不必要的浪費。

4.2.1" "避免模板拼縫處漏漿的措施

大模板應在加工場完成預制拼裝，為避免模板拼縫處漏漿，應在禪縫上敷設橡膠密封條或海綿條，并在模板切邊位置涂刷封邊漆。在敷設橡膠密封條或海綿條前，應對模板拼接處實施打膠，敷設后再用木條壓實。加工人員在對模板進行加工時，可使得模板邊框適當下凹，1～2mm，進而達到保護面板和提升拼縫效果雙重目標。

4.2.2" "避免禪縫圈接不平順的措施

在開展模板加工作業前，應對模板進行檢查，確保模板截面尺寸、厚度等與施工要求一致。然后由加工場統一進行預制加工。預拼時，應先對準模板截面的對角線，理順禪縫，并在加工模板背面彈出2道中心控制線，以提升模板拼裝精度。在開展混凝土澆筑作業和密實振搗時，施工人員要密切關注清水混凝土模板情況，做好保護，防止振搗設備碰撞模板。

4.3" " 裝飾金屬片的施工

鋁合金金屬片是一種具有良好裝飾效果的材料，在清水混凝土表面鑲嵌鋁合金金屬片，能夠有效提升構筑物的美觀性。為了充分發揮鋁合金金屬片的裝飾效果，應根據明縫、禪縫的分塊選擇金屬片的類型和尺寸。盡可能選擇大小、厚度都與混凝土結構相協調的金屬片， 以免影響混凝土的保護層厚度。

在確定金屬片的具體規格后，應根據金屬片的大小和厚度在模板上測量放樣，彈出設計先，并設計槽模。同時要按照金屬片的尺寸設計安裝槽，在清水混凝土表面上預留安裝槽，并采用環氧樹脂將金屬片粘貼在安裝槽內，如需要還可采用鉚釘對金屬片進行加固。

4.4" " 模板對拉螺栓的施工

對拉螺栓主要用于拉結墻體內、外側模板，是模板體系的重要組成部分。對拉螺栓的布置方案，會影響模板的整體性能和受力情況。為此在布置對拉螺栓時，應該注意排列形式、排布位置，并查驗封堵頭的直徑。必須保證對拉螺栓外露直徑、布設間距都保持一致。封堵材料選用補償收縮水泥砂漿，根據清水混凝土裝飾面的顏色制備砂漿，控制外加劑和各類摻合料的用量，制備出來的砂漿應與裝飾面基本一致。

對拉螺栓施工流程具體如下：一是清孔。清理對拉螺栓孔內的雜質，灑水潤濕孔壁。二是灌漿。制備補償收縮水泥砂漿，將其作為封堵材料，沿著墻壁內側向對拉螺栓孔內灌注砂漿，并采用平頭鋼筋振搗密實砂漿，再灌注補償收縮砂漿，直至溢出。三是驗收。取出封堵頭，檢查封堵頭是否與孔眼齊平，顏色是否基本一致。四是養護。及時進行灑水養護，養護時間不得低于7h。

5" "施工注意事項

5.1" " 正常施工的注意事項

在開展清水混凝土施工時，應加強同一視覺范圍內的混凝土的剛度和強度控制，盡量使同一視覺范圍內混凝土裝飾面性能一致，提升裝飾面協調性。重視模板質量管理工作，采用性能穩定、質量達標的多層覆膜板。嚴格執行施工規范，確保表面無明顯裂縫。

5.2" " 冬期施工注意事項

根據設計要求選擇施工材料，可優先選擇含堿量較低的普通硅酸鹽水泥。在冬季施工可以適當添加防凍劑，加強清水混凝土裝飾面色差控制，保證前后澆筑的混凝土顏色基本一致。適當延長混凝土攪拌時間，檢查混凝土的出機溫度和到達施工現場的溫度，混凝土入模溫度應保持10℃以上。

參考文獻

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