




摘要:高原高寒隧道襯砌傳統(tǒng)灑水養(yǎng)護(hù)時(shí),面臨受外界環(huán)境影響明顯、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量難以保證等問(wèn)題,難以滿足高原高寒隧道襯砌高質(zhì)量養(yǎng)護(hù)需要。結(jié)合高原高寒隧道施工地點(diǎn)氣溫氣壓較低、海拔較高等特點(diǎn),提出采用智能化養(yǎng)護(hù)技術(shù)替代傳統(tǒng)灑水養(yǎng)護(hù)施工工藝,提升了襯砌施工水平及養(yǎng)護(hù)效率,增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)混凝土質(zhì)量,減少因溫度過(guò)低產(chǎn)生裂紋。將智能化養(yǎng)護(hù)技術(shù)應(yīng)用在某高原鐵路隧道現(xiàn)場(chǎng),其在養(yǎng)護(hù)質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)成本以及養(yǎng)護(hù)耗時(shí)等方面優(yōu)勢(shì)明顯,研究成果可為其他高原高寒隧道襯砌養(yǎng)護(hù)工作開(kāi)展提供經(jīng)驗(yàn)借鑒。
關(guān)鍵詞:隧道襯砌;高原高寒環(huán)境;智能化養(yǎng)護(hù);混凝土
0" "引言
混凝土澆筑完成后需及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以避免出現(xiàn)脫水、表面粉狀或片狀脫落、粘結(jié)力低等情況發(fā)生[1-3]。混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)增強(qiáng)混凝土澆筑質(zhì)量有明顯影響,濕度、溫度則會(huì)直接影響其養(yǎng)護(hù)效果[4]。隧道襯砌是防治圍巖風(fēng)化、消除地下水影響以及維護(hù)隧道穩(wěn)定的主要結(jié)構(gòu)物,隧道襯砌混凝土養(yǎng)護(hù)目的是為混凝土硬化提供適宜條件[5-7]。高原高寒隧道襯砌傳統(tǒng)灑水養(yǎng)護(hù)時(shí),面臨受外界環(huán)境影響明顯、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量難以保證等問(wèn)題,難以滿足高原高寒隧道襯砌高質(zhì)量養(yǎng)護(hù)需要。
本文結(jié)合高原高寒隧道施工地點(diǎn)氣溫氣壓較低、海拔較高等特點(diǎn),提出采用智能化養(yǎng)護(hù)技術(shù)替代傳統(tǒng)灑水養(yǎng)護(hù)施工工藝,提升了襯砌施工水平及養(yǎng)護(hù)效率,增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)混凝土質(zhì)量,減少因溫度過(guò)低產(chǎn)生裂紋。
1" "智能化養(yǎng)護(hù)技術(shù)應(yīng)用的必要性
對(duì)于高原地區(qū)的鐵路、公路等工程,最大限度地避免實(shí)體質(zhì)量缺陷,其隱性經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益可觀。目前,在高原高寒隧道襯砌一般用自然養(yǎng)護(hù)或噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)受外界環(huán)境及人為因素影響較大,面臨占用隧道施工工序時(shí)間、灑水效果難以保證、襯砌養(yǎng)護(hù)質(zhì)量難以保證等問(wèn)題[8]。智能化養(yǎng)護(hù)設(shè)備則可實(shí)現(xiàn)溫度、濕度智能控制,能有效提高襯砌養(yǎng)護(hù)質(zhì)量[9-10]。
為了有效解決襯砌實(shí)體質(zhì)量養(yǎng)護(hù)缺陷問(wèn)題,決定采用智能養(yǎng)護(hù)技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)灑水養(yǎng)護(hù)方式,對(duì)高原高寒隧道襯砌養(yǎng)護(hù)。通過(guò)創(chuàng)新襯砌混凝土的養(yǎng)護(hù)方式,最大限度地減少工程施工養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的裂紋,降低二襯缺陷,提升二襯施工質(zhì)量。
2" "隧道襯砌智能化養(yǎng)護(hù)設(shè)備結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
2.1" " 設(shè)備結(jié)構(gòu)
智能養(yǎng)護(hù)臺(tái)車(chē)主要由門(mén)架主結(jié)構(gòu)、霧化系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、密封系統(tǒng)(氣囊)、行走系統(tǒng)以及智能溫濕度控制系統(tǒng)等組成,具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。智能養(yǎng)護(hù)臺(tái)車(chē)能夠?qū)崿F(xiàn)隧道襯砌養(yǎng)護(hù)區(qū)域內(nèi)溫度、濕度的智能控制。通過(guò)對(duì)比同條件試件的連續(xù)監(jiān)測(cè)與檢測(cè),確定混凝土在澆筑完強(qiáng)度增長(zhǎng)較快。隧道襯砌智能養(yǎng)護(hù)臺(tái)車(chē)四周(前后兩端、兩側(cè)邊墻底部)采用氣囊密封,在隧道壁和電加熱系統(tǒng)之間形成封閉空間,密封效果好,加熱效率高。
2.2" " 技術(shù)特點(diǎn)
2.2.1" "密封、加熱效果好
隧道襯砌智能養(yǎng)護(hù)臺(tái)車(chē)密封系統(tǒng)采用軟質(zhì)氣囊密封,設(shè)置于外拱前、后兩端及底部,保證養(yǎng)護(hù)區(qū)域與周?chē)h(huán)境隔絕,使加熱區(qū)域處于一個(gè)密封的空間。隧道襯砌智能養(yǎng)護(hù)臺(tái)車(chē)加熱系統(tǒng),采用定制的防水、耐高溫、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、阻燃隔熱、保溫的工業(yè)級(jí)電加熱裝置,加熱升溫迅速,保溫效果好,溫度穩(wěn)定后可實(shí)現(xiàn)分區(qū)加熱,分區(qū)智能控制,可實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。
2.2.2" "水源適應(yīng)性強(qiáng)
采用5~10um霧化噴頭、不銹鋼高壓管等實(shí)現(xiàn)霧化,濕度傳感器將數(shù)據(jù)傳送至控制器,實(shí)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)濕度智能控制。霧化系統(tǒng)設(shè)置有水質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng),可適應(yīng)水源條件較差的隧道襯砌霧化加濕。
2.2.3" "智能化程度高
智能溫濕度控制系統(tǒng)是養(yǎng)護(hù)臺(tái)車(chē)的核心部分,由溫濕度控制器、傳感器和加熱加濕部分組成,養(yǎng)護(hù)范圍內(nèi)溫度、濕度智能控制與調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端遠(yuǎn)程控制
2.2.4" "工況適應(yīng)性強(qiáng)
隧道襯砌養(yǎng)護(hù)區(qū)域采用軟性材料密封,實(shí)現(xiàn)快速充放氣,適應(yīng)多種隧道斷面的變化。走行系統(tǒng)采用輪軌式,與襯砌臺(tái)車(chē)同軌,襯砌臺(tái)車(chē)前移后,養(yǎng)護(hù)臺(tái)車(chē)可實(shí)現(xiàn)快速就位進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工。
綜上所述,采用智能化養(yǎng)護(hù)技術(shù),高原高寒地區(qū)隧道施工無(wú)需生火加熱升溫,即可達(dá)到二襯養(yǎng)護(hù)效果,冬季施工時(shí)亦可適應(yīng),可有效減少洞內(nèi)施工人數(shù)和工作量,減少施工交叉干擾,進(jìn)一步確保施工安全。采用該技術(shù)可提高資源利用率,改善洞內(nèi)施工環(huán)境,減少人工工作量,提升養(yǎng)護(hù)施工效率。
3" "隧道襯砌智能化養(yǎng)護(hù)工藝流程
隧道襯砌智能養(yǎng)護(hù)臺(tái)車(chē)設(shè)備包含兩組臺(tái)車(chē),施工時(shí)緊跟襯砌澆筑模板臺(tái)車(chē),前端第一臺(tái)具備加升溫、保溫、保濕功能,第二臺(tái)具備保溫、加濕功能。具體流程為:固定位置→氣囊充氣→輔助密封裝置固定→啟動(dòng)養(yǎng)護(hù)→檢查并記錄→停止養(yǎng)護(hù)→排氣→收緊輔助密封系統(tǒng)→關(guān)閉電源。具體養(yǎng)護(hù)工藝流程如下:
將設(shè)備停穩(wěn)在預(yù)定位置,確保設(shè)備養(yǎng)護(hù)空間內(nèi)干凈無(wú)雜物,無(wú)人員活動(dòng)。接通送風(fēng)開(kāi)關(guān),為氣囊充氣。氣囊充氣完畢后,檢查氣囊完好情況,對(duì)于漏氣、破損處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。下放輔助密封裝置并固定,壓緊周向密封簾。
按照養(yǎng)護(hù)制度設(shè)定養(yǎng)護(hù)參數(shù),選定養(yǎng)護(hù)模式后,啟動(dòng)養(yǎng)護(hù)。每2h檢查恒溫水箱、蒸汽系統(tǒng)水箱水位,水箱水位過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。待養(yǎng)護(hù)完成,在觸摸屏上操控設(shè)備停止養(yǎng)護(hù)。 斷開(kāi)送風(fēng)開(kāi)關(guān),接通排風(fēng)開(kāi)關(guān)為氣囊排氣。將氣囊內(nèi)空氣排凈后,斷開(kāi)排風(fēng)開(kāi)關(guān)。收緊拉起輔助密封系統(tǒng)并固定。按下遙控器急停按鈕,關(guān)閉遙控器電源。依次斷開(kāi)負(fù)載隔離開(kāi)關(guān)、電源刀閘。填寫(xiě)報(bào)表并做好記錄。
4" "工程應(yīng)用概況
西藏地區(qū)某高原鐵路隧道全長(zhǎng)約為14km,隧道進(jìn)口標(biāo)高約為+2800m,出口標(biāo)高約為+3200m,隧道最大埋深約為1430m。隧道所在區(qū)域內(nèi)海拔較高,植被稀少,空氣稀薄,氣溫氣壓較低。為了有效解決襯砌實(shí)體質(zhì)量養(yǎng)護(hù)缺陷問(wèn)題,決定采用智能養(yǎng)護(hù)技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)灑水養(yǎng)護(hù)方式,具體現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況見(jiàn)圖2。
通過(guò)隧道襯砌養(yǎng)護(hù)臺(tái)車(chē)上布置的傳感器可實(shí)現(xiàn)線路里程、襯砌拱頂、拱腰、拱底等位置溫度持續(xù)監(jiān)測(cè)。通過(guò)調(diào)整蒸汽系統(tǒng)以及霧化系統(tǒng)運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)襯砌養(yǎng)護(hù)溫度、濕度調(diào)整,確保襯砌始終處于較為理想的養(yǎng)護(hù)條件。襯砌養(yǎng)護(hù)臺(tái)車(chē)控制系統(tǒng)運(yùn)行畫(huà)面見(jiàn)圖3所示。
5" "不同襯砌養(yǎng)護(hù)方式效果對(duì)比
5.1" " 施工效果
為了了解傳統(tǒng)養(yǎng)護(hù)方式與智能養(yǎng)護(hù)方式對(duì)襯砌養(yǎng)護(hù)效果,在魯朗隧道出口正洞對(duì)兩種養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)對(duì)比。不同養(yǎng)護(hù)下,隧道襯砌抗壓強(qiáng)度及炭化深度隨養(yǎng)護(hù)時(shí)間變化如圖4所示,隧道襯砌溫度變化曲線如圖5所示。
從圖4及圖5看出,保溫保濕養(yǎng)護(hù)在相同齡期情況下,相較于傳統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)方式,采用智能養(yǎng)護(hù)技術(shù),能夠使混凝土抗壓強(qiáng)度提升20%~30%,且強(qiáng)度增長(zhǎng)更為迅速。同時(shí)可使混凝土炭化深度減小50%,使溫度影響下降約40%。
隧道襯砌智能養(yǎng)護(hù)技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐表明,該技術(shù)改變了隧道洞內(nèi)養(yǎng)護(hù)作業(yè)方式,操作更便捷可控,養(yǎng)護(hù)數(shù)據(jù)、狀態(tài)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化記錄和智能化調(diào)控,減少了施工干擾,進(jìn)一步減少了隧道洞內(nèi)施工操作人數(shù),保障了二襯混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,減少了隧道二襯質(zhì)量缺陷。
5.2" " 經(jīng)濟(jì)效益
根據(jù)該鐵路隧道出口的應(yīng)用實(shí)踐可知,采用智能養(yǎng)護(hù)技術(shù)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。一板二襯12m,施工1000m,共施工二襯83板,每板養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天,養(yǎng)護(hù)時(shí)間共計(jì)38.7個(gè)月。襯砌智能養(yǎng)護(hù)臺(tái)車(chē)購(gòu)置價(jià)為48萬(wàn)元,按照10年進(jìn)行折舊攤銷(xiāo),每月費(fèi)用0.4萬(wàn)元。采用常規(guī)灑水養(yǎng)護(hù)時(shí),租賃灑水車(chē)及養(yǎng)護(hù)工每月費(fèi)用1.2萬(wàn)元。二襯養(yǎng)護(hù)施工1000m可節(jié)約費(fèi)用約31萬(wàn)元,即應(yīng)用隧道襯砌智能養(yǎng)護(hù)臺(tái)車(chē)每月產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益為0.8萬(wàn)元/月。
6" "結(jié)語(yǔ)
相比較常規(guī)灑水、霧炮養(yǎng)護(hù)施工,采用智能化養(yǎng)護(hù)技術(shù)進(jìn)行隧道二襯養(yǎng)護(hù),可實(shí)現(xiàn)溫濕度、養(yǎng)護(hù)時(shí)間等養(yǎng)護(hù)條件智能調(diào)整、恒定可控,并可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。氣囊式整體密閉環(huán)境進(jìn)一步提升二襯成品質(zhì)量,使隧道二襯混凝土達(dá)到室內(nèi)養(yǎng)護(hù)效果,降低了二次襯砌質(zhì)量缺陷,確保二襯總體質(zhì)量?jī)?nèi)實(shí)外美。
實(shí)踐證明,采用智能化養(yǎng)護(hù)技術(shù)進(jìn)行隧道二襯養(yǎng)護(hù),減少了工人數(shù)量,節(jié)約了勞動(dòng)力,從而降低了養(yǎng)護(hù)施工成本。針對(duì)智能臺(tái)車(chē)進(jìn)行適應(yīng)性改造后,則能夠?qū)崿F(xiàn)不同隧道斷面自動(dòng)調(diào)整適應(yīng),特別適應(yīng)于變截面隧道二襯養(yǎng)護(hù)施工。
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