工事日記 “智”與“力”的圓舞曲

一塵不染的作業空間，被透明玻璃分隔成不同的工作區域，班員坐在電腦前進行數據檢測，機械臂和機械車正在抓取和搬運鋼材……在鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司質檢計量中心板材檢驗室，處處是“智”與“力”的結合。所有部門生產的鋼材樣品都會在這里進行拉伸、沖擊等多個項目的檢測，檢測合格后方能投入市場。

每天7點50分，檢驗室的工人陸續到達，為8點準時開始的班前會做好準備。班前會一般只有10分鐘，卻意義重大：上一班與下一班班長進行工作交接，安全員進行安全隱患提醒，班長進行當班崗位分配……隨后一天的工作才會正式開始。根據多年工作經驗，板材檢驗室形成了一個獨特的工作制度——輪崗制。檢驗室中，制樣、精加工、檢驗三大核心區域中的多個崗位，由檢驗室26名工人輪流負責。檢驗室的每個人都能熟練進行各項工作，工期繁忙的時候，能有效緩解人手不足的情況，更提高了檢驗室的速度和效率。

8點15分，被分配在制樣崗位的孫露開始了一天的工作。制樣就是將大樣品切割成便于檢驗的小樣品。孫露將樣品放在樣盒上，激光探頭自動分配出兩個機械臂，可以同時制作兩個樣品。經過AI智能識別后，高清攝像頭自動讀取樣品信息，從切割系統中選取對應的圖譜，高速圓鋸開始切割。樣品雖然看著不大，但是密度高，非常沉。一天制樣幾百個，意味著把樣品搬上搬下幾百次。孫露身材嬌小，過去做這個工作十分辛苦，總是身上酸痛：“現在好了，只要坐著操作機械臂就行了！”

簡單的午休過后，各個崗位的工人又重新忙碌起來。在這個24小時不間斷作業的地方，處處是“科技與狠活兒”。沖擊實驗室里，喻明哲正在借助機械臂，從-80℃的低溫液體中夾起試樣，把試樣放到沖擊試驗機中。高高舉起的沖擊錘“咚”地應聲落下，5秒便能快速地完成一次沖擊試驗。另一邊，拉伸實驗室里，姚笑竹按照鋼材性能，設置好拉伸的強度和速度之后，給機械臂下達指令。機械臂將樣品放進全國最大的200噸拉伸實驗機，將樣品進行拉伸試驗。樣品拉斷的一瞬間，數據數值就被系統記錄了下來……

人機交互工作形式的巨大優勢，讓生產技術室黨支部書記冷松洋和班員感慨頗多：“以前，制樣、檢驗中不確定因素多，人為干擾大，分析精度低。現在，在機械臂的協助下，問題全都解決了。以前我們做的是力氣活兒，現在需要細致的規劃和精準的設計，省下了不少人力、時間和空間。”2021 年，檢驗室共完成檢測試樣近10萬批次，每一批數據都做到了100%準確；2022年，完成“優化開坯工藝提升板材成材率”等8項科研課題，累計創效730萬元；2023年更是集體榮獲全國五一巾幗文明崗。

下午5點，晚班的同事陸續到崗交接。工作了一天的班員，趕在晚班前會之前，清理自己的工位，對全自動機械臂進行檢查。伴著夕陽，這群鋼材生產的“守門員”，踏上了回家的路。