


摘要:以重慶某高填方路基為研究對(duì)象,闡述適合高填方路基施工的分層壓實(shí)技術(shù)和強(qiáng)夯加固施工技術(shù),并對(duì)二者組合施工的實(shí)例和質(zhì)量控制措施進(jìn)行了研究。討論含水率、壓實(shí)度等指標(biāo),對(duì)沉降量觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析,歷經(jīng)62期觀測(cè)的累積沉降量為11.56mm,完全符合預(yù)期的沉降指標(biāo)。研究結(jié)果表明,分層壓實(shí)技術(shù)和強(qiáng)夯加固施工技術(shù)組合適合高填方路基工程,可為類似工程施工提供參考。
關(guān)鍵詞:高填方路基;分層壓實(shí);強(qiáng)夯加固; 沉降觀測(cè)
0" "引言
路基是公路的承力結(jié)構(gòu),其施工質(zhì)量直接影響著整個(gè)公路工程施工質(zhì)量。實(shí)際工程中,受地形、地質(zhì)和地貌條件等因素限制,高填方路基在現(xiàn)代公路建設(shè)中應(yīng)用越來越多。高填方路基與普通路基相比,路基更高,填方量更大。填料主要來自于填方段周邊的挖方和隧道棄方,填料顆粒的粒徑變化范圍大,填料性質(zhì)、施工技術(shù)和工藝以及質(zhì)量控制措施都會(huì)影響路基質(zhì)量。
在施工過程中,應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)氖┕ぜ夹g(shù),制定明確的路基施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),減小路基的沉降變形,保證路基使用的耐久性和安全性。本文以陜南某高填方路基為研究對(duì)象,闡述適合高填方路基施工的工藝方法,并對(duì)質(zhì)量控制進(jìn)行了研究,可為類似工程施工提供參考。
1" "分層壓實(shí)
1.1" " 分層碾壓壓實(shí)原理
分層碾壓壓實(shí)是共振、重復(fù)載荷沖擊和內(nèi)部摩擦力的共同作用結(jié)果,碾壓機(jī)械產(chǎn)生持續(xù)的振動(dòng)和沖擊,路基土體受到持續(xù)的沖擊載荷,帶動(dòng)填料振動(dòng)。振動(dòng)一方面降低了土中的摩擦阻力,另一方面使填料顆粒產(chǎn)生慣性矩。如果慣性矩能克服土體中的粘聚力和摩擦力,在靜壓力下土體的間隙就能減小,從而達(dá)到密實(shí)的效果。分層碾壓原理如圖1所示。
1.2" " 壓實(shí)速度
路基壓實(shí)過程中,壓實(shí)效果與碾壓機(jī)械行進(jìn)速度呈負(fù)相關(guān)的關(guān)系。通常,碾壓機(jī)械行進(jìn)速度越慢,壓實(shí)效果越好。如果碾壓機(jī)械行進(jìn)速度過快,原本已變形的顆粒只是塑性變形,外力撤銷后,會(huì)發(fā)生反彈恢復(fù),壓實(shí)效果大打折扣。通常分層壓實(shí)的碾壓速度為1~3km/h。
1.3" " 碾壓次數(shù)
碾壓次數(shù)存在一個(gè)最佳取值。碾壓次數(shù)過少,路基的密實(shí)度達(dá)不到要求。碾壓次數(shù)過多,可能導(dǎo)致施工機(jī)械臺(tái)班浪費(fèi)。當(dāng)碾壓次數(shù)達(dá)到某個(gè)限定值時(shí),路基的壓實(shí)度保持不變。此時(shí)路基的密實(shí)度已經(jīng)達(dá)到極限狀態(tài),一味地增加碾壓次數(shù)也不會(huì)再有效果。如果路基密實(shí)度確實(shí)不達(dá)標(biāo),應(yīng)從其他方面進(jìn)行提升。某工程分層壓實(shí)的施工工藝參數(shù)如表1所示,該表給出了不同壓實(shí)度要求下,碾壓次數(shù)的合適取值。
1.4" " 填料粒徑
路基壓實(shí)的過程是對(duì)填料顆粒進(jìn)行重新組合排列,借助外力強(qiáng)迫填料顆粒趨于密實(shí)。填料顆粒級(jí)配對(duì)路基施工質(zhì)量影響很大,級(jí)配較好的填料顆粒,在路基壓實(shí)的過程中,大小顆粒之間互相嵌合,空隙、體積減少,密實(shí)度提高,壓實(shí)度顯著提升。施工過程中,必須保證填料顆粒的最大尺寸不超過壓實(shí)層厚度的4/5,且大粒徑填料的數(shù)量不應(yīng)多于30%。
2" "強(qiáng)夯加固
2.1" " 強(qiáng)夯加固施工工藝
強(qiáng)夯加固是動(dòng)力密實(shí)、動(dòng)力固結(jié)和振動(dòng)波壓密三種作業(yè)方式的綜合應(yīng)用,即對(duì)填筑的土方施加外力,在振動(dòng)作用下,改變松鋪填料的結(jié)構(gòu),從而使其達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。進(jìn)行強(qiáng)夯加固時(shí),夯錘接觸地面產(chǎn)生沖擊波和表面波,沖擊波和表面波在土體中傳播,傳遞到不同區(qū)域的振動(dòng)波便可起到加固作用。
強(qiáng)夯加固法適用于孔隙較大的礫石填料和粗顆粒的非飽和土填料。夯錘與路基填料直接接觸,瞬時(shí)產(chǎn)生巨大的沖擊力,能有效破壞大顆粒填料與周邊的間隙,甚至能將較大的石塊振碎,實(shí)現(xiàn)填料壓實(shí),增加路基的壓實(shí)度。填料夯實(shí)后,路基自上而下形成松動(dòng)區(qū)、加固區(qū)及彈性區(qū)。強(qiáng)夯加固原理如圖2所示。某強(qiáng)夯工程的工藝參數(shù)如表2所示。
在高填方路基施工中,采用2000kN·m 能級(jí)的強(qiáng)夯加固施工,最大有效夯擊深度為 3.7m,夯點(diǎn)布置間距設(shè)為6m,夯擊8 次,路基的壓實(shí)度效果最佳;對(duì)于夯擊能取 3000kN·m,最大有效夯擊深度為4.8m,夯點(diǎn)布置間距設(shè)為 6m,夯擊9次,路基的壓實(shí)度效果最佳;對(duì)于夯擊能取 4000kN·m 時(shí),最大有效夯擊深度為 5.7m,夯點(diǎn)布置間距設(shè)為6m,夯擊9次,路基的壓實(shí)度效果最佳。
2.2" " 夯點(diǎn)布置型式
夯點(diǎn)一般布置為正方形或者三角形,滿夯時(shí)應(yīng)按照夯錘直徑大小進(jìn)行疊加夯實(shí)。夯點(diǎn)布置間距,一般設(shè)為夯錘直徑的1.5~2.5倍。夯擊能級(jí)較低時(shí),夯點(diǎn)間距適當(dāng)取小值;夯擊能級(jí)較高時(shí),夯點(diǎn)間距適當(dāng)取大值。
3" "高填方路基的質(zhì)量控制指標(biāo)
3.1" " 含水率
3.2" " 沉降量
3.3" " 壓實(shí)度
壓實(shí)度是反映路基施工質(zhì)量的重要指標(biāo),路基填料的密實(shí)程度由壓實(shí)度表征,壓實(shí)度數(shù)值越大,反映出填方路基越密實(shí)。公路路基的壓實(shí)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表3所示。壓實(shí)度計(jì)算公式如下:
4" "高填方路基施工實(shí)例分析
本文以陜南某高填方路基為例進(jìn)行分析。該公路路基施工地的高程為 242~283.5m,最大的相對(duì)高差達(dá)到了41.5m,地形高低起伏非常大。公路工程施工所在地屬于亞熱帶大陸性季風(fēng)氣候,夏季雨量較多,年平均溫為19.7℃,年均降雨量為 1105mm。高填方路基的首要施工內(nèi)容包含路基填筑、路基夯實(shí)。路基夯實(shí)的工程量為57143m3。工程要求路基壓實(shí)度為 95%,沉降量小于 300mm,滿足 98%合格率。
4.1" " 分層壓實(shí)和分層強(qiáng)夯組合下的施工參數(shù)
該工程的路基填料主要來自于路塹挖掘的土體和隧道挖掘的石料,路基的填料絕大多數(shù)是山體的石塊和土體的混合料,且大顆粒填料較多。對(duì)部分大石塊進(jìn)行分揀篩選,保證最大粒徑不大于壓實(shí)層厚度的 4/5。
實(shí)際施工過程中,先進(jìn)行路基填筑。自路基底部,逐層向上,待每層填筑高度達(dá)到8m后,進(jìn)行分層碾壓施工。分層碾壓施工機(jī)械的振動(dòng)力為510kN,填料的層厚為600mm。施工機(jī)首先采用靜壓模式,碾壓2遍。然后采用振動(dòng)壓實(shí)模式,連續(xù)碾壓10遍,機(jī)械的行進(jìn)速度均為2.5km/h。
分層碾壓完畢后,規(guī)劃夯擊區(qū)域,進(jìn)行強(qiáng)夯加固壓實(shí)。點(diǎn)夯施工按正方形布置,夯點(diǎn)之間的間距設(shè)為6m。第一遍和第二遍夯擊,選用夯擊能為3000kN·m的夯錘。滿夯施工時(shí),選用夯擊能為1000kN·m夯錘,落點(diǎn)間距定為1.5m。每次單點(diǎn)夯擊最后兩次夯擊的沉降量不小于30mm,單次夯擊深度不少于500mm。
4.2" " 沉降量監(jiān)測(cè)
施工過程中,選用沉降板對(duì)路基沉降量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。將一塊600mm×600mm×40mm的鋼板埋設(shè)在觀測(cè)點(diǎn),鋼板上平面焊接一段直徑為40mm的觀測(cè)管。施工期間,每日觀測(cè) 1 次,壓實(shí)結(jié)束后,每隔一天觀測(cè)一次。一個(gè)月后,每周觀測(cè)一次。共計(jì)62次的單次觀測(cè),觀測(cè)結(jié)果如圖3所示。經(jīng)計(jì)算得到沉降率如圖4所示,累積沉降量如圖5所示。
由圖3可以看出,高填方路基施工的單次最大沉降量 1.58mm,發(fā)生在施工期的第5天。此時(shí)第一層的填料分層碾壓施工結(jié)束,填料顆粒較細(xì)且含水率較大,監(jiān)測(cè)結(jié)果反映出的路基單次沉降量最大。在16~22期觀測(cè)時(shí),有一次沉降高峰期,沉降峰值為0.98mm。這是所有路基壓實(shí)施工結(jié)束后的2周內(nèi)的集中沉降期,此后沉降量趨于平穩(wěn)。
觀測(cè)點(diǎn)沉降速率如圖4所示。其反映出的沉降規(guī)律,與上述分析的結(jié)果一致。產(chǎn)生較大沉降量的階段,其沉降率也偏大。由圖5可知,4~6期、16~22期的路基沉降量累積較快,路基總的沉降量快速增加。累計(jì)62 期觀測(cè),總的沉降量為11.56mm,完全滿足施工質(zhì)量指標(biāo)要求(沉降量小于 300mm)。
5" "結(jié)語
本文以陜南某高填方路基為研究對(duì)象,闡述適合高填方路基施工的分層壓實(shí)施工技術(shù)和強(qiáng)夯加固施工技術(shù),并對(duì)二者組合施工的實(shí)例和質(zhì)量控制進(jìn)行了研究。討論含水率、壓實(shí)度等指標(biāo),對(duì)沉降量觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析,經(jīng)歷62期觀測(cè)的累積沉降量為11.56mm,完全符合預(yù)期的沉降指標(biāo)。研究結(jié)果表明,分層壓實(shí)和強(qiáng)夯加固施工技術(shù)組合適合高填方路基工程,對(duì)類似工程施工具有一定的參考意義。
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