大型露采設備的焊接檢修安全管理

任宇

（神華北電勝利能源有限公司，內蒙古 錫林浩特 026000）

在現代化露天煤礦的生產過程中，所采用的生產設備逐漸朝著自動化大型化的方向發展，生產設備的這一改變使得煤礦開采工作的安全系數得到有效提升。但是隨著設備使用年限的增長和露天環境對設備的影響，使得礦山設備逐漸老化在外力作用下，出現了疲勞斷裂、裂紋、磨損等問題。為了滿足生產要求，檢修隊伍需要不斷的對設備進行檢修維護，這給檢修中心的工作人員帶來極大的工作負擔和壓力。在這一背景下，要想提高檢修效率，保證檢修質量，就需要落實安全管理制度，提高職工隊伍的整體素質水平。另外， 焊接檢修在大型采礦作業的維護中發揮著關鍵作用。

1 設備檢修安全生產的重要性

在煤炭企業生產管理中，安全管理不到位，其生產效益也會大大下降，甚至還會影響礦區的整體發展和礦區工作人員的生命安全。長期以來，設備安全管理檢修就是煤炭企業生產管理的重要組成部分，是保證工作人員工作安全，提高企業生產效益的關鍵所在。設備檢修的關鍵點在于降低設備使用過程中的事故發生率，提高設備運行安全。對于此，要想全面提升設備安全管理質量，就需要狠抓設備檢修管理工作，以此來實現企業經濟效益最大化。

2 焊接生產的特殊性

在國民經濟發展中，焊接技術在其先進性優勢的影響下對我國的經濟發展影響越來越大，據美國2000年的數據統計可知，焊接技術在美國經濟中所占比重就達到了57%。再看近年來美國制造業的迅速發展，焊接技術的所占比重又更上了一層樓。在焊接技術應用過程中，將潛在存在的安全風險因素稱為危險因素，將危害人體健康的因素稱為有害因素，兩者被統稱為危害因素。鑒于焊接工藝的特異性和設備的特殊性，在焊接或者切割的過程中會產生極大的危害因素，如果不對其進行預防和治理，會加大焊接工人患上職業病的風險，甚至還會產生工傷事故，進而對企業的安全生產造成影響。

3 焊接技術特征

3．1 數字智能化

目前，大多數焊接技術與計算機和智能技術一起用于生產操作。焊接技術的數字化、智能化程度將越來越高，可以完成非常復雜的焊接工作。焊接工藝的智能控制必須考慮焊接件的裝配空間，保證焊接件的形狀和性能不受影響。然后逐步采用較高水平的焊接技術，同時新的自動焊接技術的數字化和智能化水平不斷提高。

3．2 高精度與質量

在自動焊接過程中，其最大的優勢就是精度高、誤差小，在應用實踐中能夠準確的對焊接位置進行定位，并有效的控制誤差到0.1mm。綜上，自動焊接工藝的顯著特點就是精準度高，因此在設備的焊接過程中一直被制造商普遍使用。

3．3 功能一體化

自動焊接技術在制造業迅速發展的大背景下，迅速實現了集成化發展，同時在計算機技術的輔助下，能夠在整個生產過程中實現環節管控。另外，自動化焊接技術還能夠在遠程控制的基礎上實現線下生產工作，能夠大大簡化以往的生產流程，不斷提高生產效率。

4 露天礦大型設備焊接安全檢修管理的內容

4．1 焊接檢修班組的管理與建設

班組在公司的生產管理中占有很大比重，他在保證企業的安全生產方面有著重要作用。為了實現生產穩定與安全，公司必須重視企業班組建設，切實做好班組安全管理工作，降低班組的事故發生概率，從而為降低企業的事故發生率奠定良好基礎。班組是一個有人、設備、環境組成的整體，人在其中發揮主要作用，設備作用次之，環境最后，它們三者的關系是領導——支持——促進關系。

在生產背景下，如果人際關系協調能力較差，就會影響系統控制的靈敏性，就會對原有的工作模式產生不利影響，進而就會導致事故的發生，焊接檢修作為特種檢修作業，在采礦企業的設備焊接檢修中，起到重要作用。但是焊接檢修的安全也是一個值得注意的大問題。在焊接檢修中，焊接班組的工作人員需要對核心問題進行明確，然后分析導致問題產生的原因，最后制定可行的檢修方案，以確保檢修質量。

（1）一般情況下，企業的材料管理是其安全管理的重要組成部分?，F代安全管理標準提出，在安全管理中，要以人為核心，提高人的素質涵養，使成功的人員管理成為焊接安全生產的核心價值。最后，必須通過體制和制定來實現管理，“沒有規則，不成方圓”。這就是為什么我們的焊接檢修團隊采取措施確保焊接安全的重要原因。

（2）對新雇員實行導師制度，根據這一制度，新雇員與有經驗的教師簽訂導師協議，這些教師負責在工作期間傳授技能和人身安全，直到學徒能夠獨立地維持技能和人身安全。管理者和焊接隊長時刻關注維修人員的情緒，以確保安全技術的生產事故不會因為情緒而不穩定。維護焊接維修責任，嚴格控制焊接維修質量，減少焊接差錯，保證焊接維修質量，養成維修設施關鍵人員的故障檢測習慣，焊接工隊必須認真實行兩級制，準時開工，每天上班前早到會，領隊必須在作業現場召開現場工作會議，領隊應明確工作安全防范措施，避免事故發生。雇用焊工定期進行體格檢查，確保對職業病危害隱患的早期發現和管理。

（3）環境是安全生產的外在因素。環境在維護焊接安全方面起著關鍵作用。首先，所有的準備工作都必須在焊接維護之前完成，并且設備必須安全地固定以避免對環境的外部破壞。由于焊接的特殊性，焊接過程中產生的煙塵等有毒有害氣體可導致慢性職業病，如吸入肺、錳中毒等。因此，應在環境中對煙塵進行處理，避免外部環境安全漏洞。

（4）焊接養護的技術水平對大型礦山設施的焊接養護起著重要作用。根據最近的調查，只有1%的人愿意當一名工人，而只有少數人愿意在焊接行業工作。隨著工業現代化進程的加快，焊接作為一種日益重要的加工工具，迫切需要大量具有知識和技能的熟練工人。因此，有必要組織工人定期到廠外學習，或組織技術培訓和競賽，以提高焊接技術的地位。具有團隊焊接維修溝通經驗，提高焊接維修的整體技術水平。

4．2 焊接安全體系的制定

安全規章制度和安全制度的制定可以發揮限制性和主導性的作用。安全生產的順利進行取決于公司制度的健全。首先，維修單位必須制定詳細的安全條例，如現場維修人員必須攜帶必要的安全用品；在進行任何維修工作之前，必須檢查維修期間使用的工具是否安全使用。在日常工作中，焊工不僅要嚴格執行和遵守礦山各項規章制度，還要組織有經驗的焊工識別和分類維護過程中的危險源，提高焊工在維護過程中的安全系數，明確自己的責任；了解焊接維護過程中的危險源，制定相關的管理標準和措施，組織相應人員制定焊接作業的安全維護作業表，介紹焊工日常維護過程中的注意事項，詳細說明維護過程的內容。

4．3 露采設備安裝焊接前的準備工作

4．3．1 焊接前的設備準備工作

采礦設備焊接時，應采用優質的焊接電源和焊接設備，以保證焊接工作的順利進行和焊接工藝的質量要求。鎢氬弧焊機或手焊機是焊接工作中常用的焊接技術。直流電源是一種常用的焊接技術。其性能較好地反映了礦山設備的材料特性和具體性能參數。焊接設備的選擇不僅要考慮設備本身的質量，還要考慮操作參數和采礦作業的要求。必須確保焊接設備的質量要求適用于采礦作業的安裝和焊接。

4．3．2 設備焊接前的部件準備

用于現場焊接的設備部件通常用于安裝采礦設備，特別是塔式容器和球形容器。焊接復雜外露拆裝設備部件，應根據具體情況事先制定詳細設計方案，經主管部門和技術人員批準后實施。在焊接設備零件前，應仔細檢查要支撐的零件，檢查工件的大小和焊接接頭的坡口，及時修復焊接接頭的界面偏差和運輸過程中的損壞。一些采礦作業的部件必須按需要加以儲存，以確保在焊接過程中毫不拖延地立即使用工廠部件。對于具有硬度梯度的賤金屬，如耐熱合金、預熱器和其他制劑，應遵循工藝要求，以確保所制備的部件符合焊接要求。

4．3．3 焊接材料的準備

焊條、焊絲、焊劑和保護氣體是露天開采設備安裝和焊接的主要材料。在購買焊接材料時應選擇符合質量標準的優質產品，進入倉庫前進行嚴格檢查，確保焊接材料的質量控制。焊接材料應嚴格按照要求保存，應特別注意焊接材料的特殊保存需要，確保使用安全符合要求，使用不符合要求的焊接材料時，要堅定地使用不合格的焊接工件，以保證焊接質量符合要求。

4．3．4 焊接工藝措施的準備

礦山安裝焊接工藝的選擇主要取決于工廠的材料和化學成分以及焊件的使用標準。焊接工藝有很多，特別是手工、氬、氣體保護金屬焊條的焊接，焊接設備應根據具體需要進行選擇。確定焊接方法后，確定焊接工藝參數。焊接工藝所需參數因焊接方法的不同而不同，應根據實際情況確定。由于焊接過程是在工廠局部加熱后快速冷卻的過程，所以工廠加熱后不能隨意擴大和收縮焊接面積。焊接預熱不僅可以降低焊接區域的硬度，而且可以提高焊接接頭的塑性，從而降低焊接殘余應力。焊接后可塑性和韌性得到改善，冷卻速度減慢，化合物中的氫擴散被消除，焊接過程能更好地適應高硬度。對于大焊縫、高硬度部件和焊縫，焊接后應立即進行應力釋放熱處理或焊后處理，對有色金屬和高合金鋼焊接時應采用惰性氣體保護。

4．3．5 焊接操作人員的準備

礦山企業對焊接技術要求較高，業務人員專業知識和技術水平較高，需要專業知識和技能，通過國家考試并取得資格證書，在開始專項焊接作業前，焊工應接受現場檢查，經檢查后方能上崗。焊工要嚴格遵守工廠的焊接要求，堅持操作系統，合理使用焊接材料和設備進行焊接作業。焊工不斷強化學習，總結經驗，提高技能，嚴格要求，提高建筑行業安全意識，同時保證焊接設備的質量。

5 結語

大型露天礦設備在大修過程中做好了焊接安全大修工作，極大地提高了露天礦生產安全系數，降低了安全事故發生率，保證了焊補質量，提高了設備調度率，保證了礦山生產任務的數量。