機械設計制造及自動化特點與優勢分析

花億春

（鄭州工商學院，河南 鄭州 451450）

在機械制造過程中，應當充分地以技術為依托來滿足社會對產品的需求，還極大地提升了企業機械制造的產品質量，并且對我國在機械設計制造領域帶來了質的改變。在以后的發展過程中，對機械制造的產品質量要求只會越來越高，機械設計制造業發展方向將呈現多元化，產業結構轉型將得到推動。它將朝著自動化、數字化、智能化的方向發展，大大降低人工勞動生產的成本和強度，形成現代競爭優勢，促進現代企業健康可持續發展，本文也從多個方面對其進行分析，希望能夠對制造型企業有一定的幫助，下面就展開詳細的分析與研究。

1 機械自動化發展的必要性以及意義

隨著時代的進步與發展，傳統的生產模式已經難以滿足當前的經濟發展速度，為了促進企業經濟效益的最大化，需要不斷探索出新的發展模式。現階段，由于科技的發展，對工業生產的要求越來越高，傳統的人力生產已經不適應時代的發展。為此，需要在生產過程中融入信息技術手段，逐步提升機械設計制造的自動化水平。

機械設計制造的復雜性不亞于設備的調試，因為在整個機械設計制造過程中都不能夠出現一絲的差錯，同時，所有的機械設備制造成可使用部件之前，是需要將其機械中每個部件進行嚴格的分析與設計，為了促進每個零件之間能夠更好地磨合。機械設計制造是整個制造行業的基礎，只有機械設計制造成為了科技的“領頭人”，其他行業的發展才能夠更加地快速，這樣也是將計算機技術運用到相對應的機械設計制造中的主要原因。現在很多的企業為了減少將機械生產過程中產生的誤差，降低成本，對機械自動化的運用，已經達到了整個生產流程，并且也能夠解決很多機械設計制造過程中遇到的問題，從而進一步提升了自動化的性能。

2 機械設計制造及自動化特點

2.1 系統性

機械設計制造及其自動化結合各項技術的優勢，組建獨立的設計制造體系。在體系中各項技術充分發揮優勢作用，實現機械設計制造的自動化應用。如信息化技術為機械制造的自動化系統提供可靠的數據統計，遙感技術為機械化的自動化系統提供可靠的控制系統，這些技術的應用不斷地提高機械制造的系統自動化水平。

2.2 科學性

機械設計制造行業是融合了多項技術的一個綜合性行業。其多項技術能夠在機械制造行業中完美地融合，靠的是科學合理地對整個設計制造過程進行規劃，這樣才可以進一步推動新型機械設計的應用性，有效提高設備運用的體驗值，將機械行業的發展領域進一步擴大。

2.3 智能性

智能性也是機械設計制造及其自動化的關鍵特點，目前已經普遍地滲入各個行業領域中。同樣，在機械設計制造行業中得到了應用，先進的人工智能技術將機械設計制造水平推向了更高層次的領域，不僅優化了機械制造的自動化系統，而且還進一步提高了機械制造的效率。

2.4 設計人性化

傳統的生產方式主要通過人力進行生產與加工，因此，加班加點對于生產一線上的工作人員是最平常的事情了。但是，機械設計制造自動化取代了原來的手工操作模式，不僅降低了工作人員的操作失誤率，降低了加工事故的發生率，還在一定程度上保護了工作人員的人身安全，縮短了工作人員的工作時間。雖然機械設計制造自動化也會存在一定的失誤，出現一定的安全隱患，但是，由于其具有事故警報設置，可以及時對工作中存在的失誤采取恰當的補救措施，極大的降低事故的危險發生率和失誤率。通過對機械自動化的運用方式以及運作過程中的分析，可以知道，機械設計制造自動化在一定程度上體現了人性化的設計，用機械來代替人，突出了設計的人性化特點。

2.5 環保性

機械設計制造自動化在設計的過程中，加入了對自然環境和資源的監管程序。這種監管程序的設計會在制造中進行全方位的監管，可以有效地減少資源的浪費和環境的污染。與此同時，生產過程中的資源浪費其實也是一種不環保的表現，會對資源造成浪費，對環境造成污染。而機械設計制造自動化可以減少生產過程中生產殘次品的概率，為生產節約一定的資源和時間，是符合科學發展規律。因此，機械設計制造自動化具有一定的環境保護性。

3 機械設計制造中的優勢分析

3.1 生產效率的提高

傳統的生產模式的主要特點就是對勞動力的需求比較大，在生產上具有存在著效率低、失誤率高等問題。也因此，給企業的效益和生產質量帶來了不良影響。而以機械設計制造自動化為主的生產模式則突破了傳統的生產模式，大幅度的提升勞動生產率，改變了傳統的人工生產模式，也在一定程度上提升了產品的質量，降低了勞動者的工作強度。

3.2 保障了生產過程的安全

機械設計制造自動化的優勢還表現在提高工業生產的安全性和穩定性上。運用先進的技術性手段可以實現對生產的全過程控制，可以提升機械的靈敏度，保障生產過程、加工過程的安全。在工業生產的過程中，由于機械生產具有一定的靈敏度，因此在生產發生問題的時候，機械可以及時地發出警報，給相關的工作人員采取補救措施提供了一定的時間，促進相關的工作人員可以采取合理的措施解決問題，防止生產過程中危害的進一步擴大。

3.3 延長設備的使用年限

無論是人工的生產模式還是機器的生產模式，都不可能改變機械的使用年限。在這個基礎上，越是節約生產時間的勞動模式，越可以充分地發揮設備的使用價值。這一功能可以使機械自動化產品呈現出更強的靈活性，在對機械自動化產品不斷創新下，極大地便利人們的生產、生活，有效降低了工作人員的工作量。

3.4 改善機械自動化產品的性能

我國機械性制造企業在自動化制造領域還有一定的差距，在很多的領域都是半自動，其中自動化的機械制造，主要是為了提升企業的生產效率，減少企業在制造過程中產生的物力浪費，特別是在目前全世界經濟不景氣，并且競爭環境日益激烈的情況下，降低成本也只一種提升競爭力的方式。在機械自動化產品的運行過程中，可以對相關設備的運行情況進行自動化管理，機械自動化產品還具備自動診斷功能，對于相關設備的故障進行及時的辨識，同時，發送警報信息，其具有很高的自我保護能力，在運行過程中，具有較好的故障處理效率，提高產品的功能及性能，使產品具有較高的安全性及穩定性。

3.5 降低了傳統手工的復雜性和難度

機械設計制造領域自動化的推進，解決了傳統手工制造效率低、質量保證差、產品規格尺寸誤差大等問題和缺陷。其根本原因在于利用計算機技術對機械設計進行優化，將機械設計過程從原來的手繪圖紙改為計算機繪圖，使其更加精確，減少了設計人員在設計過程中的失誤。電子技術對制造過程的優化，使產品的制造過程由原來的純手工制造向機械化、自動化轉變。降低了員工在產品制造過程中的風險，保障了人身安全。并降低了產品錯誤率，提高了產品質量。

3.6 完善了監督系統

在對產品生產的過程進行監督檢查時，傳統的方式是以人為中心，對生產過程進行全面的監督和管理。對生產過程中出現的故障進行隨時的處理。產品生產過程的自動化技術應用，將生產過程中所涉及的方方面面全部集中到一個系統中，對生產過程中出現的故障會及時地進行查詢故障信息查詢，并作出準確的處理，保證整個生產過程的穩定運行。因此，自動化技術在機械制造中的應用對于整個行業來說具有重要作用。

4 結語

大量的機械設備被運用到了生產中，這樣就會需要更多的自動化設備，導致很多機械生產企業都變得供不應求，這些機械設計制造只有通過不斷地提升生產效率或者是自動化生產才能夠維持市場的需求，希望本文的相關分析與論點，能夠給實際工作中的相關技術人員一定的啟示和幫助。