劉華,蔡桂娣,楊鵬
(山東宏旭化學股份有限公司,山東 東營 257500)
精細化學工業是生產精細化學品工業的通稱,簡稱“精細化工”。精細化學品具有下列特點,即品種多,更新換代快、產量小、大多以間歇方式生產、具有功能性或使用性、產品質量要求高、商品性強、技術密集高、設備投資較小、附加價值率高等。精細化工大體可歸納為醫藥、農藥、合成染料、有機顏料等40多個行業和門類[1]。精細化工行業屬于傳統工業類別,從這一視角上來看,精細化工行業需要緊隨社會經濟發展要求,構建出屬于其自身的管理系統。精細化工行業可以從人才、技術以及信息的角度出發,構建出較為全面的系統模型,通過這些管理系統的支持,精細化工行業能夠為我國創造更多的經濟效益。同時,從經濟可持續發展的角度上來說,精細化工行業所構建出的管理系統能夠有效地契合現階段的經濟發展需求,節約能源并和現階段的高新技術相互融合,進而有效地提高行業的經濟效益。
在可持續發展的需求下,精細化工行業需要以人才管理系統為基礎,優化人才培訓管理過程,同時需要增強人才的績效考核,以此提高行業的人才培養質量。
在可持續發展的需求下精細化工行業需要優化其自身人才培訓管理系統的建設過程。通過高素質人才的助力創造較高的經濟效益。在建設管理系統時,精細化工行業需要從人才培訓的角度出發,加大對人才的培訓力度。精細化工企業可以優先針對新入職的員工進行培訓,幫助他們明確工作職能,同時精細化工企業也需要對企業在職人員定期展開全員培訓。精細化工企業可以采用補習、進修、考察的方式有計劃地完成培養和訓練,以此幫助員工適應新要求下新的工作職能。
在進行培訓的過程中,精細化工企業應當從組織、工作和個人三個方面多維度地對員工進行培訓需求分析。組織分析主要是確定組織范圍內的培訓需求,保證培訓計劃符合組織的整體目標與戰略要求。工作分析指員工達到理想的工作績效所必須掌握的技能和能力。個人分析是將員工現有的水平與預期未來對員工技能的要求進行比照,以此參設兩者之間的差距,方便后期精細化工企業制定嚴格的培訓規劃來彌補兩者的差值。
綜上所述,在可持續發展的需求下,精細化工行業需要優化人才隊伍的培訓管理,通過對新員工以及全體員工進行培訓管理的方式來提高人才隊伍的綜合素養。
在可持續發展的需求下,精細化工行業需要加強人才隊伍的績效考核。人才績效考核是建立在上文所述的人才培訓的基礎上,人才培訓能夠保障精細化工企業的員工掌握相對應的工作知識和技能,而人才績效考核能夠有效提高員工的工作積極性,同時也提高員工的工作能力。現階段,精細化工企業需要制定嚴格的人才績效考核制度,在實際的工作過程中,精細化工企業需要成立人才績效考核辦公室,制定《績效目標責任書》,規定精細化工企業員工在一段時間內的績效目標[2]。之后績效考核辦公室的工作人員需要將企業員工的月度評估結果與《績效目標責任書》中規定的績效目標進行對比評估,形成考核結果。考核結果的形式為獎勵、懲罰、表揚、批評的一種或幾種。在這一過程中,考核結果要形成書面材料,由企業的經理部保存作為面談考核之用,績效考核結果需由總經理批準執行,經批準的績效考核結果由人才考核辦公室于次日公布。精細化工企業需要積極約談績效不達標的工作人員,排查工作人員遇到的困難并給予幫助,同時針對績效完成度較低的員工,企業也需要及時給予懲罰。面對績效完成度較好的員工,企業要予以獎勵,通過獎金或獎品的方式提高員工的工作積極性。
完善的人才績效考核制度的建立,能夠讓精細化工企業的員工保持工作激情,并在月度績效考核中不斷提升工作能力。
在可持續發展的需求下,精細化工行業需要建立技術管理系統,以納米技術、合成技術以及流體技術為核心,構建出一整套完整的技術應用管理體系。
在目前精細化工行業需要應用納米技術來構建適合的技術管理系統。對于精細化工行業來說,應用高新技術能夠有效地提高行業工作效率。納米技術是21世紀科技產業革命的重要內容之一,具有極高的應用前景,因此精細化工行業需要應用好納米技術,提高行業的工作效率。應用納米技術需要對納米材料開展研究。納米材料具有量子尺寸效應、小尺寸效應、表面效應和宏觀量子隧道效應等特性,這些特性使材料具備優秀的力學性能。在這些化工生產中,納米材料可以用作納米聚合物來制造高強度重量比的泡沫材料、透明絕緣材料、高強纖維等[3]。除此之外,在精細化工中納米材料還可以被用來制作成納米日用化工,包括納米色素、納米感光膠片等,這些納米材料為人們呈現出五彩繽紛的世界。另外,納米材料還可當做粘合劑、密封膠涂料、高效助燃劑、貯氫材料以及催化劑等,這些不同的納米材料涉及不同的納米技術,精細化工行業已經和納米技術息息相關。
因此精細化工行業可以從多元納米材料的角度上出發,優化其自身的納米技術管理過程,以此來形成更為高效的納米技術應用方案。
在可持續發展需求下,精細化工行業需要對合成技術進行管理,精細化工行業需要有效地應用合成技術來展開日常生產。合成技術的核心是電化學反應,精細化工中的合成技術在電子轉移的基礎下能夠實現生產過程的清潔無污染。合成技術是精細化工技術可持續發展中的重點,它能夠推動有機化學生產技術的應用。值得注意的是,精細化工中的合成技術的典型代表就是SPE法,它主要用與隔離精細化工電化學反應的場所,借助電解室有效促進電離子的反應運動,在這一過程中,SPE法可以用來電解反應物。值得注意的是,應用SPE法所展開的精細化工生產往往不會產生副反應,而且這一方法所產生的廢棄物可以重復利用,因此從可持續發展的角度上來說,合成技術具有廣闊的應用場景。
在可持續發展的需求下,精細化工行業需要加強其自身流體技術的管理。流體技術完全滿足精細化工行業可持續發展的需求,這一技術的核心是超臨界,因此流體技術也被稱作超臨界流體技術。在精細化工行業中,流體技術可以被用來完成諸多難以完成的生產活動,同時流體技術可以完成一些正常情況下很難進行的化學反應。目前流體技術在精細化工行業中具有非常廣泛的應用,其中包括萃取、有機合成等多個方面。值得注意的是,由于流體技術的超臨界性特點既能夠提高精細化工行業的生產效率,又可在精細化工行業工作的過程中有效地改變反應的溫度、壓強,分離出精細化工生產的產物,促使流體技術朝有利的方向發展。因此,在構建精細化工管理系統的過程中,需要加強對流體技術的管理。
在可持續發展需求下,精細化工行業的管理系統需要以信息管理為媒介,嚴格意義上來說,合理的信息管理能夠保障精細化工行業信息流通的有效性。因此,在實際的工作過程中,精細化工行業可以應用AI技術賦能行業的信息轉型,同時,精細化工行業還可以應用SaaS平臺來有效地進行信息公示。
在可持續發展需求下,精細化工行業可以應用AI技術展開行業的信息化轉型。相關的精細化工企業可以研發AI數大腦,據以此來有效地將AI技術融合進企業的數字化轉型過程中去。在這一過程中,AI技術可以為精細化工行業提供融合IoT(物聯網)、AI技術(人工智能)以及OR為一體的人工智能整體運行方案。精細化工行業可以研發基于人工智能的數據大腦分析平臺(MAI)、智能制造管理平臺(MES)、物聯網數據采集平臺(SCADA)、實驗室管理系統(LIMS)、雙體系設備管理系統(EMS)。
其中數據大腦分析平臺能夠有效地對精細化工行業生產過程中所涉及到的生產數據進行分析,以此來產出更為高效的生產方案。另外,智能制造管理平臺可以應用AI技術以及物聯網技術來替代人力展開機械化的化工生產過程。物聯網數據采集平臺能夠有效地抓取網絡上的精細化工生產數據,幫助工程師進行產品分析。
另外實驗室管理系統以及雙體系設備管理系統可以有針對性地幫助精細化工企業完成產品的研發以及生產過程。這樣一來通過全系列智能化AI技術的支持,精細化工行業能夠實現其自身的智能化數字信息轉型過程。
在可持續發展的要求下,精細化工行業需要鼓勵企業應用好對外信息公示平臺,以此將企業的生產信息有針對性地公示給群眾。在這一過程中,精細化工企業可以應用SaaS平臺將其自身的企業信息進行登記。企業的生產經營信息能夠為社會大眾所熟知,社會大眾和企業之間就能夠形成監督與被監督的關系。
所謂的SaaS指的是軟件即服務,通過SaaS平臺的支持,精細化工企業可以有效地適應現階段的市場發展需求,人們也能夠在平臺上對企業提出發展意見和建議。企業可以有效地吸納有用意見,完善其自身的生產經營過程。如此一來,通過平臺的支持精細化工企業就完成了其自身的信息公示過程。
在可持續發展需求下,精細化工行業需要建立起相對應的人才管理系統、技術管理系統以及信息管理系統,在三方面管理系統的支持下,精細化工行業能夠培養出諸多高素質專業化人才,同時這些不同的管理系統能夠幫助精細化工行業產出更多的經濟效益。另外在新時代的發展需求下,不同的管理系統能夠推動精細化工行業應用好現階段的高新技術,以此提高行業發展動能,相信在未來我國精細化工行業的發展質量能夠越來越高。