王盼
(中國石油集團川慶鉆探工程有限公司新疆分公司,新疆 庫爾勒 841000)
面臨著國際油價下跌、石油行業低位運行的狀態,石油鉆井設備應用中要引進節能減排技術,在資源開發中降低成本的投入。石油鉆探企業應結合未來的長期發展目標,更進一步節約成本,促進企業的良性循環,突破發展困境,在節能減排的技術應用下,提高石油鉆井設備的應用效率,與時俱進,向著未來長足發展的方向不斷探索。
柴油機實時計量技術的應用,是石油鉆井設備節能減排發展中的不少的一項應用手段,利用柴油機進行實時計量,能夠監控鉆井現場的油量消耗,利用柴油機在鉆井現場監控實時的油耗情況,并且反饋給操作人員。操作人員獲取了直接的油耗參數數據之后,能夠借鑒此參數分析,以此為依據,來調整動力及運行的參數,合理調控動力機的運行情況,保證動力機運行中將油耗控制到最低,達到石油鉆井設備節能減排的技術目標。柴油實時計量技術的應用和推廣,仍舊需要不斷的深入研究,利用柴油實時計量技術,對鉆井現場的柴油消耗情況進行遠程監控,實時監控鉆井現場柴油機的運行參數,并做好參數數據的整理分析,保證柴油機在工作過程中以合理的轉速進行作業。將柴油機的轉速控制在一定的區間范圍內,避免發生不必要的燃油消耗和能源浪費問題,節約石油鉆井設備的運行成本,降低投入到其中的能源消耗量。
預防性維修是保證設備可靠性的關鍵技術手段,近些年鉆井行業的快速發展中,鉆井行業的設備維修技術愈發完善,提高了技術水平,越來越多的設備檢測技術被應用到了石油鉆井設備運行中來,逐步升級了運行狀態監測儀器的技術和功能。運行狀態監測儀器能夠針對設備進行監督,檢測設備的運轉情況,運行狀態監測儀器在鉆井行業的設備管理中作為重要的課題,通過預防性維修做好對設備故障問題的預防和維護,有效防范設備的故障問題,保證設備處于良好的性能下高效的運轉,提高設備設施的使用可靠性、安全性、高效性。柴油機是不能進行無限使用、反復修理的,而且會造成極大的浪費,降低了柴油機的性能效果,并且加大了柴油機的能源消耗量。利用預防性維修技術能夠使柴油機事故發生概率大大降低,減少投入到柴油機的維修費用,避免發生不必要的成本浪費問題。通過預防性維修技術應用防范柴油機故障問題停機的風險,以免對后續的生產形成影響,造成不可預估的損失,達到節約能源、降低能量消耗、保證生產效益的目的,促進石油鉆井設備節能減排技術應用效率的提升,保證石油鉆井企業良好的經濟效益和綜合效益。
網電改造是降低石油鉆井柴油量消耗的重要技術手段,特別是近些年我國的石油鉆井行業發展中大力推行節能減排的發展理念,對于石油鉆井設備的節能減排技術應用愈發重視,越來越多的石油鉆機開始進行網電改造,利用網電改造技術對于大網電進行改造,尤其能夠起到節能減排的作用,例如天然氣發電,是目前網點改造的主要趨勢,原來鉆機是利用柴油機提供動力,而經過改造之后,其動力來源于1000kW及以上大功率的交流電動機,而在天然氣發電形式下,極大程度上解決以往石油鉆井消耗成本過大的問題,尤其是對于石油鉆井的環保性作業來說有著重要意義,因為通過石油鉆機的網電改造,由交流電動機來提供機械動力,網電電機產生的噪聲降低,遠遠低于柴油機所帶來的噪聲污染程度,是落實節能減排發展理念的重要舉措。網電改造技術的應用在石油鉆井設備節能減排中是必然的發展方向,也是石油鉆井行業發展必須要重視的關鍵技術課題。
高效能設備應用的推廣是推進石油鉆井設備節能減排發展的重要舉措,石油鉆井設備的使用配套中需要選擇適合鉆井隊使用的設備設施,選擇具有較高效率的設備,推廣高效能設備來達到石油鉆井設備的節能減排目標。例如在柴油機運轉的最佳噴油中,使用新型的威爾信400kW發電機,這是一種高效能的設備設施,利用該設備有助于促進燃油燃燒效率的提升,經濟性大大增強,運用和諧波抑制技術以及無功補償技術,有著明顯的節能效果,每天可以節省0.5t左右的油量。由此可見,推廣和應用高效能的設備,有助于鉆探企業降低生產成本,節約能源消耗,減少不必要的浪費,發揮了顯著的節能應用效果。在高效率設備的應用中,傳動設備的選擇可使用鏈條并車驅動鉆機設備,以及液力偶合器等,此類設備均屬于高效率、高效能的設備應用,在傳動中促進了整體鉆機設備運行效率的提升,延長了鉆機設備的使用壽命,提高了其運作效率,實現石油鉆井設備節能減排的目標。
余熱回收裝置應用,是石油鉆井企業發展中推進節能減排發展進程的重要應用手段之一,余熱回收裝置指的是回收鉆井柴油機和鉆井現場發電柴油機排出的高溫煙氣,通過梯級換熱回收,將高溫煙氣回收收集在一起,產生供暖、循環熱水以及高壓蒸汽,完成余熱回收的目標。利用余熱回收裝置,石油鉆井企業的節能減排效率增強,特別是石油石化行業的油氣井鉆探井隊現場冬季作業時,需要完成化凍吹掃作業,利用余熱回收裝置不僅能夠完成冬季的化凍吹掃任務,還能夠給管道設備保溫,滿足人們辦公、生活供暖的需要。余熱回收裝置的應用將傳統的燃煤鍋爐替代,在現代石油石化行業的油氣井鉆探井隊應用愈發廣泛,改變了原煤鍋爐能耗高、成本高、污染大的缺陷,發揮出余熱回收裝置的節能減排技術優勢,不必再運輸和儲存燃料,將現有的燃煤鍋爐中運輸燃料、儲存燃料的費用節約下來,同時減少了人員成本的投入。因為在燃煤鍋爐的運行中,需要由專門的人員進行管理,維護燃煤鍋爐的正常安全運行,節約了這一項成本開支,降低了石油鉆井設備的成本投入,達到了節約生產的目的。不再排放燃煤燃燒的廢氣,消除了供暖水泵所產生的噪音污染和燃煤燃燒所產生的煤灰污染,有效保護生態環境,是一項綠色環保的應用技術。不僅如此,使用余熱回收裝置發揮出余熱回收裝置的優勢功能,可以將現場柴油機所產生的噪音污染有效降低,控制在一定的范圍內,消除了火災隱患問題,減少了固體顆粒物的排放量,體現了余熱回收裝置的節能減排技術優勢,使用過程方便、維護成本低。通過回收和利用廢熱,實現了零排放污染物的目標,安全性和節能環保性增強,帶來了良好的經濟效益和社會效益。余熱回收裝置應用將原有的燃煤鍋爐完全替代,不再需要堆放燃煤鍋爐、燃煤堆等,節約了生產成本、人工成本,利用余熱回收裝置,可以對作業現場燃油儲罐進行加熱保溫,節約燃料成本,余熱回收裝置能夠實現全自動運行,不需要人員操作,利用全自動控制技術、物聯網技術,在全自動的運行和管理中提高了運行效率,節約了人工成本的投入。現場供暖可以利用蒸汽和熱水兩種不同的方式完成供暖任務,將所有的冷凝水回收,實現水資源的回收再利用,避免發生水資源浪費的問題。余熱回收裝置的應用設計科學,可拆裝,移動過程更加便利,減少了運輸費用和搬遷的費用,整體的系統安全性高,運行管理的費用低,維護方便,是石油鉆井設備節能減排中必不可少的應用。
綜上所述,石油鉆井行業的發展形勢愈發嚴峻,節能減排技術的應用已經成為了石油鉆井設備中必不可少的手段,企業要積極引進石油鉆井設備節能減排技術,強化節能減排的推廣力度,為石油鉆井企業節約生產效益的同時,提高經濟效益,實現綜合效益的增長,推動石油鉆井企業的發展邁向更高的臺階。