李昌寬
(河北省漁政執法總隊,河北 秦皇島 066000)
在船舶輪機工程領域中的檢驗方面,應重點關注主機結構、輔助系統和其他系統的有效性檢驗分析,一旦發現問題立即做出處置,確保整體系統都可以安全并且穩定地工作。
目前在船舶輪機檢驗的工作中,經常會發現主機出現問題,主要表現在機械系統方面和冷卻系統方面,檢驗過程中機械系統經常會出現位移的問題或是螺栓松動的問題,發生問題的原因就是主機設備運轉的頻率過高,螺栓的松緊度存在一定的差異性,尾軸軸線很容易出現偏移現象。如果不能嚴格控制,在船舶航行期間就會引發結構超常規磨損的后果;而檢驗工作中發現的冷卻系統故障問題,表現在淡水冷卻方面的缸套穴蝕、炸裂,引發問題的原因就是冷卻水套閘閥升溫期間的溫度變化幅度高,溫度應力的影響下使得缸套穴蝕、炸裂或者是出現缸蓋炸裂的現象。
輔助系統屬于船舶輪機中最重要的能量原料供應部分,檢驗工作中經常會發現通道部分、滑油艙部分和燃油艙部分的缺陷問題,一旦艙體相互之間有隔離不合理的現象,或是密封不嚴密的現象,如果不能嚴格區分各個通道的位置,就很容易發生不同通道油分混合的現象、油液阻塞問題和油液斷流問題,由此影響船舶安全營運及造成經濟損失。另外,輔助結構檢驗過程中還可能會發現有排氣閥的腐蝕現象、燒毀現象,密封性能低,甚至還會出現高溫燃氣泄漏的現象,導致周圍的金屬結構受到腐蝕性影響。檢驗期間也可能會發現系統阻塞的問題,尤其是管路清洗系統,出現堵塞現象后會引發消防水壓不足的后果,對管道的清洗有效性也會產生直接的影響。
一般情況下,檢驗期間發現的安全系統問題,主要表現在火災防控安全系統與其他類型的安全系統方面,系統在運行的過程中無法及時發現可能出現的輪機火災隱患問題,導致埋下嚴重的安全風險。
檢驗工作中普遍會發生管路系統的問題,一方面,所使用的塑料管類型燃油液位計設備,塑料結構缺乏一定的穩定性,長時間使用老化、破損的情況下,導致燃油進入機艙,危害性較高,甚至威脅人員的生命安全。另一方面,燃油艙入口門主要是非耐油類型橡膠材料所制作,此類材料經常出現脹大溶解的現象,使得管道堵塞,對設備的穩定運行造成危害。此外,燃油艙的空氣管通常設置在機艙的區域,處于平直的狀態,灰塵、雜質進入的概率大,可能會引發機艙內大量聚集可燃性油氣的危險現象。
主機部分的科學化、合理化檢驗是確保船舶輪機整體運行效果的關鍵所在,檢驗工作中應全面結合主機經常出現的問題針對性操作,例如,重點檢驗主機部分的螺栓配置數量、規格和情況,通過檢驗的方式及時發現磨損的問題,做好螺栓的更換處理工作。同時,還需全面重點檢查主機軸系統,一旦發現有磨損現象,必須明確具體的位置并且更換成為符合標準的材料。另外,檢驗工作中還需強調冷卻水管系統的測試,采用氣壓測試的方式明確是否有冷卻系統的性能問題,一旦發現有性能不足就要設置安全閥,使用閥門準確調整壓力和溫度,使得冷卻系統能夠處于安全穩定的運行狀態,避免發生炸裂的問題。
輔助系統的檢驗工作中要求技術人員按照結構的特點完善檢查、測試的方案。其一,重點檢驗燃油艙部分、滑油艙部分的隔離性能,明確是否存在兩個艙體隔離不合理、距離過近的問題,一旦發現問題就要科學設置隔離的基礎設施,拉長二者的距離,以免發生安全或是質量隱患問題;其二,檢驗排氣閥結構是否存在故障問題,明確閥座和閥體之間的銜接工藝性能,一旦發現銜接方面存在問題,就要立即處理,以免因為二者之間不能合理銜接出現故障現象。與此同時,還要嚴格檢測閥桿密封性能,通過檢驗的方式、校準的形式等,明確有無燃氣外泄的現象,做好提前性的預防工作。為避免發生熱腐蝕的問題,還需檢驗燃料的質量和性能,要求所使用的燃料必須符合國家標準,以此有效規避出現化學腐蝕的現象;其三,檢驗管路清洗系統的運行性能,尤其是檢查管路供壓設備的情況,明確壓縮空氣的供應是否有不足之處,保證管路清洗系統的正常運行;其四,檢驗分析透氣管路的截止情況,明確出氣閥部分和進氣加壓閥部分的運行性能,確保透析管路相關系統的良好應用。另外,檢驗技術人員還需重點測試水格柵的阻塞問題,如果有阻塞的現象就要及時性的清理,如果沒有繼續使用的價值,就要更換成為符合標準的部件。
安全系統檢驗的目的在于增強輪機運行的安全水平,因此,相關技術人員在自身的工作中應制定完善的安全檢驗工作模式,一方面全面檢查擋火閘的運行性能,明確是否存在火災隱患的防范問題和不足,如果有火災安全管理的缺陷,就要及時更換質量符合標準的擋火閘材料。另一方面,檢測燃油排氣管道系統的運行狀況,明確氣體排出的性能指標,如果存在排放氣體的問題,就要另外安裝裝置設備。同時,還應重點檢驗消防供水系統的運行情況,測量分析供水加壓裝置的標準化程度,保證消防系統的安全性能。
檢驗工作人員在執行管路系統的檢查工作過程中,首先應完善相應的計劃方案的,全面性和綜合性,考慮到船舶行駛期間可能發生的安全隱患問題,尤其是管路系統的安全隱患,預防性的檢查是否存在不良的現象,便于及時、有效地維護管路系統穩定性。其次,嚴格檢查管路系統的材料性能與指標情況,一旦發現管路材料有老化的現象,就要立即更換符合標準的材料,同時,檢驗非耐油類型橡膠材料的狀況、塑料類型材料的狀況,更換成為國家標準的材料,以免出現管路系統的安全隱患。
為增強各項檢驗檢查工作實施的專業化程度和標準化水平,應在日常的檢驗工作中,嚴格落實責任制度,明確每個檢驗人員和操作人員的責任要求,安排專業的人員到現場區域進行監督控制,一旦發現在負責范圍內,發生了檢驗工作問題或是船舶輪機工程的問題,就要通過懲罰的措施處理,同樣在檢驗工作效果較高,輪機運行性能較為良好的情況下,就要適當地獎勵負責人,通過有效性的獎懲方式,增強人員日常專業化檢驗的工作積極性。其次,完善層級性的責任機制,明確每個部門每一層級需要履行的責任、負責的工作項目,上級部門負責領導下級部門的工作,下級部門負責按照輪機不同設備和系統的常見問題,嚴格執行檢驗任務,為提升檢驗效果夯實基礎。
檢驗工作中如果使用的技術設備不夠先進,出現落后現象或是損壞現象,將會導致整體的檢驗結果缺乏真實性和準確度,因此,企業在日常的工作中,應結合檢驗工作特點和實際狀況,針對性引進先進的技術設備。一方面,日常的檢驗工作中按照國內外成熟的經驗、成功的做法,使用先進的技術措施,打破傳統技術模式的局限性,保證所有檢驗工作的規范性執行,快速、準確地通過檢驗技術明確存在問題和缺陷的輪機部分,便于有關部門進行維修。另一方面,引進國內外先進的設備,要求所有設備的性能符合標準,不可以出現老化或者損壞的現象,切實維護檢驗結果的準確度。
綜上所述,目前我國船舶輪機工程的檢驗工作中,經常會發現主機結構、輔助結構、安全系統與管路系統存在問題,不能確保系統的可靠運行,甚至會威脅船舶的安全性能,因此,在具體的工作中應結合實際情況強化主機結構部分、輔助結構部分、安全系統部分和管路系統部分的檢驗力度,同時,注意嚴格落實責任機制,引進較為先進的機械設備、檢驗技術。