李志浩,吳瑩(山東天弘化學有限公司,山東 東營 257500)
石油化工企業在生產和發展過程中存在很高的危險系數,為了保障生產過程中的質量和安全性,要求工作人員嚴格落實質量控制方案與操作流程。同時,對石油化工企業開展質量監管工作,主要是對企業產品質量提升控制力度,其中產品質量檢測則是重要的內容,做好分析檢驗工作,才能提升產品的整體質量和企業的經濟效益。因此,本文以分析檢驗手段為主,對企業產品的基本信息及其變化發展情況進行深入把握,為石油化工企業未來的發展提供有效保障,將限制企業發展的影響問題幾率降到最低。
為了確保石油生產過程突出規范化和連續性特征,應該對分析檢驗質量控制工作引起重視,這也是促進石油化工企業健康發展的有效途徑。在石油企業生產活動開展過程中,一旦某個生產環節出現問題,將影響生產線的穩定運行,導致產品質量的下降。尤其是在生產原料中滲入部分雜質,都會影響產品的質量,導致企業經濟受損[1]。其次,石油化工企業對生產環節安全性提出了很高的要求,一旦有害物質的滲入,還會直接威脅到生產人員的人身安全。因此,對于石油化工企業而言,做好分析檢驗和質量控制工作,對提升化工產品質量和生產效率具有積極作用,為化工生產過程提供了安全性保障。
石油資源在工業生產中發揮出了至關重要的作用。石油資源是企業經濟效益提升的重要基礎,然而在實際生產活動中,也會導致大量污染物的產生,對自然環境形成破壞和影響,對社會造成不利影響[2]。為了降低石油化工生產活動對自然環境的影響程度,可以加強對分析檢驗質量控制工作的重視,通過各種措施與手段去改善以上問題,在降低企業生產過程中污染物排放量時,也能在科學技術的輔助與支撐下,對廢棄污染物進行收集整理,提升資源的利用率,從而達到節能減排目標。
為了提升檢驗結果的準確性,開展石油化工分析檢驗和質量控制工作顯得十分必要,在檢驗工作分析落實過程中,去探尋可行性質量控制措施,從而獲取效果最佳的分析結果和質量。最為關鍵的是提升檢測質量有利于數據結果準確率的提升,降低生產過程中錯誤的發生,凸顯出檢測工作的科學性。要求工作人員具備質量控制意識,在檢驗工作中展現出自己的優勢和價值,促使化工分析實驗工作的順利開展。
現如今,部分企業對分析檢驗質量控制工作缺乏足夠的重視與認知,盲目追求經濟效益,而忽視了質量控制工作,在分析檢驗與質量控制方面沒有投入足夠的資金,對石油化工分析檢驗質量控制工作的順利開展十分不利。企業沒有意識到分析檢驗質量控制給企業未來帶來的積極影響,員工在實際操作工作中也抱著無所謂的態度,他們經常會忽視質量和結果不規范行為,長期下去不僅會導致分析檢驗質量效率下降,也會對石油化工企業的健康穩定發展形成制約作用。
石油化工分析檢驗和質量控制工作具有復雜性特征,需要健全相關質量管理體系才能為生產活動的順利開展提供保障[3]。然而在石油化工實際生產過程中,無論是對先進儀器設備的運用,還是分析檢驗質量管理體系都存在很多問題和不足,特別是工作人員在操作流程上缺乏規范性。這都和分析檢驗質量管理體系不健全息息相關,導致分析檢驗質量控制水平難以得到提高。
為了彰顯出石油化工企業質量控制結果的科學性與準確性,除了健全石油化工分析檢驗質量管理體系外,還要重視管理人員綜合素養的提升。然而目前通過相關數據調查得出,影響我國石油化工企業分析檢驗質量的重要因素之一是管理人員經驗不足所導致。管理人員沒有在檢驗分析工作中落實相關操作要求,從而直接降低了質量檢驗結果的準確度。
另外,由于化工企業規模不斷擴大,專業分析檢驗人才及管理人才數量無法滿足企業發展要求,這也是降低質檢效率的主要原因之一。再加上大多數質檢人員素養較低,在對原材料采購、實驗室設備選用過程中質量責任意識薄弱,導致化工企業產品質量受到影響[4]。
石油化工分析檢驗工作是幫助企業提升經濟效益的關鍵,檢驗設備的合理化配置和選擇是分析工作不可或缺的環節,但整個過程中會消耗大量的資金。管理人員在分析檢驗工作中由于自身分析檢驗質量控制意識薄弱,檢驗設備選擇缺乏合理性,導致石油化工檢驗質量下降,難以滿足企業運行和國家發展需求。檢驗設備的選擇直接關系到檢驗工作是否可以順利開展,只有結合化工產品類型,合理選擇與優化檢驗設備,才能達到高效的質量檢驗目標,為化工企業的分析檢驗質量控制水平的提升提供了有效保障。
在分析檢驗工作中,涉及到各種原料檢測技術,如檢測人員沒有采取合理的檢測手段或操作技能不足,將會影響檢測結果。另外,石油化工原料檢測中,對試驗環境也提出了一定的要求,倘若環境指標無法滿足檢測要求,也會降低檢測結果準確率。
化工分析檢驗質量控制體系的建立與完善為提升分析檢驗工作質量提供了重要依據,對達到理想的經濟效益和社會效益具有促進作用[5]。同時,高效、高質量的分析檢驗工作可以使企業管理者對石油化工產品的生產流程和工藝、配方等內容有深入的把握與了解,更好地做好企業的生產經營管理工作。在健全檢驗質量控制體系中,還應發揮計算機管理技術的輔助功能,構建出符合石油化工企業實際發展需求的全過程監管系統,將生產過程中涉及到了負責人、操作人員、重要生產環節都詳細記錄在其中,為今后石油化工分析檢驗質量控制工作的進行提供有效保障。最為主要的是還要明確質量控制機構的職責,去提升檢測質量控制結果的準確性與科學性。在分析檢驗質量控制工作中,質量管理部門所獲取到的信息要和其他部門共享,時刻保持溝通,針對化工產品后續出現的問題共同提出有效解決辦法。
石油化工原料及產品在質量檢測和控制中都會應用到各種類型的儀器設備,并對試驗方法提出了具體的操作規定和要求。為了提升測試結果的精確度,也必須采取高精度測試儀器和設備。因此,分析檢驗質量管理工作的開展,應該加強專業實驗室的建設,再配備專業化、先進化的測試儀器。同時要做好儀器設備的使用后的清潔、日常保養、定期維護等工作,確保測試設備性能良好。檢測工作結束后,實驗人員要對檢測工具進行清潔處理,檢測工作中還要提前做好緊急突發事故預防。當檢測設備出現故障問題時,要及時維修或更換。尤其是在測試工作開展前,對實驗室各種儀器設備進行檢查,從而保障所運用的儀器設備都滿足測量要求[6]。
為了提升石油化工企業分析檢驗和質量控制效果,應該結合企業發展要求,完善質量管理方案,去革新質量管理手段,采取統一化、科學化的管理模式以達到理想的檢測效果。為了防止各種外部環境的影響,應該明確管理機制,采取多元化管理模式去增強監管效果,在整個過程中,各個部門乃至每個工作人員都要按照實際發展情況,以達到全面管理效果。在完善機制的引導和管理下,可以減小由于人為操作因素而引發的錯誤問題幾率[7]。更為重要的是在質量管理過程中,質檢人員要具備主動創新意識,不斷學習更多的新知識技能,去處理管理過程中存在的不足,除了具備豐富的管理經驗,還要提升自身的計算機專業素養,發揮出計算機技術的優勢,去保障檢驗結果的準確性。分析檢驗和質量控制工作應該與時俱進,管理模式應該朝著現代化方向發展。
在檢測實驗工作中,環境條件因素也會影響檢測結果。所以應該加大實驗室環境管理力度,對于所需實驗工具和物品應該進行整齊歸類和擺放,嚴格執行規范標準,對實驗室內部溫濕度進行調整,從而滿足實驗檢測要求。對于室內的電磁干擾、空氣塵埃含量也要進行嚴格控制,對沒有滿足實驗要求的情況,要第一時間進行調整和改進,為分析檢驗工作的開展提供良好的環境保障[8]。
在對石油化工原料檢驗過程中,要求檢驗人員具備專業操作能力,并熟練掌握操作要求和流程,檢測人員專業水平高低將會直接關系到測試結果的準確性,并進一步影響到企業正常生產。因此,石油化工企業應該加強檢驗團隊的建設,打造出一支高水平、高素養的檢驗工作隊伍。首先,通過定期開展技術培訓和考核工作,讓檢驗人員對工作流程和環境有全方位了解。系統培訓結束后,還要進行考核工作,直到考核達標后再安排員工上崗,確保他們盡快熟練工作內容,對檢驗工作迅速適應[9]。其次,對技術管理人員開展業務培訓工作,幫助管理人員提升創新創業能力,在質量檢驗管理工作中發揮出其主導作用,在提升檢測管理水平的基礎上,也能為普通技術人員提供技術指導。除此之外,石油化工企業還可以通過引進高素質人才,為石化分析檢驗質量工作的發展提供技術指導保障,達到高效檢測水準。
信息時代背景下,石油化工企業應該加強對數據分析法的有效運用,將其運用到實踐生產活動全過程管理中。數據分析法主要優勢體現在產品質量技術、制品缺陷計數各個方面。這種通過數據計數的手段可以將有價值的數據反映出來。數據處理分析通過數據集以更加直觀的圖表形式展現。數據分析法的運用可以對石油化工產品生產過程中的各項數據進行記錄,將生產中的各種問題直觀體現出來,進一步完善和規范檢測人員的操作行為。可見,數據分析法不僅可以減輕檢測人員工作負擔,還能提升檢測工作效果,是石油化工企業產品檢測的重要工具和手段[10]。
綜上所述,對于每個要想實現長遠發展的石油化工企業而言,產品質量是關鍵。由于石化行業在生產發展中存在具有易燃易爆危險性高的特殊復雜性特征,因此,石化企業在生產過程中對質量進行嚴格把控就顯得尤為重要,成立專門的質檢部門對生產全過程加強監管十分必要。石油化工應該從健全質量控制管理體系、創新質量管理手段和方法、提升檢測人員的綜合素養、嚴格把控實驗室環境條件、利用數據分析法等方面入手,全方位提升分析檢驗工作質量,促使化工質檢工作朝著規范化、標準化方向邁進,使其成為企業健康可持續發展中的核心力量。