盧小燕
(廣州南洋理工職業學院,廣州 510925)
數控技術專業實踐教學體系致力于培養具有多種技術能力的人才,包括但不限于:數控車加工技術、數控銑加工技術以及線切割加工技術等基本操作能力;車削典型零件、加工工藝分析能力以及編程能力;車刀及常用刀具刃磨的能力;能夠合理選擇車削用量及調試數控車床的能力;正確使用數控車床附件的能力;能熟練使用計算機輔助設計、計算機輔助制造軟件的能力;數控車床一般維護、安全以及文明生產等相關知識;數控銑削典型零件、加工工藝分析能力以及編程能力;常用刀具刃磨的能力;能夠合理選擇銑削用量及調試數控銑床的能力;正確使用數控銑床附件的能力;能熟練使用計算機輔助設計、計算機輔助制造軟件的能力;數控銑床一般維護、安全以及文明生產等相關知識。
數控技術專業實踐教學體系包括各理論課開設的理實一體化教學中的理論教學部分和實踐課程平臺。實踐課程平臺又分為專項實踐課程、綜合實訓(專周)課程和企業實踐教學3個模塊。
專項實踐模塊包括開展入學教育與專業概論、軍事理論與實踐以及考證培訓等實踐課程。
綜合實踐模塊包括鉗工、車工、銑加工、數控編程與操作實訓等實踐課程,具體課程設置信息見表1,共計140學時。

表1 綜合實踐模塊課程設置信息一覽表
企業實踐教學模塊包括專業認知、崗位認知、跟崗實習以及頂崗實習等實踐課程。
目前,廣州南洋理工職業學院專業課程在教學過程中呈現理論和實踐相脫離、重理論、輕實踐的教學局面。課程多以理論教學為主,以一定的驗證性實驗教學為輔,忽視了學生實踐技能和協調創業能力的培養,嚴重阻礙了專業技術技能人才的培養,也很難調動學生學習的自主能動性,影響技術技能人才的培養質量和水平,不利于學生未來就業。
對于機電類專業,實踐教學體系在人才培養中具有重要作用。實踐教學經過不斷完善取得了很大成果,但不可避免存在一些問題。第一,專業技能課程開課的課時較少,大多數工種只進行一周實訓,學生的實訓操作程度較淺。第二,教師授課以自己為中心,強調教不重視學生的學。第三,理論課程雖然開設理實一體化教學,但理論教師普遍缺乏實踐經驗,導致實踐課程未真正按計劃開設或以仿真教學代替實踐教學。第四,實踐課程內容陳舊,缺乏實用性。第五,由于數控設備昂貴,實訓設備投入不足。第六,考核評價單一。針對存在的問題,迫切需要當今具有時代意義的教學改革成果引領工科類教育教學改革,通過基于成果導向教育(Outcome Based Education,OBE)理念引導教育教學改革,全面提升育人績效。
遵循專業設置與產業需求對接、課程內容與職業標準對接以及教學過程與生產過程對接[1],通過優化課程設置和教學內容,構建OBE實踐教學體系。通過專業綜合實踐,將傳統機械加工和企業生產實踐融合,培養學生制造方法和工藝分析的專業綜合能力。在項目實施過程中,結合企業生產實踐和數控技術專業的課程邊實踐、邊總結、邊研究,不斷優化數控技術專業的創新型數控人才培養機制。
從表1可以看出,傳統機械加工實踐教學與企業崗位能力要求脫節,實踐教學環節不連貫。采用OBE理念教學,學校可以選取企業加工案例讓學生進行專業綜合實踐。該加工案例需要鉗工、車工、銑加工、數控車銑加工、線切割和電火花等一起加工完成。其中:零件的粗加工可以在普通車床和普通銑床進行;零件的精加工可以在數控車床和數控銑床上進行;不允許有較大變形的開口槽,可以在線切割上進行;去毛刺和裝配可以在鉗工上完成。加工一個工件需要多道工序完成,一旦一個環節出錯,就會導致整個工件報廢,因此有助于培養學生的團隊合作精神和工匠精神。基于OBE方向設計和正向實施的理念,具體實施方法為學校把企業已經加工好的合格零件發放給學生,學生分組討論并自行分工合作制定加工工序和加工方案,教師從旁指點。
由機械制圖與計算機輔助設計(Computer Aided Design,CAD)(一)、機械制圖與CAD(二)、機械基礎、液壓與氣動技術公差配合與技術測量組成的專業群共享課程模塊共290學時,其中理論182課時,實踐118課時。由數控加工工藝與編程、機械制造技術、交互式CAD(Unigraphics NX,UG)軟件造型與編程、數控機床與可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)控制、數控機床調試與維修、企業現場管理與安全生產組成的專業核心課程模塊共470學時,其中理論262課時,實踐208課時。單從以上數據看,理論教學的實踐部分課時所占比例合理,但實際上很多實踐課時流于形式,未能按計劃和要求開課。但是,職業教育的重點和關鍵是實操實訓而非理論教學[2]。實踐課時要基于OBE理念以學習成果為目標,以專業培養目標和畢業要求為指導[3]。每一門課都要對應一種職業能力或多種職業能力的培養,這就要求理實一體化的課程最好在實訓中心進行。教師利用實訓中心現有的實訓設備進行教學,其中實踐部分直接在實訓室進行,有利于提高學生的實踐技能,使學生可以從學中做、在做中學。
開展企業實踐教學,專人駐點,定期安排專業教師前往授課,由思政教師整體跟進學生思想動態。職業教育要以就業為導向,培養技術技能型人才,在專業培養中注重交叉學科知識的滲透,提升學生的綜合能力。企業方面需給予企業制度、操作規程以及安全管理等方面的培訓,為學生實踐提供平臺。但是,目前普遍存在崗位多樣性認知不足、實踐位置單一的情況,建議在合作中重視這一方面。企業要設定多個崗位,在達到要求的情況下可申請輪崗或調崗,幫助學生充分認識行業現狀,以便更好地進行自我定位。校企合作、精準育人的落實,要進一步明確培養方案、模式,修正問題,爭取學生更多的實踐選擇權。思政教師從學生職業溝通、情商、逆商角度與實際案例結合分析,建議增設的課程,促進學生德智體美勞全面發展。
學校要積極利用企業等外部力量,“雙元”協同育人。有條件的企業可以出資與學校共同搭建校內生產性實訓基地,安排企業生產、技術人員進入實訓基地指導學生開展生產任務。學校的教師協助開展生產任務,同時指導并負責管理學生,通過企業人員、學校教師、學生共同努力完成生產任務。在任務完成的過程中,企業的產品得以生產,提高了教師的實操教學能力,鍛煉了學生的操作技能水平,達到了三方共贏的局面。
廣東亞都機械有限公司主營業務為生產自動包裝盒和自動封裝設備,目前對人才需求較大。企業促成校企全面合作的意愿,在培養客觀環境形成方面,企業愿意捐贈設備,其中包括價值80余萬元的自動包裝封裝自動生產線,以實現企業到校開展技術培訓的目的。
教師是整個教學的組織和實施者。教師的知識和技能操作水平決定著學生的知識能力水平,因此應加大對教師下企業掛職鍛煉的支持力度,拓寬教師下企業實踐的途徑。教師個人進入企業學習,有機會直接參與企業的生產、運作,提升數控操作實踐能力,同時將所學帶入課堂,理論聯系實踐,更好地引導學生,提高學生實際操作的能力。
理論教師和實訓教師要結對幫教。實訓教師要選和自己強相關的課程,走進理論教師的課堂聽取他們的理論教學。理論教師每年至少要到數控實訓室輪訓2周。通過理論教師和實訓教師結對幫教,提升雙方各自的理論實踐技能。
傳統考核評價過程單一[4],其中學生的理論評價考核成績常由理論考試成績和平時出勤率簡單組合而成[5],學生的實訓評價考核成績常由零件加工精度和平時出勤率簡單組合而成。企業需要掌握良好操作技能,具有創新能力、職業素養,同時具備一定分析和解決問題能力的人才。這就要求高職院校改變以往的考核評價模式,注重過程考核,在理論評價考核中加入實踐技能考核,在教學過程中注重技能操作的融入。在實訓評價考核中加強過程考核,引入學生自評、小組互評、課堂回答問題的積極性以及操作設備的熟練度等方面的考核。
引入企業項目,如將亞都機械有限公司部分設備零部件的加工任務轉移到學校進行生產,將人才培養與社會生產結合,在校內實現與行業需求高契合度的實踐。推動校企雙方合作,共同為學生成長成才營造良好環境。在完成生產任務的同時,教師要注意收集生產案例,把生產案例融入理論教學,完成生產過程與教學過程的對接。
企業崗位需求的數控人才應具備較強的職業技能,可通過實踐教學提高學生的職業技能水平。分析數控專業實踐教學體系現存的問題得出,應基于OBE理念教學重構實踐教學體系,優化實踐內容,探索實踐新路徑,改革人才評價體系,提高學生的實踐應用能力。為實現數控人才的可持續培養,與企業合作開發活頁式教材是實踐教學體系需要進一步研究的內容。