劉海東
(山東海化集團有限公司熱力電力分公司,濰坊 262737)
隨著時代的發(fā)展,電能、熱能走進了人們的生活。熱電廠是為人們提供電能、熱能的重要場所。步入工業(yè)化時代后,機械設備逐漸多樣化。熱電廠結(jié)合自身情況引入了相關設備,提高了熱電廠工作效率,滿足了人們的能源需求,但部分設備易出現(xiàn)故障,導致能源無法順利輸送。檢修維護的目的是降低機械設備的故障發(fā)生率,確保機械設備處于正常穩(wěn)定狀態(tài),從而為熱電廠帶來更高的經(jīng)濟效益。所以,機械設備的檢修維護應引起重視。下面針對熱電廠機械設備常見故障進行分析,并結(jié)合實際情況提出一些檢修維護措施。
要對熱電廠機械設備進行有效檢修維護,需要了解常見故障。下面從一般故障和具體設備故障兩個方面闡述常見故障,并分析其形成原因。
1.1.1 失調(diào)型故障
簡單來說,失調(diào)型故障就是機械設備在實際工作中的狀態(tài)與預先制定的工作狀態(tài)不符,無法真正發(fā)揮機械設備的效用,降低了工作效率,直接影響熱電廠的工作運行[1]。出現(xiàn)失調(diào)型故障的根本原因是機械設備工作運行壓力較大。隨著時代的發(fā)展,人們對電力、熱力能源的需求越來越大,而熱電廠選擇加快機械設備速度的方式滿足人們的需求。這種方式雖然可滿足人們的能源需求,但會直接影響機械設備的使用壽命。此外,長時間高負荷運行會導致機械設備出現(xiàn)一些異常現(xiàn)象,如卡殼、松動等。
1.1.2 退化型故障
機械設備與人體在某些方面是相似的,在長期工作后會隨著使用時間的增長而出現(xiàn)性能上的退化型故障,從而引起一系列問題。退化型故障與失調(diào)型故障不同,不可避免地會對熱電廠供電供熱工作造成直接影響。目前,出現(xiàn)退化型故障的原因主要有兩個,一是長時間高負荷使用,二是缺乏定期檢修[2]。
1.1.3 損壞型故障
損壞型故障是指人為因素和客觀因素導致機械設備出現(xiàn)損壞而無法正常運行,直接影響熱電廠的效用。損壞型故障的原因多樣,包括但不限于人們操作不當、使用機械設備時未進行有效檢查及異物不小心進入設備等[3]。損壞型故障不僅會影響機械設備運行,還會引起功能失靈,帶來安全隱患。
1.2.1 閥門內(nèi)漏
閥門內(nèi)漏的原因主要是閥門安裝設計存在問題和設備零件質(zhì)量較差。在后期維護過程中,相關工作人員未進行仔細檢修,從而增加閥門內(nèi)漏故障出現(xiàn)的風險。
1.2.2 安全閥泄漏
安全閥泄漏的根本原因有熱電廠工作壓力太大、安全閥彈簧承受能力有限,會導致安全閥門逐漸出現(xiàn)變形、腐蝕等問題,無法充分發(fā)揮相應的功能。
1.2.3 鍋爐爐管泄漏檢測裝置出現(xiàn)報警故障
出現(xiàn)這一故障的原因在于鍋爐受熱面排焊口或爆管出現(xiàn)泄漏問題,也可能是裝置吹灰器提升閥部位出現(xiàn)蒸汽泄漏[4]。
1.2.4 過熱器、再熱器出現(xiàn)受熱面積積灰嚴重、泄漏等問題
出現(xiàn)這一問題的根本原因為相關工作人員未重視檢修維護,導致檢修維護力度不足,出現(xiàn)泄漏、連接部位損壞等故障。
在小規(guī)模機械設備檢修維護工作中,應及時發(fā)現(xiàn)、處理機械設備中的問題,延長機械設備的使用壽命,確保其始終處于正常運行狀態(tài)。在進行小規(guī)模機械設備檢修維護時,相關工作人員需從以下3個方面入手[5]。第一,檢查設備膨脹值。若設備的膨脹值處于合理范圍,那么相關工作人員需綜合評估設備的整體運行情況;若設備的膨脹值未在合理范圍內(nèi),相關工作人員需結(jié)合實際情況進行維修。第二,定期檢查氣閥門和氣管門,若發(fā)現(xiàn)問題,需及時更換,以免設備出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象。第三,詳細檢測安全閥。機械設備的安全閥容易出現(xiàn)泄漏等問題,若沒有得到及時有效的處理,將會造成嚴重后果。所以,在進行小規(guī)模機械設備檢修維護時,需檢查安全閥。
大規(guī)模機械設備檢修維護工作是在小范圍機械設備維護檢修工作的基礎上進行的,內(nèi)容包括但不限于除塵器的檢修維護、風機外殼的檢修維護、空氣預熱器的檢修維護、汽包內(nèi)部裝置的檢修維護、防焦箱的檢修維護以及手孔蓋的檢修維護等。因為涉及較多內(nèi)容且具有復雜、系統(tǒng)性強等特點,所以需做到一年或兩年一次大規(guī)模機械設備檢修維護。
熱電廠所處環(huán)境較為惡劣,且多數(shù)機械設備為高負荷運行狀態(tài),只有定期保養(yǎng),才能夠保障其正常運行,充分發(fā)揮效用。在進行機械設備保養(yǎng)時,相關工作人員需進行擦拭、洗滌、檢修等工作。機械設備在運行過程中存在較大的能力損耗,易出現(xiàn)灰塵。若不擦拭灰塵,則會引起機械設備相應部件出現(xiàn)生銹、卡澀現(xiàn)象[6]。擦拭時,相關工作人員還需加注潤滑油,確保機械設備不出現(xiàn)生銹、零部件松動等問題。此外,在進行機械設備保養(yǎng)時,相關工作人員也需要保養(yǎng)機械設備內(nèi)部構(gòu)件。
管理制度的設立可為熱電廠相關工作人員開展工作提供明確方向,并有效約束其行為及意識,為機械設備的檢修維護提供保障。所以,熱電廠需結(jié)合實際情況設立科學可行、完善的管理制度。一方面,需了解廠內(nèi)的機械設備類型,基于檢修維護工作的差異進行合理劃分,將其劃分為若干個組別,并基于實際情況對機械設備使用壽命進行分層。通過這些數(shù)據(jù)信息,確保機械設備的管理落到實處,并為其全面管理提供保障。另一方面,熱電廠需了解機械設備運行特點,制定科學合理的檢修方法和維護方法。目前,維修可分為預防維修和現(xiàn)場維修兩種[7]。若在定期檢查過程中發(fā)現(xiàn)機械設備存在問題,需現(xiàn)場進行維修;若在定期檢查過程中未發(fā)現(xiàn)機械設備問題,可借助預防維修即基于周圍機械情況對可能會發(fā)生的故障問題進行預判,采用針對性手段進行維修。
檢修維護工作的效率、質(zhì)量與檢修工作人員的專業(yè)水平密切相關。檢修工作人員的責任與義務是對機械設備問題進行有效分析、處理,確保機械設備可靠運行。專業(yè)水平較低的檢修工作人員在進行機械設備檢修維護時會出現(xiàn)較多問題,直接影響故障修復的安全質(zhì)量,影響熱電廠的電能、熱能供應。所以,熱電廠需重視提高檢修工作人員的專業(yè)水平。長時間的實踐、研究發(fā)現(xiàn),想要加強檢修工作人員的專業(yè)水平,最簡單有效的方法是開展培訓工作。熱電廠建立培訓部門,聘請相關學者、專家或擁有豐富檢修維護經(jīng)驗的工作人員進行培訓,以理論、實踐為抓手,不斷提升檢修工作人員的專業(yè)水平,保障機械設備檢修維護質(zhì)量,為機械設備的正常、安全運行奠定良好基礎[8]。
機械設備檢修與維護方案可對機械設備檢修與維護工作造成直接影響。若采用統(tǒng)一標準進行維護檢修,不僅會造成人力損耗,還會對物力造成一定損失。所以,在進行熱電廠機械設備檢修維護工作時,需結(jié)合實際情況規(guī)劃機械設備的檢修維護方案。首先,相關工作人員需對機械設備常見的故障進行深入、詳細的分析、探究,了解問題出現(xiàn)的根本原因,如可能會發(fā)生的位置和概率等。其次,相關工作人員需制定定期檢修維護的工作內(nèi)容與時間,開展小范圍維護。在進行小范圍維護時,相關工作人員需以正常標準為依據(jù),對比機械設備的各部位進行檢修。最后,熱電廠機械設備較多且需要進行大范圍檢修維護時,相關工作人員應按照一定的規(guī)則進行綜合性考慮。在開展相關工作時,可以將一年、兩年視為檢修周期,深入了解、有效掌握機械設備情況,并對機械設備運行過程中存在的各種故障進行處理。
只有深入了解機械設備故障發(fā)生原因,才可做到及時有效的檢修維護,并將故障發(fā)生率降至最低。熱電廠需提高對故障發(fā)生原因的重視,即要求相關工作人員及時記錄、分析機械設備出現(xiàn)的故障,并在后續(xù)工作中給予重點關注。在了解故障發(fā)生原因后,將責任落實到個人,通過實施懲戒措施降低人為機械設備故障發(fā)生率。
熱電廠機械設備檢修與維護工作涉及較多內(nèi)容,且具有繁雜性和系統(tǒng)性特征。為確保機械設備檢修及維護工作順利進行,管理人員需形成前瞻性意識,將準備工作落到實處。這樣才可在故障發(fā)生后采用科學有效的方法應對,從而將大型事故問題的發(fā)生概率降至最低。首先,詳細記錄機械設備技術資料、運行數(shù)據(jù),定期對其進行分析核對,及時明確檢修維護的要點,并為制定科學可行、完善的維修計劃提供理論依據(jù)。其次,結(jié)合熱電廠機械設備使用情況制定設備采購計劃,確保機械設備出現(xiàn)故障時可及時更換。最后,全面檢查機械設備的安全和質(zhì)量,確保熱電廠機械設備處于可靠運行狀態(tài)。
機械設備在熱電廠運營發(fā)展方面發(fā)揮著重要作用,若出現(xiàn)故障,將影響熱電廠的正常運營。分析發(fā)現(xiàn),當前熱電廠機械設備故障包括失調(diào)型故障、退化型故障、損壞型故障、閥門內(nèi)漏以及安全閥泄漏等。想要將機械設備檢修維護工作落到實處,確保其處于安全穩(wěn)定狀態(tài),熱電廠需采用一定的措施。例如:設立完善的機械設備管理制度,規(guī)范相關工作人員的意識及行為,為機械設備管理、維修提供理論依據(jù);加強檢修工作人員的專業(yè)水平,確保其可及時有效地分析機械設備的故障原因,并采用科學可行的手段進行檢修維護;合理規(guī)劃機械設備檢修與維護方案,做到及時發(fā)現(xiàn)和解決問題;要求相關工作人員全面分析機械設備故障發(fā)生原因,汲取經(jīng)驗教訓,并在日后工作中高度重視,降低故障發(fā)生率,為其他檢修維護人員進行檢修維護提供依據(jù);做好機械設備檢修與維護準備工作,為制定科學可行、完善的維修計劃提供理論依據(jù),及時更換故障部件,為機械設備穩(wěn)定可靠運行奠定良好基礎。