廣佛環線東環城際隧道工程關鍵施工技術研究

杜麗輝

（蘇交科集團股份有限公司，江蘇南京 210019）

0 引言

近年來，以武漢長江隧道、南京長江隧道、杭州錢江隧道的建成運營為代表，標志著我國設計、修建大直徑水下盾構隧道達到了國際先進水平[1]。同樣，在大埋深隧道方面，新關角鐵路隧道、西秦嶺隧道、京廣鐵路復線大瑤山隧道以及錦屏二級水電站大埋深長隧道群等的修建使我國大埋深隧道修建技術邁向了新的高度[2]。大量研究分析總結了水下隧道、大埋深隧道的工程重難點，并針對相關問題提出了設計、施工中相應的解決措施。如孫文昊[3]基于杭州錢江隧道的總體方案設計，研究了超大直徑盾構隧道的結構及防水、防災系統，淺埋下穿河流等關鍵技術；肖明清等[4]對武漢三陽路長江隧道的地質條件、建設條件進行了介紹，并研究了隧道平面、縱斷面及疏散救援等關鍵技術。

此外，在大埋深隧道研究方面，卿三惠等[5]對烏鞘嶺特長深埋隧道設計與施工中存在的問題進行了分析，探討了隧洞大變形防止措施；李紅中等[6]對廣東省花崗巖地區某隧道進行了地質測量、遙感、水文等系統分析研究，并分析了偏壓段大變形、硬巖巖爆、高壓突（涌）水等災害相應的防治應對措施；吳存興[7]對泰寧隧道施工過程中的關鍵問題進行了系統梳理，并研究了高壓涌水處治、不良地質體處理等關鍵技術。以上工程研究局限于水下隧道或大埋深工況下的關鍵技術，對于大埋深、高水壓、圍巖條件復雜的耦合工況研究較少。因此研究在此類復雜耦合工況下施工的關鍵技術，具有重要的現實意義。

廣佛環線東環隧道大源站～太和站區間隧道具有大埋深、高水壓、圍巖條件極為復雜等顯著特點。本文以東環隧道為例，對大埋深、高水壓盾構隧道襯砌類型及防水、大埋深復雜圍巖條件襯砌結構形變控制、盾構機選型等關鍵技術進行詳細闡述，以期為類似工程項目設計施工提供參考。

1 工程概況

珠三角城際軌道交通廣佛環線廣州南站至白云機場段廣佛東環隧道大源站～太和站區間工程位于廣州市白云區太和鎮，南起點為白云區太和鎮大源村大源站，以南北方向進入太和鎮沙亭崗村東側太和站，區間長約6816m，采用地下敷設方式，見圖1。

圖1 東環隧道大源站～太和站區間盾構隧道平面圖

大源站～太和站區間里程范圍為DK35+771.00～DK42+587.00，采用明挖法、盾構法施工，隧道規模一覽見表1。

表1 隧道規模一覽表

1.1 隧址地形地貌

廣佛環線東環隧道大源站～太和站區間地處珠江三角洲中部，地面高程21～135m，相對高差2～86m，地勢起伏較大，沿線多為丘陵與丘間谷地，為丘陵地貌。左線從大源站即廣州市泰邦物流信息中心穿過山丘北上，橫穿太和鎮涉外村、茶山村和多座山丘，下穿北二環高速公路，橫穿謝莊村進入太和站。沿線公路多為雙向二車道，車流量大，交通繁忙，公路兩側多為民宅、商店、物流園等，樓層為2～10 層。地下管線較密集，尤其人行道及綠化帶各類管線密布，埋深為1.0～4.0m 不等。

1.2 工程地質和水文特征

工程沿線穿越中風化片麻巖、中風化炭質板巖及風化砂巖層，巖石飽和抗壓強度分別為104.55MPa、37.35MPa、73.8MPa，摩氏硬度最高達5.63，隧道將穿越珠三角地區典型的復合地層，土層強度低、自穩能力差，下伏基巖以片麻巖、炭質板巖、粉砂巖為主，基巖軟硬差異較大，大多為軟質巖，遇水易軟化，自穩能力相對較差。

隧址區地面高程21～135m，隧道埋深十余米至上百米不等，最大覆土厚度超過130m，其中盾構隧道長距離下穿不同風化程度的片麻巖、炭質板巖、粉砂巖，圍巖風化程度高、強度差異較大、滲透性差異顯著，為目前國內首次采用盾構隧道的方式長距離穿越大埋深巖層，設計與施工難度極大。加之區域內水系發育，地下水豐富，施工和運營期間最大水壓力超過1.2MPa，為目前國內水壓力之最，工程條件非常復雜。

地下水按賦存方式分為第四系松散土層孔隙水、基巖裂隙水、巖溶裂隙水。第四系松散土層孔隙水主要為承壓水，部分為潛水；基巖裂隙水中地下水以承壓水為主，含水層主要為呈碎塊狀的強風化巖帶及節理裂隙發育的中等風巖帶，含水層透水性、富水性中等；場區屬覆蓋型巖溶區，溶洞層數1～3 層，洞高0.3～11.70m，巖溶裂隙水貯存于灰巖發育的溶隙、溶洞中，具有一定承壓性。地下水具有化學侵蝕及氯鹽侵蝕，化學侵蝕為無鹽類結晶破壞，作用環境作用等級H1，氯鹽作用等級L1，地下水對混凝土結構具有弱腐蝕性，對結構中的鋼筋具微腐蝕性。

2 主要技術標準

（1）鐵路等級：城際鐵路。

（2）正線數目：雙線。

（3）速度目標值：160km/h。

（4）正線線間距：4.0m。

（5）最小曲線半徑：一般1500m，困難1300m，限速地段結合運行速度確定。

（6）最大坡度：30‰。

（7）到發線有效長度：400m。

（8）牽引種類：電力。

（9）機車類型：CRH6 城際動車組。

（10）行車指揮系統：調度集中。

（11）列車運行控制方式：采用CTCS-2+ATO 自動控制系統。

3 工程總體設計

3.1 工程總體布置

區間隧道總建筑長度為6816m，其中區間盾構總長6144m。該區間隧道主要穿越花崗片麻巖、炭質板巖、泥質砂巖及灰巖層，采用兩臺雙模盾構（單護盾TBM+土壓平衡盾構）組織施工，盾構從太和站小里程端頭工作井始發，大源站接收。隧道工作井及明挖段盡量布置在空曠場地，若必須在道路下方，也應布置在車流量小、便于交通疏解地段。

3.2 線路平面與縱斷面

3.2.1 線路平面

正線線間距為滿足雙洞單線盾構法隧道施工的需要，線間距不小于1D（D 為盾構法隧道外徑）。為避開既有建構筑物，減小線間距時，應充分考慮地層條件對隧道凈距的影響：當地質條件好時，可適當減小線間距，當地質條件差時，應采取適當的保護措施。

3.2.2 線路縱斷面

對于高水壓隧道，一般縱斷面宜采用淺埋方案，高水壓情況下盾構法隧道施工換刀的次數應盡可能減少，如南京緯三路隧道設計中采用壓重方案優化隧道縱斷面[8]，對于大埋深、高水壓隧道通常采取施做內襯方式提高安全性，隧道縱斷面分為敞開段及暗埋段[9]，廣深港高鐵獅子洋隧道主要考慮了結構荷載、防水難度等因素，在隧道縱向上覆巖厚度不小于15m[10]。該工程設計主要考慮隧道埋深一般不小于1D，在盾構始發段一般不小于0.7D。此外，從減少隧道施工風險的角度，應根據具體的地質條件及施工工法，考慮隧道縱斷面設置；對于盾構法隧道，應盡量避免上軟下硬地層，對于存在球狀風化的花崗巖全風化層，有條件時也應盡量避免。最后應考慮列車運行節能需要，按車站布置盡量設置V/W型節能坡。

4 工程關鍵技術

4.1 大埋深高水壓盾構隧道襯砌類型及防水

4.1.1 盾構隧道襯砌結構類型

管片分為平板形、箱形、特殊的異形結構等多種形式。在相等厚度的條件下，箱形管片具有重量輕、材料省的優點，但抗彎剛度及抗壓條件均不及平板形管片，在盾構千斤頂頂力作用下容易開裂。平板形管片具有較大的抗彎、抗壓剛度，尤其在較大直徑盾構隧道工程中或高水壓條件下，采用平板型管片，其抗浮、結構剛度均具有較大的優越性。工程隧道最大埋深達150m，運營期間最大水壓力約1.22MPa，要求管片具有較大的抗彎剛度和良好的抗壓、抗滲能力，故該工程襯砌管片形式采用平板形管片。已有管片分塊型式中，大埋深污水盾構隧道采用“5 等分分塊方案”，使結構受力更為均勻[11]。項目考慮施工的便利性、管片的力學特征、對盾構機拼裝設備的要求及防水，管片拼裝采用通用楔形環管片、錯縫拼裝，襯砌環采用“6+1”的分塊方式，環寬1.8m。

4.1.2 盾構隧道防水

借鑒相關研究[12]結合武漢長江隧道對管片接縫防水設計進行的研究，本文針對盾構隧道防水設計從管片材料、接縫防水等多方面進行了綜合考慮，隧道管片采用強度等級為C50/C60 的高性能混凝土，抗滲等級P12，管片混凝土中摻加網狀聚丙烯纖維，添加量為1.5kg/m3。襯砌接縫設置包括彈性橡膠密封墊、最外側的海綿橡膠條以及內側嵌縫；在變形縫處，環縫彈性密封墊外側加貼3mm 厚遇水膨脹橡膠止水條，環縫遇水膨脹橡膠密封墊外側加貼3mm 同材料止水條；盾構始發、到達時，為防止地層中水土進入隧道，采用一道特制簾布橡膠板和鋼制翻板以及密封油脂進行臨時防水處理。

4.2 大埋深復雜圍巖條件襯砌結構形變控制

工程沿線穿越地層包括第四系的沖洪積層和殘坡積層，石炭系的粉砂巖、石英砂巖、砂礫巖、灰巖、炭質灰巖、炭質板巖，震旦系的片麻巖和燕山期的花崗巖，其中盾構隧道大量穿越的全風化片麻巖、炭質板巖區段圍巖壓縮模量低、遇水易軟化，屬軟巖范疇，在大埋深條件下圍巖變形持續時間長、累計變形量大，管片襯砌結構施作后圍巖的變形并不會停止，圍巖變形將進一步引起襯砌結構發生變形甚至破壞。在這種條件下，可在圍巖與管片的空隙中吹填具有一定的流動性和可壓縮性的豆粒石，從而“預留可壓縮層”以減緩圍巖形變荷載向襯砌結構的傳遞，見圖2。

圖2 管片結構配合“可壓縮層”的聯合支護體系

4.3 復合地層雙模式盾構施工技術

隧道工程將穿越珠三角地區的復合地層，全風化～中風化的基巖、斷層等，所穿越的地層軟硬差別大，滲透性差別大、地層穩定性差別大，特別是斷層破碎帶對盾構施工安全影響巨大，在該類地層中不管采用土壓平衡盾構還是護盾式TBM，均有各自的優缺點，且均存在難度與風險，故擬采用雙模式盾構施工技術。

4.3.1 盾構機選型

從珠三角城際及廣州地鐵建設情況來看，類似工程盾構機一般可以選擇泥水加壓式及土壓平衡式等兩種盾構，基于兩種盾構機型的優缺點，綜合考慮該項目盾構穿越區段的地質及環境條件，結合珠三角城際軌道交通在建項目及其他城際鐵路類似直徑盾構隧道的成功經驗，項目盾構隧道優先選用土壓平衡盾構。兩種盾構特點的對比如表2 所示。

4.3.2 TBM 選型

TBM 一般可分為敞開式、雙護盾、單護盾TBM 三種型式。根據實際隧址的工程地質條件，結合三種TBM 在該地質條件下的適應性、性能、施工速度等方面的優劣，項目擬選用單護盾TBM。各形式TBM 對比見表3。

表3 各形式TBM對比表

綜上所述，隧道穿越珠三角地區典型的復合地層，土層強度低、自穩能力差，下伏基巖以片麻巖、炭質板巖、粉砂巖為主，基巖軟硬差異較大，大多為軟質巖，遇水易軟化，自穩能力相對較差，經盾構及TBM 選型后采用單護盾TBM+土壓平衡雙模混合掘進施工。

4.4 端頭加固設計

從該工程所處的工程地質條件來看，盾構始發及到達段風險較高，始發及到達前，應對地層進行加固。始發端頭位于軟弱地層，采用地面旋噴樁端頭加固，加固長度14m，到達端頭位于強風化巖層，采用洞內注漿加固，加固長度6m，加固示意圖如圖3、圖4 所示。

圖3 盾構始發端頭地面加固

圖4 盾構到達端頭洞內加固

5 結語

廣佛環線東環隧道大源站～太和站屬于大埋深、高水壓、圍巖條件復雜的復合地層盾構隧道，國內相同類型工程少，可參照經驗少，涉及到的施工問題、關鍵技術多。本文對東環隧道大源站～太和站段工程的總體設計及關鍵技術進行了闡述，其中大埋深高水壓盾構隧道襯砌類型及防水、大埋深復雜圍巖條件襯砌結構形變控制、盾構機選型等關鍵技術，可為類似工程項目設計提供參考。

設計中考慮到隧址穿越地層軟硬差異大，結合土壓平衡盾構施工場地占用小、對環境影響小、經濟性好，單護盾TBM 地質條件適應性、掘進性、靈活性好等特點，選用單護盾TBM+土壓平衡雙模混合掘進施工。

傳統的高壓富水地段主要采用超前注漿進行分區隔斷排水，通過泄壓式管片襯砌進行排水，對于大埋深隧道，排出高壓水將加速滲流場與應力場的耦合作用，故需要對泄壓式管片襯砌結構的受力原理、適應性、可行性進行深入研究。下一步研究方向為超高水壓大埋深地段盾構隧道防水分析。