中國石化石油化工科學研究院開發的蒸汽重整制氫催化劑實現首次工業應用

近日，中國石化石油化工科學研究院(簡稱石科院)自主研發的節能型蒸汽重整制氫RSR系列催化劑在中國石化洛陽分公司(簡稱洛陽石化)40 000 m3/h制氫裝置成功實現首次工業應用，一次開車成功，生產出純度大于99.9%的合格氫氣產品并與廠區氫氣管網完成并網，標志著石科院在制氫領域獲得新突破。

能源清潔化是國家重大能源發展要求之一，而加氫過程是生產清潔燃料的主要手段，因此氫氣的制取一直是煉油廠重要單元之一。面對國家“雙碳”目標，如何降低氫氣成本、降低制氫過程的碳排放？石科院依托其加氫技術開發和應用方面的深厚底蘊，將節能降碳作為傳統制氫技術提升的方向，提煉關鍵科學問題并作為研發的切入點，取得了一系列創新成果。通過優化催化劑的結構設計、創新催化劑新型制備方法，自主研發出了活性高、床層壓降小、抗積炭的新型RSR系列制氫催化劑，可有效降低傳統制氫裝置系統能耗，減少CO2排放。2020年11月，RSR系列催化劑通過技術評議，開啟從實驗室到工廠的旅程。2022年2月，石科院與中國石化催化劑有限公司齊魯分公司(簡稱齊魯催化劑公司)簽訂RSR系列催化劑生產技術協議，并成功中標洛陽石化40 000 m3/h工業制氫裝置的轉化催化劑換劑項目。隨后，石科院與齊魯催化劑公司共同新建完整的催化劑生產線，高質量完成了催化劑的交付任務。3月下旬，完成制氫裝置的裝劑、吹掃、氣密、控制系統調試、緊急聯鎖系統調試等工作。4月24日，裝置順利點火。4月29日，裝置完成投料，生產出純度大于99.9%的合格氫氣產品并與廠區氫氣管網完成并網，一次開車成功，至今平穩運行。

節能型蒸汽重整制氫RSR系列催化劑的成功應用，為石科院在綠色低碳能源化工領域開拓了新的市場方向。