劉爭：逐夢振興中國制造業

文/寧麗紅 金石開 張津瑋

他是清華大學全國排名第一——機械專業的天之驕子，卻拒絕了多家企業的高薪邀請，毅然投身航天事業。少年壯志，海闊天空。他扎根一線，鉆研數控加工技術，優化加工工藝，開發國內領先的角銑頭五軸聯動加工技術，讓千萬元的進口五軸設備真正物盡其用。建成集團公司標桿數字化殼體生產線，改造十余臺機床，優化數十項典型零件，加工效率最高提升30倍以上。

清華驕子變身航天數控驕子。他用青春、實干點亮“振興中國制造業”的夢想。在實現“航天智能制造”的征程中，閃耀青春最奪目的光彩！他就是，劉爭。

從組隊參加全國數控技能大賽斬獲佳績，到收獲中國航天基金會“航天基金獎”、中國國防企業協會管理創新成果一等獎、德國紐倫堡發明展金獎等獎項，從獲得北京市優秀青年工程師到集團公司工藝技術帶頭人、集團公司“勞動模范”等榮譽，再到成為最年輕的副主任工藝師、最年輕的主任工藝師……對于自己獲得的這么多榮譽和認可，劉爭鮮少提及。可只要一聊到數控加工工藝，他頓時就會滔滔不絕。

工作10余年，振興中國制造業，始終是劉爭懷揣的最初也是最大的夢想。

把“振興中國制造業”定為自己一生的奮斗目標

2001年，18歲的北京市大興區高考狀元劉爭，考入清華大學機械工程及自動化專業。4年后，畢業季到來時，他也像其他學子一樣面臨著重大抉擇。

清華大學機械專業全國聞名。和同學一樣，劉爭可以選擇出國、讀研或是入職高薪企業。但劉爭鐵了心要到國企工作。之所以要入職國企，這和他的偶像柳百成院士有關。

一次，柳百成院士給清華學生作講座。最后環節，白發蒼蒼的柳百成院士站起來，對臺下的學生說：“中國目前是制造業大國，但不是制造業強國，作為清華機械系的學生，振興中國制造業就是你們的責任。”

從這一刻起，坐在臺下聆聽的劉爭就暗暗下定決心，把“振興中國制造業”定為自己一生的奮斗目標。為什么一定要去國企？劉爭覺得，“國家利益至上，只有去國企我才更能為‘振興中國制造業’作出貢獻”。

或許真的是緣分，就在劉爭畢業前夕，公司當時的總工程師回母校清華大學進行講座交流。這是劉爭第一次接觸和認識航天。他從學長的口中了解到公司強大的機械加工能力。隨后，他和同學一起去公司參觀。當劉爭走入1車間，一眼看到如此先進、如此巨大的數控機床時，心頭既是震撼又是狂喜，瞬間就在心里認定，這就是他將來要實現抱負的地方。

回到學校，劉爭懷著激動的心情，第一時間向公司遞交了簡歷，并如愿進入了公司1車間工藝組。

夢想不是空想必須要在實踐中一步一個腳印完成

剛到車間，當劉爭初次接觸到各種大型數控加工設備，許多工藝不了解、許多軟件不會用、許多系統很陌生……不過，陌生感并沒有打消他的意志，反而激發了他的學習興趣。

“那時覺得學校里學的東西不夠用了，得趕緊‘充電’。”劉爭覺得，“‘振興中國制造業’不是空想，必須要在實踐中一步一個腳印地完成”。

他珍惜每一次實踐鍛煉的機會，在生產現場跟產，虛心地向經驗豐富的工藝員和操作工人請教，如饑似渴地學習編程的有關理論和軟件，并在實踐中驗證學習成果。

當時，劉爭正好接到第一個型號主管工藝任務，他就利用這個契機檢驗自己的學習成果。一個多月時間里，他完成了100多項零件的數字建模任務。那段時間，他每天都工作到深夜，經常是最后一個下班的人。功夫不負有心人，當整個任務完成后，劉爭不但能熟練地應用軟件，編程技術也迅速提高。同時他還提出了自己獨特的建模思路，方便設計更改后數控程序的修改。自此，劉爭在數控加工領域初窺門徑。

2007年，才24歲的劉爭成為了“千臺數控機床增效工程”課題的交鑰匙負責人。在認真消化吸收增效工程選用的軟硬件基礎上，他組織課題組成員，進行大量前瞻性試驗，用試驗數據證明了傳統切削參數還有很大的提升空間。同時，他結合型號研制任務，將先進的切削理念引入實際工藝設計之中，優化傳統工藝流程。兩年后，“千臺數控機床增效工程”一期任務結束，多臺數控機床增效20%到50%。二期任務啟動時，劉爭當仁不讓地再次成為主要負責人。

開發國內領先的角銑頭五軸聯動加工技術，實現了某型號異型整體鑄件內腔100%機加工；解決高檔五軸機床抖動問題，攻克了重點設備使用難題；開發某五軸機床RTCP加工方式，解決了五軸加工時數控程序必須隨時調整的難題，提高了復雜零件加工質量穩定性……有人夸劉爭是天才，能夠干出這么多的成果，但背后，是劉爭一心一意、專心致志的付出。

“你知道劉爭有多拼！”一位同事說起，有一次劉爭不慎扭傷了腳，腳踝腫得鞋都穿不進去。車間領導讓他在家休息，可他卻擔心工作進度受影響，硬是拄著雙拐上班，沒有耽誤一天工作。

2012年，29歲的劉爭成為了當時公司最年輕的副主任工藝師，大家由衷地稱贊他為“數控驕子”。

身處新時代正是奮發圖強、建功立業的大好時機

“我們這代航天人身處這個新時代，這正是我們奮發圖強、建功立業的大好時機。”劉爭始終保持著樂于挑戰技術難題的不服輸心態。

在航天領域，有大批的零件只有角銑頭才能加工。在傳統工藝方法中，五軸機床附加角銑頭后，無法使用五軸聯動功能，只能當作四軸半使用。

劉爭知道后，決定攻克這一難題。他與同事討論、找機床商咨詢、找系統商請教，在充分學習數控編程、虛擬仿真、機床結構、數控系統、后置處理后，自主開發了五軸機床附加直角銑頭后的五軸聯動功能，拓寬了該設備的加工范圍，簡化了操作流程，提高了加工精度。原來加工12小時的產品，現在3個小時內就可以保質保量地完成。這一技術達到了國內先進水平。

隨著世界制造業迎來變革，航天制造也無法“置身事外”。信息物理融合系統、工業大數據、射頻識別等新興技術逐漸走進了航天制造。

在1車間工藝組，工藝員只要輕點鼠標，選擇合適的工藝模塊進行組合，不一會兒就能完成一項零件的工藝規程編寫及仿真工作。但在幾年前，由于沒有可以通用的工藝模塊，每個零件都需要工藝員從零建模、編寫工藝規程，效率低、時間冗長。細心的劉爭發現，每次設計人員改圖時，負責編輯工藝規程的工藝員都要承受巨大的節點壓力，往往只能加班加點地工作。這樣一來，進度和質量難以兼顧，容易增加犯錯的概率。

一開始，為了優化工藝，劉爭嘗試把原本只有幾個程序的工藝方案，細化到十幾個程序甚至更多程序的方案。不過，這樣雖然減少了工人的人為操作，但增加了工藝員編程的工作量，不利于優化方案在生產中推廣。劉爭琢磨著，還得再進一步改進。

在一次參觀考察外企的時，劉爭發現軟件二次開發對工藝編程自動化的重要性，尤其對生產任務多品種、小批量的研制型企業特別適用，恰好航天領域正符合這些特點。

劉爭豁然開朗，回來后立即向車間建議進行軟件二次開發。在車間的支持下，劉爭和車間的工藝骨干統一標準，制作快速編程模塊，使工藝編程工作得到優化，降低了工藝員編程的強度和難度，從而提升了效率、確保了質量。

“車間依靠刀具管理系統、MES系統等大數據和快速編程模塊，極大地提升工藝編程、仿真的效率和質量。這一改變，劉爭功不可沒。” 1車間主任賈師強豎大拇指稱贊。

氫氧發動機溝槽內壁加工，是多年來一直困擾大家的老大難問題。2019年，劉爭將這一難題列為課題項目進行優化。有同事勸劉爭：“十幾年無人能優化的問題，你有幾成把握？別最后無法結題，白忙一場。”

劉爭喜歡挑戰難題的勁頭又上來了，他相信自己一定能解決。在一次試驗中，試劑飛濺到劉爭眼里。同事趕緊拉著劉爭用純凈水洗眼睛。“要是晚一點，試劑非把眼睛燒瞎不可。”可第二天，劉爭繼續進行這項試驗。

“‘振興中國制造業’僅靠一個人不夠，但他不拼、你不拼，那就永遠辦不到了。”執著攻關，劉爭和同事最終成功攻克了氫氧發動機溝槽內壁加工這一難題，贏得了大家的贊嘆。

旁人看到的，是劉爭每一天都在拼命工作，獲獎無數。但他自己說，人最幸福的事，就是將興趣和工作結合到一起。

這就是劉爭，一個不忘初心的航天赤子。