鉚焊件制作中對焊接溫度的控制探究

（冀中能源邢礦集團河北中煤四處礦山工程有限公司，河北邢臺市，054000） 劉 輝

隨著社會的不斷發展，我國的加工工業制造技術也在不斷的進步，因此，社會對加工制造的產品要求也在不斷的提高。鉚焊件的制作過程中，焊接溫度占據十分重要的地位，在機械產品的具體制造過程中也有許多比較復雜的工序和流程，因此，在具體的焊接過程中要精確把握焊接溫度，將焊接技術不斷升級，使鉚焊件的質量不斷得到提高。焊接溫度的控制不僅需要理論的支撐，更需要實際的操作，只有這樣才能使鉚焊件的加工質量得到提高。

1 影響鉚焊件焊接溫度的因素

隨著我國國力的不斷強盛，我國的焊接技術水平也得到了較大的提升，而科技的發展也為焊接體系提供了一定的發展平臺，通過引進智能化的操作系統可以使焊接技術實現簡單化的操作，然而，焊接技術十分復雜，目前還不能實現智能化與全自動化，需要相關技術人員進行實際的操作，因此，對焊接溫度進行研究可以使鉚焊件的生產質量與數量得到相應的提升，具有十分重要的意義。

1.1 鉚焊件焊接制作中接觸類型分析

鉚焊件生產過程中的焊接技術實際是熱傳遞的過程，但不同部位所承受的熱量不盡相同，因此，焊接過程中的溫度控制是十分重要的。焊接過程中，焊件周圍或內部會產生一定的熱量，使熱能進行轉移或傳導，但在熱量傳導過程中會使溫度分布不均勻、時間越長溫度降低等，這就需要相關技術人員在具體的操作過程中充分考慮熱量的流失，使熱量能夠盡量分布均勻，使鉚焊件各個部位都能夠相互連接，使焊縫減小。

1.2 影響鉚焊件制作中焊接溫度的因素

鉚焊件的質量受焊接溫度的直接影響，因此，相關工作人員要充分認識到焊接技術中溫度控制的重要性，牢牢把握焊接特征與熱傳導的變化過程，不斷提升鉚焊件的質量。一般情況下，焊接溫度要大于AC3，但在具體的操作過程中，焊接技術的熱源相對集中，溫度上升較快，溫度控制與加熱時間的控制較為困難，使鉚焊件出現一定的質量問題。一般情況下，鉚焊件的質量問題多發生在內部或焊接區域，這就需要相關人員進行具體的實驗進行檢驗，發現鉚焊件中的不足。

1.3 鉚焊件制作過程中存在的焊接缺陷

在具體的焊接過程中，溫度控制較為困難，鉚焊件成品中存在較多的缺陷，通常，鉚焊件中的缺陷分為外部缺陷和內部缺陷，且內部缺陷多發生在焊接熔合區域，具有一定的隱蔽性，只有對其進行相關的實驗才能發現其中的缺陷，例如破壞性實驗或無損檢驗等。外部缺陷則可以通過肉眼觀察發現。

2 有效控制鉚焊件焊接溫度的措施

對于鉚焊件加工過程中的溫度影響因素，其本質是金屬晶粒在融化過程中產生了一定的變化，使之形成熱影響區域。熱影響區域的形成會使焊接質量受到一定的影響，因此，相關技術人員要盡量避免熱影響區域的產生，提高鉚焊件的生產質量。

2.1 規范焊接方法

通常情況下，電弧燃燒時間的長短控制著焊接溫度的大小，因此，焊接人員要提高對溫度的控制能力，使熔池溫度較為適宜。在具體的操作過程中，熔池溫度的控制需要對焊接坡口兩側停頓以及擺幅做一定的控制，采用熔孔技術使焊接接口的焊接瘤難以形成。在具體的操作過程中，焊接夾角要控制在合適的范圍之內，不僅可以使焊接面平整，更可以實現對控制接頭的調整。焊接角度對溫度控制要求較高，因此，在具體的焊接過程中，相關技術人員要重視焊接角度的選取，使熔池溫度保持在合適的位值，通過在高度板等測試板上進行溫度與電流測試，以實現對電路及溫度的精準控制，使鉚焊件的質量得到提升。

2.2 充分重視熔池溫度控制

在焊接的具體操作過程中，溶池的溫度控制影響著鉚焊件的焊接質量，而對熔池的溫度控制要依賴于焊接電流與焊接直徑。因此，在具體的操作過程中相關技術人員要以焊接層次與空間焊接溫度為基礎，對焊接電流與焊接直徑進行控制，使電弧燃燒時間能夠得到有效控制，熔池溫度始終能夠保持合適的焊接溫度，熔池溫度能夠得到有效控制，保證焊接過程中的平整。

2.3 妥善完成焊接準備工作

高質量的鉚焊件制作依賴于焊接與加工工作。因此，相關技術人員要對焊接的準備工作予以一定的重視。一般情況下，焊接的準備工作主要是對坡口的熱處理工作，只有對坡口進行熱切割處理才能使焊接材料外層形成堅硬的外表，以保證金屬熱傳遞效果，在具體的操作過程中要對焊接區出現的污漬、氧化層、水分等進行及時的清理。除此之外，對焊接的準備工作還包括材料的除濕，對焊接材料進行預熱，使焊接材料保證干燥，使焊接過程能夠順利。鉚焊件制作之前的準備工作極其重要，只有做好準備工作，才能保證鉚焊件的加工質量。

2.4 做好焊縫質量的檢驗工作

鉚焊件在具體的制作過程中受許多因素的影響，這些影響因素導致鉚焊件存在焊縫等缺陷，因此，相關技術人員要做好焊縫的質量檢驗工作，使缺陷得以排除，保證焊接質量。鉚焊件的制作過程中會出現焊縫等缺陷，如果焊縫超過標準值就需要對焊縫進行補焊，排除缺陷。但在一些具體的工具中是不允許進行二次修補的，例如：掘進機的鉚焊件結構如果一旦出現較為嚴重的缺陷，鉚焊件直接報廢。因此，鉚焊件的質量檢驗工作是重中之重。①外部檢驗，主要對鉚焊件的外部進行檢查，檢查鉚焊件的尺寸、形狀、表面氣孔、裂紋等；②密性檢驗，對鉚焊件的致密性進行檢驗，在具體的檢驗過程中，需根據不同的部位采取不同的實驗方法進行檢驗，常采用的方法有氣壓、灌水、煤油實驗等；③無損探傷，主要檢驗鉚焊件的內部缺陷，可以通過精準的技術對鉚焊件內部進行檢驗，以確保鉚焊件的質量。

3 結語

綜上所述，鉚焊件的質量受焊接溫度的直接影響，因此，在具體的制作過程中要對焊接溫度加以控制，在正確焊接方法的前提下控制焊接溫度，可以提升焊接質量和焊接技術。只有不斷將理論與實踐相結合才能使鉚焊件產品質量得到提升。