機械加工工藝對零件加工精度的影響

（冀中能源邢礦集團河北中煤四處礦山工程有限公司，河北邢臺市，054000） 趙 磊

隨著經濟的不斷發展，我國零件加工的技術與能力都不斷得到提升。但零件加工工藝多沿用國外的方法，缺乏自主性，因此，需要不斷改善機械加工工藝，使機械成品質量得到提升。

1 機械加工工藝存在的問題

我國在機械加工工藝方面存在較多的不足，整體技術較為落后，其更沒有足夠的資金管理，對機械加工管理不足等都導致我國機械加工工藝較為落后，這不僅使機械零件的精確度下降，更導致機械產品的質量存在一定的問題。

1.1 加工方法與技術落后

目前我國的機械加工工藝還未實現全自動化操作，因此，在具體的操作過程中會出現產品形狀不規范、技術生疏、操作不規范等現象，機械加工追求的是高精度化，因此，加工方法與技術的落后導致加工的零件精度存在一定的問題，使產品合格率大大降低。

1.2 加工工藝受外力因素影響

我國的零件加工過程中多應用人力技術與人力勞動，在具體的操作過程中容易受到外力的影響使生產的零件出現偏移、摩擦、變形等情況，加工零件的精度受到一定的影響。

1.3 過多的熱量導致產品變形

在具體的加工過程中，加工設備會產生一定的熱量，使得加工磨具產生一定的變形，生產的產品也發生一定的形變，產品出現縫隙，零件加工精度降低，產品合格率下降。

2 影響零件加工精度的重要因素

一個加工企業的競爭力體現在零件加工精度上，這是一個國家機械產品質量的重要條件，因此，要十分了解影響零件加工的因素。其中，誤差是影響零件加工精度的重要因素之一，主要包括設計誤差、加工誤差，因此，需要不斷完善機械加工技藝工作，在具體的設計過程中要了解機械產品，對機械產品的特點、尺寸要相加考量，使設計圖紙中的數據能夠精確，對于具體的加工過程，相關人員要考慮到零件的熱處理、打磨、定型等過程的消耗，使加工誤差降到最小，不斷提高機械加工產品的精度，提升機械加工產品的質量。

3 機械加工工藝對零件加工精度的影響及對應措施

就我國現在的機械加工工藝來說，機械加工工藝對零件精度影響主要包括外在影響與內在影響。其中，外在影響是由于加工過程中加工設備的變形，生產過程中存在的摩擦等使得加工的零件存在一定的誤差，使得加工零件出現損傷，導致加工產品質量降低；而內在影響是加工機械設備過程中設備精度存在較大的誤差，使所加工的零件精度存在問題。基于此，機械加工設備要嚴格按照說明進行具體的操作，不斷更新加工方式，使加工工藝不斷得到創新使零件加工精度不斷精確，使產品質量得到提高。

3.1 提高零件加工精度

我國在加工工藝方面還存在較多的不足，因此，可以引進國外的創新型的加工工藝方法不斷提高零件的加工精確度，例如：引進精細加工、微細加工、納米加工、激光加工等。除此之外，提高工藝流程中相關人員的操作技術，在具體的操作過程中重視細節，不斷改進傳統的加工方式，使損耗降低，不斷提高相關工作人員的基本素養，在具體的操作過程中能夠嚴格按照說明進行操作，降低設備的損耗，使零件精度不斷提高，產品質量得到提高。

3.2 加大對加工設備的檢測、維修和保養

在具體的機械加工過程中，為了使設備正常運行，提高生產率，應對設備進行定期的檢測、保養與維修，使加工設備能夠正常運行。例如：對精加工部位進行及時的檢測與矯正、對設備進行定期檢測，保持機械正常工作，提高生產率，保證設備質量，從而保證產品質量。

3.3 提高零件加工質量

加工零件過程中，加工工藝會使零件精度受到影響，因此，在具體的操作過程中，相關人員要對機械位置、機械構件進行及時的檢查，對機械設備中的精確值進行及時的調整，保證機械加工設備的精度，將加工誤差降到最小。對機械加工設備進行定期的檢查與維修，對出現變形、破損的設備要進行及時的更換，保證設備的正常運行，才能保證加工質量和效率。因此，要及時對加工過程質量進行監控與清理，產生的碎屑進行及時的檢查，運用靈活的方式與方法進行清理，干凈整潔的加工環境，保證加工零件精度從而提升加工質量。

3.4 加強對機械加工工藝的溫度控制

在運用機械設備加工零件的過程中，由于設備摩擦會產生一定的熱量，這使得零件加工溫度上升，導致零件加工精度降低，使機械設備發生變形，因此，相關技術人員要對機械加工設備的溫度進行控制。基于此，相關人員需不斷提升機械加工技能，熟悉并掌握加工流程，對熱量產生的時間及逆行精確把控，使機械加工設備溫度得到控制。其次，企業可以為機械加工車間安裝中央空調或者增加通風系統，及時疏散熱量，降低車間溫度，從而控制設備溫度。

3.5 提升機械加工工藝走向數控化

隨著科技的不斷發展與制造技術的不斷完善，機械加工工藝也在不斷提升，而將數控技術應用于機械加工工藝不僅可以實現加工過程自動化，而且使零件加工效率得到提高，從而提升零件加工精度。數控加工技術多應用與數控加工機床，其利用計算機數據能夠精確的對零件的加工數據進行把控，降低機械損耗，加工的產品具有較高的合格率。利用數控技術進行零件加工可以建立零件加工數據庫，零件加工精度得到提升，加工工藝得到管理，對零件加工進行指令下發，機械加工管理系統得到完善。數控技術的應用使零件加工效率得到提升、精度更加精確，提高了企業產品生產質量，使企業競爭力得到提升。

4 結語

隨著我國國力的不斷發展，零件加工技術也在不斷地完善與創新，只有將零件加工精度提高，才能保證產品的生產質量，只有不斷完善生產加工工藝，才能使企業加工的零件更加精確，企業生產的產品質量得到提升，使企業具有較高競爭力。