創新“金鑰匙”打開轉型之“門”

■ 孫姚飛 羅碧云

浙江富麗華鋁業有限公司激活新動能向產業鏈中高端進軍

近年來，作為一家高新技術企業，浙江富麗華鋁業有限公司堅決走轉型升級的創新道路，取代傳統的鋁合金型材，向高端鋁合金材料應用產業馳進。

連日來，位于海鹽望海街道的浙江富麗華鋁業有限公司（以下簡稱“富麗華鋁業”）廠區內，一派熱火朝天的施工景象。“當前，國際上的數碼產品已經從‘塑料時代’進入了‘金屬時代’。本次技改項目，我們公司圍繞‘高端鋁合金材料應用’的主題，轉型升級打入電子數碼產業，力求在企業發展的第二個‘十年’中，創造出更多效益，為社會作更大貢獻。”董事長孫姚飛說。

富麗華鋁業是一家集各類節能、環保型鋁合金型材的開發、生產于一體的高科技企業。2022 年在原有廠區內進行技術改造，預計2023 年將建成年產1000 萬件筆記本電腦外殼技改項目，同時新建8200 平方米的廠房，總投資約1 億元，建成后預計實現年銷售收入22000 萬元，稅收1748 萬元，工業增加值9172 萬元。

近年來，富麗華鋁業堅決走轉型升級的創新道路，取代傳統的鋁合金型材，不僅進軍電子數碼產業，還與湖南大學汽車車身先進設計制造國家重點實驗室聯合成立了研發分中心，向汽車零部件制造產業馳進。孫姚飛說，“只有科技創新才是企業轉型的出路。企業2021 年實現產值4 億元，而其中新產品產值超過了80%。”

據了解，富麗華鋁業生產的鋁合金產品各項性能均嚴于相關國家標準，目前獨自立項的“壓縮空氣管道用鋁合金熱擠壓圓管”標準已經通過立項審查并將于2023 年完成報批并發布實施。截至目前，榮獲多項國家專利，并實現幾十項專利技術產品生產。

生產設備是生產精密產品關鍵因素，生產精密及工藝是產品質量的關鍵。富麗華鋁業擠壓設備采用自動化程度高的等溫恒速擠壓工藝，型材出料雙牽引，在線淬火，保證幾何尺寸精密、力學性能和材料組織的穩定性；噴末噴涂設備采用自動化程度高的立式噴粉生產工藝，自動監視測量關鍵工藝參數，生產效率高、產品質量穩定；氧化設備采用全自動化中央控制操作系統，有效保證生產工藝及產品質量的穩定性。

此外，富麗華鋁業嚴控安全環保綠色生產，從原材料開始嚴格執行有害物質限量標準，如嚴格控制鋁錠、鋁棒、粉末涂料的重金屬含量及有害物質限量符合國家相關標準要求，所采用的原材料均可回收利用；預處理采用綠色環保、環境無污染的無鉻藥劑，實現全壽命周期的綠色化，以確保鋁合金產品全壽命周期的安全環保絕對優勢。

公司全景