超高輕鋼龍骨防火石膏板隔墻施工技術

鄭傳才 李鶴鳴 于成波

（北京國際建設集團有限公司， 北京 100032）

隨著科學技術的進步， 尤其是環保節能的升級，房屋建筑的非承重結構逐漸淘汰黏土磚， 在沒有防水的要求的非承重結構逐步向輕質化發展， 其中輕質中輕鋼龍骨石膏板隔墻以其自重輕、 施工快、 干作業， 不燃、 隔聲、 保溫性能好等優點， 在建筑施工中占據重要地位。 本文主要介紹這種新型墻體在施工過程中的施工技術要點及注意事項。 同時業主對于工期的要求也越來越高， 是否有更好的材料替換原來紅磚、 青磚、 混凝土加砌塊等濕做法的材料?以便滿足功能需求的同時也能滿足業主對工期的要求?

1 工程概況

北京戴姆勒研發中心-研發樓位于北京市大興區亦莊開發區河西區X72 街區X72M1 地塊， 屬于北京市重點工程之一， 占地面積: 15234.33 ㎡， 建筑面積: 41835.84 ㎡。 其中輕鋼龍骨石膏板防火隔墻主要分布在研發樓南側的二層夾層。 由于防火石膏板隔墻一部分位于4.8m以上的BM砌塊墻體上方，此部分防火石膏板隔墻需要封至屋頂面板底部， 需要搭設固定腳手架才能施工， 此部分施工危險系數較大， 也是此文寫作的內容[1]。

2 施工工藝流程

2.1 施工流程

輕鋼龍骨隔墻安裝順序: 材料進場驗收→堆放指定地點→中心線及標高線測量及復核→吊裝、 焊接鍍鋅方鋼→補涂焊接點防銹漆→安裝天、 地龍骨→豎向龍骨安裝→橫撐龍骨、 通貫龍骨安裝→門口、預留洞口、 窗口加固→一側安裝防火石膏板→填巖棉→墻體內管線安裝→隱蔽驗收→安裝另外一側石膏板→自攻釘防銹處理→石膏板嵌縫處理→石膏板刮膩子→刮第二遍膩子→打磨膩子2 遍→刷乳膠漆3遍→自檢驗收合格→竣工驗收。

2.2 技術與材料準備

主要材料為鍍鋅輕鋼龍骨、 鍍鋅鋼方管、 防火巖棉、 焊條、 防火石膏板、 乳膠漆等， 進場前的按照規范規范規定報驗檢查， 需要進行復檢的材料，進行見證取樣、 復試， 其他材料如角磨片、 自攻螺絲、 砂紙、 焊劑都必須從合格的渠道商購買， 材料進場按照公司規定進行檢查， 全部采購的材料都必須按照規定提前填寫材料采購單并上報至材料科，每項材料必須注明申請日期， 材料規格型號， 采購數量， 需要到貨日期等必要數據。 材料從工廠發貨至現場， 經報復試合格、 材料檢驗合格后方可使用。

2.3 施工部位

二層9 ～28/A～N軸4.8m以上的墻體及10.5m墻體。

2.4 檁條與方鋼節點如圖1 所示

圖1 檁條與方鋼節點圖

3 方鋼管安裝過程及質量控制

1） 由于一部分的方鋼安裝， 基礎標高在4.8m以上的BM砌塊地梁上， 此部分的方鋼安裝難度大，危險性高。 在BM砌塊墻頂部使用C25 混凝土澆筑一條與墻同寬， 高度為200mm 的混凝土地枕帶，“做地枕帶應支模， 豆石混凝土應澆搗密實， 以此起防潮作用， 同時增加輕鋼龍骨的牢固性。”[2]澆筑完成后、 混凝土凝固前， 將提前預制好的預埋件按照圖紙位置放在混凝土底梁內。 對于沒有提前預埋的地方， 需要使用M10x100 的膨脹螺栓將后置埋件固定在混凝土底梁上。

2） 待混凝土底梁終凝完成后， 將現場清掃干凈后， 先將下面的橫向方鋼的基礎定位線放線完成，然后進行頂部屋面的方鋼定位線放線， 最后將豎向方鋼的基礎位置定位線確定。 在基礎測量放線驗收合格后， 先對橫向鋼方管先進行吊裝， 將橫向方鋼管與檁條點焊固定后， 再進行一次測量校核， 校核完成無誤后， 進行滿焊固定， 然后進行豎向方鋼管的焊接固定， 由于現場施工面積較大， 根據實際情況將整個工程分成若干段， 以保證施工進度。 各個施工隊伍按照先后順序分別施工， 避免各安裝工序的立體交叉作業。

3） 焊接完成后， 必須將焊渣、 濺物清除干凈，檢查焊接高度、 焊縫寬度等， 及時處理焊接中的不合格現象。 焊接剩下的焊頭， 應集中存放于隨身攜帶的垃圾桶內， 不得隨意丟棄。 焊縫處不得有裂紋、未熔合、 夾渣、 未焊透等不合格的現象， 如發現此類情況， 應及時進行清理、 補焊， 直至合格。

4） 提高焊工的責任心， 不得在成品的構件上打弧， 焊工在施焊過程中發現缺陷時， 應當立即停止焊接， 檢查原因， 并采取補救措施。

4 輕鋼龍骨安裝及質量控制

1） 主體結構及二次結構驗收合格后， 在4.8m以上的輕鋼龍防火石膏板隔墻安裝， 輕鋼龍骨隔墻高度超過6m， 屬于超高輕質隔墻[3]。 先將現場清掃干凈， 根據設計簽字的圖紙， 在對應的方鋼上彈出輕鋼龍骨定位線， 尤其是要確定好門洞、 窗洞及預留洞口位置。 再按間距不大于600mm， 使用射釘（或用膨脹螺栓） 將地龍骨及天龍骨固定牢固。 輕鋼龍骨型號100mmX1.0mmX3000mm， 縱向輕鋼龍骨射釘安裝間距不大于400mm， 沿地龍骨安裝有防潮層。 應將輕鋼龍骨的垂直度偏差控制在小于3mm，天、 地龍骨安裝完成后， 必須在一個垂直平面上。

2） 根據現場尺寸將豎向龍骨提前裁短或接長，將豎向龍骨插進橫向地龍骨及天龍骨內， 冀緣方向面向兩側， 不能將豎向龍骨上下倒置， 切割是從豎向龍骨的上部切除。 使用U型龍骨套放在C龍骨的接縫處， 使用拉鉚釘或自攻螺絲固定， 便可將豎向龍骨接長。

3） 遇到門、 窗及預留洞口， 提前使用與龍骨相同寬度的方鋼進行加固。

4） 低于3m的隔斷墻， 貫通龍骨安裝一道， 3～5m的隔斷墻， 貫通龍骨安裝二道， 5m以上的隔斷墻， 貫通龍骨安裝三道。

5） 輕鋼龍骨安裝完成， 自檢時重點檢查輕鋼龍骨的安裝強度、 龍骨間距是否合理、 附加龍骨是否安裝等， 自檢完成后預約監理 （建設） 單位驗收。

6） 安裝豎向龍骨時應與水電專業配合， 提前確定好管線的路由， 并在相應位置提前開好洞口。 豎向龍骨安裝完成， 待一側防火石膏板完成安裝后，水電專業的人員可以安裝水電管線， 管線安裝后使用鐵絲將管線固定在龍骨上以防滑脫。 “機電施工單位按照圖紙施工墻體暗裝管線和線盒， 必須采用開孔器對龍骨進行開孔， 嚴禁隨意施工破壞已施工完畢的龍骨”[4]。

5 紙面石膏安裝及質量控制

1） 使用石膏板時， 要選用厚薄一致的， 不得缺棱少角。 安裝時一般從門窗洞口向兩側安裝； 2） 根據現場龍骨安裝情況， 在石膏板安裝前， 按照龍骨預留洞口排列尺寸在石膏板面上用鉛筆畫線或墨盒彈線， 用壁紙刀在防火石膏板一側用力切割， 然后將石膏板反轉過來， 使用同樣的方法切割， 最后輕折石膏板， 就能將其沿切口折斷； 3） 用十字自攻螺絲將石膏板固定在輕鋼龍骨上， 螺絲頭沉入防火石膏板內， 不能損壞紙面， 安裝時防火石膏板應使用整板安裝， 每張板安裝應從中間開始向四周方向固定， 最外側螺絲距板邊的10 ～16mm， 四周間距為200mm， 中間間距為300mm，[5]自攻螺絲固定完成后， 在其表面需要全部涂刷防銹漆。 自攻螺絲經驗收合格后方可進行下道工序。 防火石膏板墻與其他墻體連接處預留3 ～5mm的伸縮縫， 每張防火石膏板之間也應該預留3 ～5mm縫隙。 由于本工程墻面太長， 為防止墻面因溫度變化而導致石膏板開裂，每隔40m再增加一道溫度伸縮縫。 本工程屋面為波浪形斜屋面， 在與防火石膏板墻接觸時容易造成接縫不嚴， 故在安裝時將石膏板切成與屋面相同形狀的造型， 在完成石膏板安裝工作后， 用防火密封膠在其接縫處密封； 4） 本工程安裝石膏板為雙面雙層15mm防火石膏板， 石膏板在安裝第一層時從一頭開始安裝， 安裝第二層防火石膏板是則從另外一頭開始安裝， 第二層防火石膏板的安裝與第一層防火石膏板的安裝要錯開縫隙， 錯縫尺寸一般為不低于板面寬度的三分之一。 在門洞、 窗洞、 預留洞口安裝時， “如果是雙層石膏板結構， 則將石膏板裁剪為L型”， 以增加轉角處的強度。

6 巖棉施工工藝

根據輕鋼龍骨內空尺寸切割巖棉， 填充巖棉時巖棉要填充密實， 不能有漏施部位。 如果選用巖棉厚度太薄， 將不能填滿空隙， 容易造成下垂現象，進而影響防火及隔聲的性能。 電盒處的巖棉切口不能太大， 否則此處的巖棉也容易填不密實。 巖棉填充完畢后， 進行剩余線管、 線盒、 水管等墻體內部管線的工作， 隱蔽驗收合格后， 方可進行另外一側防火石膏板的封閉。

7 石膏板拼縫施工工藝

1） 本工程石膏板接縫處為平縫， 平縫處理方式如下: 先將縫隙內的紙屑、 灰塵等清理干凈， 再將膩子刮進縫隙內， 將縫隙填平填滿； 2） 等縫隙內的膩子凝固后， 立即將拉結網用較為稀薄的膩子固定在石膏板的縫隙上， 拉結網兩側搭接不低于100mm，隨即在拉結網上在刮一次中層膩子， 中層膩子超過拉結網80mm， 將拉結網徹底覆蓋。 待中層膩子干燥后， 再用大刮刀全面刮兩遍膩子； 3） 防火石膏板容易受潮， 為防止其受潮變形， 需要做如下處理: 在處理完接縫后、 滿刮膩子前， 在防火石膏板表面滿刷兩遍防潮涂料， 第一道防潮涂料豎向涂刷， 第二道防潮涂料橫向涂刷。

8 墻面刮膩子乳膠漆施工要求

1） 作業條件: ①石膏板墻面施工完成， 表面清理干凈后； ②作業環境不低于5℃， 無下雨等惡劣天氣； 2） 操作工藝: ①基層處理； ②清理表面殘留物品； ③用防銹漆點刷所有螺釘帽。 對螺絲釘帽防腐處理并報驗收； 3） 嵌縫: ①第一遍膩子: 使用嵌縫石膏將兩塊石膏板之間的縫隙填滿抹平， 然后將防裂玻纖網放在縫隙上， 并使用石膏將其固定牢固；②第二遍膩子: 將所有自攻螺絲表面全部使用嵌縫石膏刮平一遍， 寬度為200mm左右； ③第三遍膩子: 再整體刮一遍嵌縫石膏， 寬度為300mm左右，待其表面干燥后， 用240＃砂紙打磨一遍； 4） 滿刮膩子、 打磨: ①第二次滿刮膩子及打磨， 待其干燥后打磨。 第一次滿刮膩子可以薄一些， 但要均勻，待其干燥后打磨平整。 并用靠尺檢查， 對于不合格的地方進行二次找平； ②第二次滿刮膩子及打磨，重點查找拼接縫處、 收縮縫處容易出現開裂及不平的地方， 進行第二次刮膩子， 待其干燥后進行打磨平整， 并用靠尺進行檢查， 對于不合格的地方進行二次找平； ③第三次滿刮膩子和打磨: 首先采用2m靠尺進行大面積檢查， 對凹凸不平的部位， 首先在局部用膩子抹平， 然后全面滿刮膩子， 待其干后再擦拭平整， 以清除表面灰塵； 5） 刷乳膠漆: ①刷一遍乳膠漆底漆: 將底漆攪拌均勻后， 用滾刷涂刷，滾涂時要壓在前涂層滾筒的1/3 處， 不得漏刷及無明顯接茬； ②涂刷第一遍乳膠漆面涂料: 乳膠油漆不宜稀釋， 充分拌和均勻后， 用滾刷涂刷， 要無漏刷、 無明顯的接搓， 具體方法同第一遍用乳膠涂刷的底油一樣； ③刷第二遍乳膠漆面漆: 第二遍與第一遍刷乳膠漆操作方法相同； 6） 質量標準: ①應按照設計要求及規范購買乳膠漆； ②涂刷時嚴禁出現起皮、 透底、 漏刷等現象。

9 確保安裝施工質量保證措施

1） 本工程質量目標為確保每項工序都達到合格等級； 2） 以現有的質量管理體系為基礎， 結合現場實際情況。 技術部按照圖紙要求將技術方案、 技術交底制作完整， 同時結合質量、 生產安裝等部門，完善技術方案， 方案制作人在對現場負責人進行技術交底， 確保工程順利進行； 3） 裝卸: 貨物達到現場后， 派現場管理人員在現場監督貨物的裝卸， 以保證貨物嚴格按照指定位置堆放， 禁止隨意卸貨，貨物堆放在現場較高地方， 以免有污泥污染。 現場貨物按照順序堆放合理， 以便后期方便向使用地運輸； 4） 現場堆放的材料應保持包裝完好、 標識清楚， 并對按照使用的先后順序堆放， 原則上先進先用； 5） 施工前現場工長對工人進行現場技術交底，尤其是涉及到關鍵工作、 隱蔽工程的， 可以專門制定作業指導書， 以免造成返工； 6） 在進行現場技術交底后， 簽訂安全協議及質量責任書， 提高工人的安全意識及質量觀念； 7） 現場檢驗管理人員在施工初期， 要多巡視、 勤指導、 多督促， 嚴格按照圖紙及規范要求進行檢驗， 檢驗人員應嚴格把關， 嚴格按照規定要求進行檢查、 試驗； 8） 除對現場檢驗員、 質量員、 施工員嚴格要求外， 還要對施工隊長、施工人員嚴格要求， 提高其技術及責任心， 共同提高工程質量； 9） 現場管理人員隨時檢查工程質量，并與施工人員一起在現場解決問題， 同時監督施工人員的貨物裝卸過程， 避免出現安全問題； 10） 質量工程師根據現場進度及時整理匯總進場資料及現場檢驗資料， 做好簽字歸檔等。 以便后期查驗。

10 結語

該施工技術經過了辦公樓等11 項建筑工程的使用， 在有效期內保證了墻體的設計要求， 同時輕鋼龍骨石膏板隔墻比蒸壓加氣塊隔墻具有施工速度快、干作業、 外觀平整、 垂直度好等優點， 更少受溫度高低的影響， 造價更少， 具有良好的經濟效益， 具有更好的應用和推廣價值。