黃剛,潘群瓊,張正曉,馮文碧,黎燕
(1.浙江溫州永嘉縣電力實(shí)業(yè)有限公司,浙江 溫州 325100;2.中南大學(xué)自動化學(xué)院,湖南 長沙 410083)
三相逆變器廣泛應(yīng)用于微電網(wǎng)、光伏產(chǎn)業(yè)、軌道交通等領(lǐng)域,其安全可靠性具有重要意義。但逆變器中的功率開關(guān)器件因多次通斷、電流諧波、負(fù)荷過大等原因很容易發(fā)生故障甚至損壞,一旦功率開關(guān)器件發(fā)生故障,輕則影響其輸出性能,嚴(yán)重時(shí)會威脅系統(tǒng)安全[1-4]。
為了避免故障所帶來的安全隱患及損失,故障診斷技術(shù)成為三相逆變器的研究熱點(diǎn)[5-9]。功率開關(guān)器件的故障主要是短路故障和開路故障。其中短路故障的發(fā)生過程非常短暫,在工程上通常會采用硬件電路先保護(hù)電路,即利用快速熔斷器將其轉(zhuǎn)換為開路故障。開路故障造成的影響不如短路故障激烈,但是如果不能夠快速地將故障檢測出并隔離,可能引起二次故障的發(fā)生,增加維修成本,嚴(yán)重的會造成重大事故。因此本文提出一種應(yīng)用于三相逆變器、成本低且能提高可靠性的故障診斷方法。
三相重構(gòu)逆變器拓?fù)淙鐖D1所示。Udc是直流電源,V1-V6是功率開關(guān)器件。逆變器輸出側(cè)的濾波電路采用了LC濾波器,Lf和Cf為濾波器的電感和電容,Zline是負(fù)載等效阻抗。其中 TRac、TRab、TRa和TRo是可控雙向開關(guān)。在逆變器正常運(yùn)行時(shí),TRac、TRab、TRo保持關(guān)閉,TRa保持導(dǎo)通。C1和 C2是直流側(cè)兩個(gè)容值相等的電容。逆變器正常工作時(shí),其拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)是三相六開關(guān)型。當(dāng)逆變器中的功率開關(guān)器件發(fā)生開路故障時(shí),通過可控雙向開關(guān)的通斷使逆變器電路重構(gòu),直流側(cè)電容作為其中一相,形成三相四開關(guān)型。利用重構(gòu)后直流側(cè)中點(diǎn)電壓信息進(jìn)行故障診斷,確保逆變器故障后能繼續(xù)運(yùn)行,提高可靠性。

圖1 三相重構(gòu)逆變器電路
首先定義本文所用的直流側(cè)中點(diǎn)電壓,即三相逆變器直流側(cè)中點(diǎn)o到負(fù)載側(cè)中點(diǎn)電壓之差,可表示為uon:

上式中的直流側(cè)中點(diǎn)電壓是逆變器正常工作時(shí)獲取的,可作為參考直流中點(diǎn)電壓。同時(shí)定義開關(guān)量Sx表示三相橋臂功率管的開關(guān)狀態(tài):

式中,x={a,b,c}表示三相中的任一相。以 a相功率開關(guān)器件V1或V2發(fā)生開路故障為例進(jìn)行故障診斷過程分析,當(dāng)V1發(fā)生故障時(shí),直流側(cè)中點(diǎn)電壓的值為:

而V2故障和V1故障的情況相反,因此V2故障后的直流側(cè)中點(diǎn)電壓可表示為:

為了清晰地觀察故障前后的直流側(cè)中點(diǎn)電壓變化,將直流側(cè)中點(diǎn)電壓測量值和參考值之間的偏差設(shè)為:

將六個(gè)開關(guān)狀態(tài)的值分別代入式(3)、(4)和(5)中,可以得到V1和V2故障時(shí)的直流側(cè)中點(diǎn)電壓及其相應(yīng)的偏差值,如表1所示。

表1 正常模式和V1,V2故障時(shí)的直流側(cè)中點(diǎn)電壓及其偏差
從表1中可知,當(dāng)Sa=0,即當(dāng)開關(guān)狀態(tài)為100、101、110時(shí),由于V1故障時(shí)的直流側(cè)中點(diǎn)電壓和正常模式一樣,其偏差值保持為0;當(dāng)Sa=1時(shí),即開關(guān)狀態(tài)為001、010、011時(shí),V1故障會使直流側(cè)中點(diǎn)電壓偏差出現(xiàn)正值。而V2故障后的直流側(cè)中點(diǎn)電壓在Sa=1時(shí)為0,在Sa=1時(shí)為負(fù),即上橋臂故障后的直流側(cè)中點(diǎn)電壓偏差總會出現(xiàn)正值,而下橋臂故障時(shí)則為負(fù)值。因此利用直流側(cè)中點(diǎn)電壓偏差的極性便可以實(shí)現(xiàn)功率管開路故障的檢測并且診斷出故障管為上橋臂或者下橋臂。于是直流側(cè)中點(diǎn)電壓偏差的極性定義為:

當(dāng)J的值為Z時(shí),代表逆變器運(yùn)行正常;當(dāng)J=P時(shí),表示上橋臂發(fā)生故障;當(dāng)J=N時(shí),表示下橋臂發(fā)生故障。需要注意的是,由于中性點(diǎn)電壓偏差絕對值有 udc/6、udc/3 兩個(gè)取值,且皆大于 udc/6,因此式(6)的閾值 Uth在本文中設(shè)為 udc/6。
由于逆變器的三相相互獨(dú)立并且呈對稱關(guān)系,因此b、c兩相單個(gè)功率管故障后的直流中點(diǎn)電壓及偏差有類似的推導(dǎo)過程。

表2 功率管故障后直流中點(diǎn)電壓偏差
因此利用直流中點(diǎn)電壓偏差便可以實(shí)現(xiàn)功率管開路故障的檢測并且診斷出故障管為上橋臂或者下橋臂。
若已檢測到故障位于上橋臂,進(jìn)行第一次拓?fù)渲貥?gòu),關(guān)閉TRa、導(dǎo)通TRo、使a相被直流側(cè)電容代替,其等效電路結(jié)構(gòu)如圖2所示。圖中的a'代表重構(gòu)后的新相位。需要注意的是由于三相逆變器的拓?fù)渥儞Q會使等效電路發(fā)生變化,從而導(dǎo)致直流側(cè)中點(diǎn)電壓的參考值也隨之變化,因此在每次變換后都需要重新對新電路中直流側(cè)中點(diǎn)電壓進(jìn)行分析。

圖2 重構(gòu)后的逆變簡化電路
圖2中,假定故障位于a相,重構(gòu)后直流側(cè)中點(diǎn)電壓的參考值為:

重構(gòu)后直流側(cè)中點(diǎn)電壓與式(7)一致,即:

因此直流側(cè)中點(diǎn)電壓的偏差極性為0,判定V1故障。可以得到當(dāng)上橋臂發(fā)生故障時(shí)逆變器重構(gòu)后的直流側(cè)中點(diǎn)電壓,從而獲得其極性,進(jìn)行故障所在相的診斷。
為了能清晰地描述逆變器拓?fù)渲貥?gòu)后直流側(cè)中點(diǎn)電壓偏差的變化情況,同樣設(shè)定診斷標(biāo)志Ji(i=1,2)來分別代表第一、二次變換時(shí)的直流側(cè)中點(diǎn)電壓偏差極性:

這里的偏差閾值Uth1,2是考慮了誤差范圍,所以不為0。利用拓?fù)渲貥?gòu)方法可以實(shí)現(xiàn)單個(gè)故障管的診斷過程,如圖3所示。

圖3 基于拓?fù)渲貥?gòu)的故障診斷方法
在圖3中,當(dāng)逆變器發(fā)生故障,首先通過直流側(cè)中點(diǎn)電壓偏差的極性J判斷出故障功率管在上橋臂還是下橋臂;然后進(jìn)行拓?fù)渲貥?gòu),重新獲取直流側(cè)中點(diǎn)電壓,獲取其極性J1,若J1為Z,可以判斷出故障發(fā)生在a相,從而診斷出故障功率器件;若J1不為Z,故障相不在a相,進(jìn)行第二次重構(gòu),重新獲取直流側(cè)中點(diǎn)電壓,獲取其極性J2,若J2為Z,可以判斷出故障發(fā)生在b相,反之在c相,從而診斷出故障功率器件。
為了驗(yàn)證本文所提故障診斷方法在三相逆變器上的有效性,在Matlab/Simulink上進(jìn)行仿真。本節(jié)將以上橋臂V1、V3、V5故障為例進(jìn)行分析,仿真時(shí)間為0.5s,相關(guān)的參數(shù)如表3所示。

表3 仿真參數(shù)
本小節(jié)對本文所提故障診斷算法進(jìn)行了仿真驗(yàn)證,但需要注意的是以下的仿真均沒有使用容錯控制策略,因此三相電壓并不會恢復(fù)正弦。圖4為使用電容法時(shí)功率管V1發(fā)生開路故障后的仿真結(jié)果,設(shè)置在 t=0.246s時(shí)發(fā)生故障。

圖4 V1故障時(shí)的仿真結(jié)果
從圖4(a)可以看出,當(dāng)V1發(fā)生開路故障后,由于在第一次變換時(shí)直流側(cè)電容會替代a相橋臂從而將V1故障從電路中排除,三相電壓中的b、c兩相電壓會保持穩(wěn)定,且由于沒有使用容錯控制策略,a相電壓會在零值上下浮動。圖4(b)顯示診斷所需時(shí)間為0.21ms,證明電容法能快速診斷出a相故障。
圖5為功率管V3發(fā)生開路故障后的仿真結(jié)果,設(shè)置在 t=0.24s時(shí)發(fā)生故障。

圖5 V3故障時(shí)的仿真結(jié)果
從圖5(a)可以看出,由于當(dāng)V3發(fā)生開路故障、在第一次重構(gòu)時(shí)a相橋臂被直流側(cè)電容替代,并沒有定位到故障管,在第二次重構(gòu)時(shí)才用原始a相替代了b相,從而將V3故障排除在電路之外,因此b,c兩相電壓在發(fā)生一定的電壓畸變后同樣會保持穩(wěn)定且a相電壓會在零值上下浮動。圖5(b)顯示電容法能成功診斷出b相故障,診斷所需時(shí)間為0.395ms,比診斷V1故障所花的時(shí)間要長。
圖6為功率管V5發(fā)生開路故障后的仿真結(jié)果,設(shè)置在 t=0.253s時(shí)發(fā)生故障。


圖6 V5故障時(shí)的仿真結(jié)果
圖6(a)顯示最后的三相電壓和圖5(a)的類似,但是期間發(fā)生的電壓畸變持續(xù)時(shí)間較之圖5(a)要更長,這是由于當(dāng)V5發(fā)生開路故障時(shí),在兩次變換過程中,V5始終存在于電路之中,直到在第三次重構(gòu)時(shí)才會將V5排除。圖6(b)顯示電容法可以診斷出c相故障,診斷所需時(shí)間為0.45ms。
以上的仿真結(jié)果表明電容法可以快速地定位故障管,其診斷a相故障的速度要快于診斷b相和c相故障,且由于該方法在進(jìn)行拓?fù)渥儞Q時(shí)總會將電路重構(gòu)為三相四開關(guān)結(jié)構(gòu),因此其在結(jié)合容錯控制策略后可以實(shí)現(xiàn)故障逆變器的快速容錯,提升了逆變器的可靠性。
本文提出一種三相重構(gòu)逆變器的故障診斷方法,當(dāng)逆變器中的功率開關(guān)器件發(fā)生開路故障,通過計(jì)算直流側(cè)中點(diǎn)電壓并重構(gòu)逆變器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),使其從三相六開關(guān)拓?fù)滢D(zhuǎn)換成三相四開關(guān)結(jié)構(gòu),再利用直流側(cè)中點(diǎn)電壓偏差極性進(jìn)行故障診斷。且本文的逆變器重構(gòu)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)后,結(jié)合控制算法實(shí)現(xiàn)了逆變器故障后的容錯運(yùn)行,大大提高了系統(tǒng)的安全可靠性,通過仿真驗(yàn)證了該方法能快速診斷出逆變器中任一故障功率開關(guān)。