基于Style3D技術的女裝翻駁領結構優化

朱 蕾

(浙江紡織服裝職業技術學院 時裝學院，浙江 寧波 315211)

服裝版型的優劣是品質把握的關鍵，領子在服裝整體造型中處于視覺第一位置，其款式和結構設計尤為重要。造型優美的衣領可以提升穿著者的氣質和精神面貌[1]，翻駁領是女套裝常用的一種領型，其特點是駁頭與衣片連接，與領片共同構成，呈半開放狀態。現如今是快時尚時代，時尚品牌女裝翻駁領型款式變化豐富，而翻駁領結構設計涉及到很多因素，優化翻駁領結構可以幫助企業提高制版效率。

目前翻駁領相關研究主要集中在翻領松度[2-3]和駁領結構及其相關影響因素[4-5]，以及面料性能對翻領倒伏量的影響研究方面[6-7]。關于翻駁領與人體頸部貼體度的研究相對較少。本文擬改良翻駁領結構制圖技法，結合分領座配置方式，從翻折線不同縮量取值與脖頸貼合的角度出發，通過Style3D實驗得出其合適的取值范圍，以期為優化衣領的結構設計提供參考。

1 基礎領圈配伍因素及結構設計

1.1 基礎領圈結構設計

人體脖頸呈現非規則圓臺式樣，上下端分別與頭骨和胸腔連接，下端截面近似桃型，頸部略向前傾斜，男性頸斜度約17°，女性頸斜度約19°[8]。合理的領圈結構設計是配領的基礎。領子是根據人體頸部的形狀而設計的，其結構受前后領圈線、領座、領面、駁頭、疊門、駁折止點等因素的影響。女標準體的凈胸圍為84 cm，總肩斜度為39°，因人體的肩部呈曲面結構并略前傾，故在肩部結構設計中取前后肩斜差 ±2°，后肩斜為17.5°，前肩斜為21.5°。為方便操作，在實際制版中可取后肩斜為15∶5，前肩斜為15∶6。在領圈結構設計中，根據頸圍加放量的要求，參考胸圍量為設計依據確定其公式，如圖1所示。計算后橫開領(記為?)=B/20+3.4, 后直開領=?/4，前橫開領=?-0.8，前直開領=后橫開領=?[9]。

圖1 基礎領圈結構設計Fig.1 Structural design of basic collar

1.2 翻折基點的確定

翻折基點的確定是翻駁領結構設計的基礎。圖2為翻駁領肩側面示意圖。為簡化討論，視在側頸點(SNP)附近的翻領寬AG記為m，領腰高A-SNP記為n。將翻駁領領圈造型簡化成三角形，如圖3所示，C為翻折基點，D為翻折止點，a為后領圈長度，b為前領圈長度，運用幾何原理可得公式：SNP-C/n=b/(a+b)。翻折止點位置通常在胸圍線附近至腰節線附近，通過CAD軟件測量工具測得不同D位置的a，b數值，經計算得出SNP-C=0.7n～0.8n(取小數點后一位)，如表1所示。在平面圖中延長G-SNP線至C點，使SNP-C為0.7n～0.8n，確定出翻折基點，如圖4所示。

圖2 翻駁領側面示意圖Fig.2 Schematic diagram of side of lapel collar

圖3 翻折基點示意圖Fig.3 Schematic diagram of folding base point

表1 翻折止點位置與領圈對應關系Tab.1 Corresponding relationship between folding stop position and collar cm

圖4 翻折基點平面構成圖Fig.4 Plan composition of folding base point

1.3 翻領松量的確定

翻領松量是為滿足領成形后領外口弧線長度所需而增加的量，是翻駁領結構設計中最關鍵的參數之一。翻領松量與面料厚度有關，其增量公式如下：領外口弧線增量Φ=H×(m-n)，其中H為面料厚度影響值，薄型面料，H取值0；較薄型面料，H取值0.1，較厚型面料，H取值0.2，厚型面料，H取值0.3[10]。

1.4 翻駁領影射結構制圖的步驟

①在后衣身上設計出成形后后領造型，如圖5(a)所示。領腰高設定n，翻領寬設定m，為防止成形后翻駁領裝領線外露影響美觀，固要求m≥n+0.7[11]，領面投影到肩線上的量設定為x，領外圍線長度設定為c。

②過側頸點延長前肩線0.7n～0.8n確定翻折基點C，依據款式造型定出翻折止點D。連接CD兩點即為翻折線。

③過前肩線距側頸點x設計出成形后駁頭造型，以翻折線為中心對稱作出駁頭。過側頸點引出1條線與翻折線平行，延長串口線與之相交記為E點，連順側頸點與E點確定前領口線，使前后領口線順暢，如圖5(b)所示。

④過側頸點SNP在SNP-F上方引出1個矩形，以a，m+n為矩形的2邊，旋轉此矩形，展開c-a+Φ，畫順領片各線，使領底弧線與領圈弧線等長。如圖5(c)所示。

圖5 翻駁領成形結構圖Fig.5 Forming structure of lapel colla.(a)Step 1;(b)Step 2;(3)Step 3

2 翻駁領影射結構制圖的合理性驗證

2.1 實驗樣衣規格的設定

實驗主要為驗證翻駁領影射結構制圖法的合理性，固將袖子結構省略，選擇基礎款衣身結構。選用標準女體作為樣衣制版的人體基礎，胸圍量加放8cm，在此基礎上配置翻駁領。設定樣衣主要控制部位規格如表2所示。

表2 樣衣規格尺寸表Tab.2 Specification and size table of sample clothes cm

2.2 實驗樣衣的制作

采用影射結構制圖法，領腰高n、翻領寬m選取企業常用尺寸。取n為2.5cm，3cm，3.5cm，m為n+1，n+1.5，n+2，疊門寬2cm，翻折止點位于腰節線上8cm，不同m、n值組合搭配，制作出9件形態不一的翻駁領樣衣，具體制圖方法如圖6所示。

單位：cm。圖6 樣衣結構制圖Fig.6 Structure diagram of sample clothes

2.3 三維樣衣效果呈現及評價

通過Style3D軟件虛擬縫制翻駁領樣衣，選用軟件自帶的標準體模特試穿，翻駁領三維樣衣效果呈現如圖7、8所示。

圖7 領子虛擬縫制圖(n=3.0 cm, m=4.0、4.5、5.0 cm)Fig.7 Virtual sewing of collar with n=3.0 cm, m=4.0, 4.5 and 5.0 cm.(a)Fitting disgram;(b)Stress disgram

圖8 領子虛擬縫制圖(n=2.5、3.0、3.5 cm, m=n+1)Fig.8 Virtual sewing of collar with n=2.5, 3.0, 3.5 cm and m=n+1.(a)Fitting disgram;(b)Stress disgram

翻駁領的質量可從領片與駁頭2部分進行外觀質量評價。具體評價標準如表3所示。

表3 外觀質量規定Tab.5 Appearance quality regulations

觀察圖7、8中的擬合圖可見，雖然因領腰高度、領面寬度取值不同，翻駁領樣衣形態呈現有所不一，但是成形后領型平整美觀，無出現起空或爬領現象，翻折線優美順暢，領角及領外圍線平整服帖。其中應力圖顯示領子呈淡藍色，表示成形后領子所受壓力小，穿著舒適。由此得出，翻駁領影射結構制圖法是合理的。

3 翻駁領領型合體度驗證

因人體頸部傾斜，從圖7、8中發現，通過Style3D軟件虛擬縫合的領子離頸距離較遠，不貼服頸部。要解決翻駁領領型合體度問題，必須改變領子傾斜度，縮短翻折線長度。通過分領座配置技術分割領片成領腰與翻領，折疊縮短翻折線的方式來達到領子服貼的要求。借助富怡CAD軟件制作不同領腰高，不同翻領寬及不同縮量值翻折線的領子結構圖，借助Style3D軟件虛擬縫制樣衣，觀察翻駁領著裝效果。

3.1 實驗樣衣規格設定及制作

實驗樣衣的規格設定如表2所示。將不同n、m取值搭配的9種翻駁領通過分領座配置方式縮短翻折線，記翻折線縮量(半圍)為R。翻折線R取值范圍為0.3～0.9cm,每差值0.1 cm做一個翻駁領，共有7種R取值。不考慮面料及其他因素，按軟件基礎屬性設置，選擇不同n、m、R值，可制作出63件(3×3×7=63)不同領腰高度，不同翻領寬度，不同翻折線縮短量組合的翻駁領樣衣。

3.2 三維樣衣效果呈現及評價

通過縮短翻折線不同縮量值后，所呈現的翻駁領三維效果如圖9～11所示，每組選取5個不同R值。

圖9 領子結構應力圖ⅠFig.9 Stress diagram Ⅰ of collar structure

圖10 領子結構應力圖ⅡFig.10 Stress diagram Ⅱ of collar structure

圖11 領子結構應力圖ⅢFig.11 Stress diagram Ⅲ of collar structure

應用Style3D軟件中的壓力系統來測試領子貼服頸部的程度。藍色、綠色表示所受壓力小，領子離脖頸較遠，穿著舒適。綠色到黃色，表示所受壓力逐漸變強，領子越來越靠近脖頸，穿著舒適度適中。黃色到紅色表示所受壓力超過舒適區，領子太靠近脖頸，使人體穿著不舒服。

依據表3的翻駁領外觀質量評價，觀察圖9～11可見，縮短翻折線后所成形的領子越來越貼近脖頸，但領型依然平整美觀，翻折線依舊優美順暢，領角及領外圍線仍然平整服貼。

當n=2.5cm，m=3.5cm，R取值0.3～0.7cm時，翻折線所呈現的應力圖顏色變化為綠帶黃色—黃色—黃帶紅色—紅色加深—紅色加深，表示對頸部的壓迫逐漸增大。黃色表示壓力適中，此時領子合體度高且穿著較為舒適，故選擇R值0.4cm。同理得出，其他n、m組合下合適的R取值，如表4所示。

表4 不同n、m取值，領適體的R取值Tab.4 Different values of n and m, R value of collar fitting body cm

4 結束語

通過實驗研究法，從領合體度方面對翻駁領結構進行研究。選取常規領腰高n3個，翻領寬m3個，組合搭配制作出9種領型，并對其翻折線進行不同縮量值的操作，應用Style3D軟件應力系統測試領子的貼脖程度，從而得出較合適的翻折線縮量值。

研究表明，同一領腰高n，翻領寬m取值下，翻折線縮量越大，成形后領子越貼合頸部；同一領腰高，翻領寬取值越大，成形后貼合頸部結構的翻折線縮量值R越大。胸圍量為92 cm的較合體款女外套，當n=2.5 cm,m分別為3.5、4.0、4.5 cm時，R取0.4、0.5、 0.6 cm較合適；當n=3 cm,m為4.0、4.5、5.0 cm時，R取0.5、 0.6、0.7 cm較合適；當n=3.5 cm, m分別取4.5、5.0、5.5 cm時，R取0.6、0.7、0.8 cm較合適。

綜上，基于三維技術的女裝翻駁領結構優化研究，能提高制版效率，適合快時尚時代款式多、批量少、產品設計生產周期短的特點，對提升品牌市場競爭力有積極的作用。