閻鵬
(昌陸建筑工程集團有限公司, 山西 太原 030024)
就目前大體積混凝土澆筑技術(shù)的實際應(yīng)用來看,還是存在不少問題, 其中混凝土裂縫問題深受施工企業(yè)的高度關(guān)注。 一旦出現(xiàn)混凝土裂縫問題, 就會嚴重降低大體積混凝土結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性, 進而危害到建筑的使用安全, 不僅難以有效保障人們的生命財產(chǎn)安全, 還會降低建筑物的使用壽命。 所以,進行建筑施工時, 需要全面研究分析大體積混凝土澆筑技術(shù), 掌握大體積混凝土澆筑技術(shù)的應(yīng)用要點,以應(yīng)用要點為指導(dǎo)有效開展各項施工作業(yè), 嚴格控制各個施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量, 確保建筑物的施工質(zhì)量達到規(guī)定標準, 有效延長建筑物的使用年限, 保障人們的居住安全, 促進建筑行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
在大體積混凝土澆筑施工過程中, 不可避免的會出現(xiàn)水泥水化熱問題。 在水化熱過程中, 混凝土內(nèi)部會釋放大量的熱量, 快速升高了混凝土內(nèi)部溫度, 而大體積混凝土有著自身的特性, 不僅具有較厚的整體結(jié)構(gòu), 而且表面系數(shù)很低, 這就使得大體積混凝土內(nèi)部的熱量無法散發(fā)出來, 導(dǎo)致大體積混凝土出現(xiàn)較低低溫應(yīng)力的情況, 內(nèi)外部溫差加大[1]。隨著時間的延長, 大體積混凝土就會逐漸向外散發(fā)水化熱反應(yīng), 顯著提高了大體積混凝土的強度和模量。 而與此同時, 也會逐漸強化大體積混凝土的收縮功能和冷卻功能, 進一步提高了大體積混凝土的溫度應(yīng)力。 如果大體積混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力遠遠超過自身的抗拉應(yīng)力, 就會隨之發(fā)生混凝土裂縫現(xiàn)象。
在大體積混凝土澆筑過程中, 外界環(huán)境因素、水泥自身的特性、 混凝土拌制過程中的用水量等都是影響混凝土收縮問題的重要因素。 當大體積混凝土澆筑完成后, 沒有做好養(yǎng)護管理工作或者直接忽視了養(yǎng)護管理此環(huán)節(jié), 一旦大體積混凝土長時間處在干燥情況下, 就會有1/4 左右的水分加入到水泥的水化熱反應(yīng)中。
在建筑施工過程中, 受到外界環(huán)境溫度的變化影響, 也會導(dǎo)致大體積混凝土變形問題的發(fā)生。 外界環(huán)境溫度會直接影響混凝土的澆筑效果, 一旦大體積混凝土內(nèi)部溫度和外部溫度存在較大的差異,在溫度應(yīng)力作用下, 就會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫問題,大大降低了混凝土的整體性能。 所以, 在應(yīng)用大體積混凝土澆筑技術(shù)時, 需要對施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度進行嚴格監(jiān)測, 采取有效的措施確保施工現(xiàn)場的溫度控制在合理范圍內(nèi), 有效避免大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生[2]。
在大體積混凝土澆筑施工前, 需要做好各項準備工作, 這樣才能確保后續(xù)施工作業(yè)的順利有序進行, 為施工效率和施工質(zhì)量的提升提供良好的基礎(chǔ)條件。 首先, 施工企業(yè)需要實地考察施工現(xiàn)場的環(huán)境, 掌握了解施工現(xiàn)場的水文地質(zhì)情況、 施工標準以及施工質(zhì)量要求, 從而制定科學(xué)合理的混凝土澆筑方案。 混凝土澆筑方案分為全部分層澆筑方案、分層分段澆筑方案、 余面分層澆筑方案等, 它們的適用條件、 施工方式、 施工技術(shù)要點都存在差異性,通過合理制定混凝土澆筑方案才能確保澆筑質(zhì)量,減少混凝土裂縫的產(chǎn)生, 也能滿足實際的施工要求。其次, 需要選擇合適的混凝土原材料。 混凝土原材料包括水泥、 骨料和外加劑等, 進行大體積混凝土施工前, 需要根據(jù)建筑工程的實際用途、 質(zhì)量要求以及造價成本合理選擇各項混凝土原材料, 有效提高混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 水泥是混凝土制備的重要材料,它的質(zhì)量會對建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性產(chǎn)生直接影響, 在選擇水泥材料時, 需要嚴格按照國家標準規(guī)定, 避免劣質(zhì)水泥使用在混凝土制備環(huán)節(jié)。 骨料分為兩種,細骨料和粗骨料, 在選擇過程中, 需要將骨料的含泥量作為重點考慮內(nèi)容[3]。 外加劑的作用主要是對混凝土的理化性質(zhì)進行優(yōu)化改進, 在實際應(yīng)用中,需要加強控制外加劑的種類和劑量, 避免外加劑添加過多改變了混凝土的使用性質(zhì)。 再次, 施工材料質(zhì)量也會對混凝土整體性能產(chǎn)生直接影響, 所以,當混凝土原材料選擇完成后, 還需要嚴格檢查原材料的使用質(zhì)量和使用性能, 確保各原材料質(zhì)量達到規(guī)定標準[3]。 最后, 還需要嚴格檢查施工設(shè)備。 大體積混凝土澆筑過程中會使用到很多機械設(shè)備, 機械設(shè)備的使用功能、 使用質(zhì)量、 整體性能等不僅會影響施工效率, 還會對施工質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。
在進行建筑工程大體積混凝土施工作業(yè)時, 由于大體積混凝土具有較為復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu), 一旦大體積混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺乏均勻性, 很容易引發(fā)混凝土裂縫問題。 所以, 還需要科學(xué)進行大體積混凝土原材料配比設(shè)計, 確保各原材料能夠攪拌均勻, 以此顯著提升混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 在進行原材料配比時,施工企業(yè)需要了解混凝土澆筑施工質(zhì)量規(guī)定和實際施工需求, 對水、 水泥、 粗骨料、 細骨料、 外加劑等原材料的投入比例進行精準把握, 這樣在制備混凝土?xí)r, 施工人員可以嚴格按照投入比例、 投放順序添加原材料, 確保混凝土制備的標準化和規(guī)范性,避免混凝土質(zhì)量不達標影響了后續(xù)的大體積混凝土澆筑質(zhì)量[4]。 具體來說, 需要重點控制以下要點:1) 需要根據(jù)建筑工程施工的硬度要求合理配比設(shè)計混凝土泥漿的硬度, 使得混凝土的和易性顯著提升,也能均勻混合拌制各原材料, 從而對水泥的水熱化指數(shù)進行合理控制, 避免水化熱反應(yīng)太大影響了混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量; 2) 需要對混凝土各個部分的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)進行精準掌握, 包括建筑物各個施工部位的強度、耐用性、 各個構(gòu)件的尺寸規(guī)格以及混凝土原材料品種、 類型等; 3) 通過科學(xué)設(shè)計混凝土原材料配比,可以綜合利用各項資源, 盡可能降低水泥、 水資源的投入量, 節(jié)省一定的施工成本。 當混凝土原材料配比設(shè)計完成后, 就需要進行混凝土拌合工作, 嚴格控制攪拌時間、 攪拌用量, 確保混凝土拌合質(zhì)量達到預(yù)期水平, 為后續(xù)大體積混凝土澆筑質(zhì)量提升奠定堅實的基礎(chǔ)。
首先, 在大體積混凝土澆筑前, 需要從混凝土中提取一定的樣品, 檢測混凝土的坍落度、 和易性、密度等, 確保混凝土的各項指標參數(shù)達到規(guī)定標準后才能進行澆筑施工作業(yè)。 如果沒有檢測混凝土的使用價值和使用性能就直接進行澆筑作業(yè), 很容易出現(xiàn)大體積混凝土澆筑質(zhì)量不符合施工質(zhì)量要求的情況, 這樣就會發(fā)生二次返工問題, 不僅浪費了一定的混凝土材料, 還加大了整體施工成本。 同時,還需要對建筑施工中使用頻繁、 使用量大的施工材料進行嚴格檢查, 鋼筋、 構(gòu)件、 模板等施工材料的質(zhì)量檢查缺一不可, 通過質(zhì)量檢查來對各施工材料的屬性進行科學(xué)評估。 比如模板表面一定要保持光亮度和平整度, 凡是表面存在坑坑洼洼的模板一律不得使用。 其次, 在大體積混凝土澆筑過程中, 需要嚴格控制高度, 確保高度始終保持在標準范圍內(nèi)。一般來說, 一旦高度在2m以上發(fā)生骨料分離現(xiàn)象的幾率就會大大增加, 進而直接影響混凝土澆筑質(zhì)量。所以, 在大體積混凝土澆筑過程中, 可以采用串筒下料的方式, 不僅能夠提高施工效率, 還能避免骨料分離現(xiàn)象的發(fā)生, 有效提升大體積混凝土澆筑質(zhì)量[5]。
當大體積混凝土澆筑作業(yè)完成后, 就需要及時進行混凝土振搗作業(yè), 嚴格按照混凝土振搗技術(shù)要點實施, 有效提高混凝土的密實度和平整度。 同時需要根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況合理適當調(diào)整振搗施工技術(shù), 確保振搗技術(shù)的適應(yīng)性, 充分發(fā)揮出振搗技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢和價值。 在混凝土振搗過程中, 使用的施工設(shè)備主要以插入式振搗器為主, 可以以混凝土自然凝固狀態(tài)為依據(jù)將振搗器合理設(shè)置在混凝土三個部分中, 確保混凝土每個部位都能均勻振搗,提高振搗的密實性。 在振搗中, 需要嚴格控制振搗器的插入速度和拔出速度, 插入混凝土?xí)r需要保持較快的速度, 而拔出時則需要保持緩慢速度, 還需要充分震動混凝土的上下層, 及時排出混凝土內(nèi)部的氣泡, 不能出現(xiàn)漏振或者過度振動的情況。 需要注意的是, 不能長時間振搗操作同一個位置, 當看到混凝土不再出現(xiàn)下沉現(xiàn)象, 表面沒有氣泡時就可以停止振搗作業(yè)。
一般來說, 施工作業(yè)溫度直接關(guān)系著混凝土收縮問題的發(fā)生。 所以, 在大體積混凝土施工過程中,還需要對施工作業(yè)溫度進行嚴格控制, 確保混凝土內(nèi)外部溫差控制在合理范圍內(nèi), 有效減少混凝土裂縫的產(chǎn)生, 確保混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量不受到影響。 通常條件下, 混凝土的內(nèi)外溫差控制在20℃以下就能有效避免混凝土溫度裂縫的發(fā)生, 如果混凝土具有較高的使用性能, 自身的抗裂能力很強, 溫差區(qū)間就可以適當放寬標準, 可以適當超過20℃, 當然最高不能超過24℃。 為了確保測溫工作的快速性和精準度, 在大體積混凝土澆筑過程中, 可以將測溫管提前埋設(shè)在混凝土中, 有效監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度, 并有效對比分析外部測溫儀器, 一旦發(fā)生內(nèi)外部溫差太大, 就需要及時采取補救措施, 通過灑水、 加冰等方式有效降低混凝土內(nèi)外部溫差, 確保混凝土表面溫度與內(nèi)部溫度的差值控制在合理范圍內(nèi), 有效提高混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
具體來說, 在大體積混凝土施工過程中, 為了有效控制溫度, 可以從以下方面入手: 1) 進行大體積混凝土澆筑作業(yè)前, 需要提前冷卻施工材料。 尤其是施工外部環(huán)境溫度較高的情況, 通過做好材料的預(yù)冷工作能夠合理降低澆筑溫度, 確保澆筑溫度控制在最高溫度要求內(nèi), 使得混凝土內(nèi)外部溫差大大降低。 大體積混凝土施工的原材料包括水泥、 骨料、 鋼筋等, 需要根據(jù)各類材料的溫度屬性將其合理堆放在不同倉儲區(qū)域, 不能隨意堆放在一起。 如果施工現(xiàn)場天氣炎熱, 就需要將這些原材料堆放在冷棚中, 施工人員還需要定期澆水處理, 達到溫度降低的作用; 2) 在大體積混凝土澆筑過程中, 如果發(fā)現(xiàn)外部溫度高于內(nèi)部溫度, 就需要將冷水潑灑在混凝土表面, 快速降低外部溫度。 當然也需要嚴格控制灑水量, 一旦水量噴灑過多就會加大混凝土的含水量, 直接影響混凝土結(jié)構(gòu)強度。 如果發(fā)現(xiàn)外部溫度低于內(nèi)部溫度, 就需要將冷水管提前預(yù)埋在混凝土結(jié)構(gòu)中, 通過向冷水管注入冷水的方式達到降低內(nèi)部溫度的目的[6]; 3) 在大體積混凝土澆筑作業(yè)中, 如果混凝土整體溫度太低, 就需要根據(jù)實際情況制定科學(xué)合理的保溫手段, 可以將外在保溫層覆蓋在混凝土表面, 提高混凝土整體溫度, 減輕溫度應(yīng)力, 防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。
在建筑施工中, 當混凝土澆筑作業(yè)完成后, 很多施工人員都忽視了混凝土養(yǎng)護管理這一環(huán)節(jié), 由于缺乏有效的養(yǎng)護管理措施, 最終導(dǎo)致大體積混凝土質(zhì)量達不到規(guī)定標準, 也直接影響了建筑工程建設(shè)質(zhì)量。 所以, 施工人員需要高度重視大體積混凝土養(yǎng)護管理工作, 對混凝土澆筑塊的溫度進行有效控制, 確保整體混凝土結(jié)構(gòu)具有良好的穩(wěn)定性和耐久性, 有效防止后期返工修復(fù)問題的發(fā)生, 降低整體施工成本。 在進行大體積混凝土養(yǎng)護管理時, 養(yǎng)護時間一般控制在15d, 此養(yǎng)護時間并不是固定不變的, 施工人員可以根據(jù)溫度因素和混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力變化合理調(diào)整養(yǎng)護時間。 養(yǎng)護管理過程中,施工人員需要對混凝土溫度變化情況進行全面掌握,可以定時測量混凝土的內(nèi)外溫度, 采取有效的方式控制內(nèi)外部溫差, 盡可能將混凝土內(nèi)部溫度和表層溫度控制在較小差距內(nèi)。 比如, 混凝土局部內(nèi)外溫差超過25℃并且混凝土表面溫度處于快速下降狀態(tài)時, 就需要將保溫層、 棉氈覆蓋在混凝土表面, 起到保溫效果, 確保混凝土各項溫度指標控制在預(yù)警范圍內(nèi), 當混凝土表層溫度接近大氣溫度時, 就可以移除保溫層、 棉氈, 并進行灑水處理。
綜上所述, 建筑施工質(zhì)量一直是人們關(guān)注的重點內(nèi)容, 它直接關(guān)系著人們的生命安全和財產(chǎn)安全,只有提高建筑工程整體建設(shè)質(zhì)量, 才能確保建筑物整體的穩(wěn)定性和安全性, 實現(xiàn)建筑工程整體效益最大化。 在建筑施工環(huán)節(jié)應(yīng)用大體積混凝土澆筑技術(shù)時, 需要做好施工前期的各項準備工作, 科學(xué)進行混凝土原材料配比設(shè)計, 加強施工溫度控制, 并嚴格按照混凝土澆筑技術(shù)要點、 振搗技術(shù)要點、 后期養(yǎng)護管理技術(shù)要點開展工作, 提高大體積混凝土各個施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量, 確保大體積混凝土澆筑質(zhì)量達到標準規(guī)范, 從而有效提高建筑工程整體建設(shè)質(zhì)量, 推動建筑行業(yè)更高質(zhì)量發(fā)展。