上師大開發順酐和丁二酸酐聯產工藝

上海師范大學針對現有技術中順酐溶劑吸收液中存在丙烯酸、馬來酸、富馬酸、焦油等副產物,在后續分離精制及溶劑循環過程中丙烯酸易聚合及富馬酸等易結晶析出,導致設備堵塞和溶劑損失的問題,開發了一種順酐和丁二酸酐的聯產工藝,該工藝具有裝置運行周期長、溶劑用量少、能耗物耗低、過程節能環保、產品方案靈活、市場競爭力強等特點。

在實施例中,采用商業釩磷氧(VPO)復合氧化物催化劑,在溫度為410 ℃、壓力為0.20 MPa、原料氣空速為2 000 h-1、原料丁烷、氧氣和氮氣的物質的量比為1.8∶19.8∶78.4的條件下進行氧化反應。氧化反應生成氣分別通過冷凝回收一部分順酐和溶劑吸收剩余順酐;回收得到的液態粗順酐經負壓精餾脫出輕組分和重組分,得到產品順酐;吸收液經閃蒸將粗順酐和含焦油的溶劑分離,粗順酐再依次經催化加氫和負壓脫除飽和脂肪混酸,得到產品丁二酸酐;含焦油溶劑經凈化處理后回收溶劑以循環使用。通過控制冷卻冷凝器的操作條件,順酐和丁二酸酐比例可以在7/13～13/7范圍調節。