權剛,董飛宇
(陜煤集團榆林化學有限責任公司,陜西 榆林 719000)
在目前各類科學技術高速發展的背景下,煤化工企業內部的發展模式也產生了較為顯著的變化,而為了進一步保證安全生產,就必須合理的引入儀表自動化設備。然而,隨著整體儀表自動化設備利用率以及應用種類的持續提升,各類新的故障問題發生幾率也隨之增加。因此,為了保證各類儀表自動化設備能夠更加安全穩定的運行,并更好地發揮出自身所具備的實際作用,就必須要重點強化對于各類設備故障的預防力度,通過針對性的維護措施來提高企業的生產效率。
(1)壓力檢測儀表的常見問題。其內部經常出現的故障主要為兩種類型:第一類為壓力控制系統的波動性相對比較大,狀態不夠穩定,在后續針對內部數值進行讀取中,很難實現對于壓力值的準確觀測。產生這種問題出現的主要原因在于安裝階段中,相關的調節系數存在著較為顯著的問題,并且在工藝操作方面也沒有按照規定程序進行操作。第二類是在壓力控制系統當中,經常會產生死區,導致壓力值并沒有隨著周邊環境出現的變化而產生變化,這樣也會引發較為嚴重的事故問題。煤化工企業在本質上屬于一種危險性較高的企業,其中的壓力表更是針對各類大型機械設備進行控制的關鍵所在。出現死區問題也可能是由于設備內部產生了堵塞情況,或是工藝介質凍凝等。這種情況有著極高的危險性,如果不能及時進行處理,就會對設備后續的操作運轉產生不良影響。
(2)溫度檢測儀表的常見問題。溫度檢測儀表與壓力檢測儀表在基本功能方面基本一致,都是用于監測目的,但壓力檢測表需要對壓力的高低情況進行監測,而溫度檢測儀表所監測的則是溫度情況。目前溫度檢測儀表當中存在的故障問題主要為兩種:第一種是溫度儀表的讀數不夠準確,引發這種問題出現的原因較為復雜。儀表自身溫度補償模塊的設計不合理就會產生這種問題,屬于儀表自身的結構缺陷問題,設計人員在儀表設備設計時加大對于結構原理的重視。同時,讀數還會受到外界因素產生的不良影響,目前企業所面臨的外界環境相對較為復雜,比如天氣因素等,都會對溫度檢測儀表產生一定程度的影響。第二種則是溫度檢測儀表在實際工作過程中會出現波動問題。如安裝工藝不合理,或儀表自身的系統存在問題等,都是導致儀表設備出現大幅度波動的主要原因。
(1)人為故障。人為故障在整體煤化工企業儀表自動化設備當中屬于較為常見的故障因素,會對儀表自動化設備以及操作人員的安全產生較為嚴重的影響,并且還會逐步增加企業的生產成本,不利于煤化工企業經濟效益的提高。產生人為故障出現的主要原因之一是煤化工企業在應用儀表自動化設備時沒有針對相關工作人員展開系統化培訓,使得工作人員對于自動化設備的維護保養不夠重視,很難對儀表自動化設備進行規范操作,無法實現對于各類安全隱患的高效處理。在這種情況影響下,儀表自動化設備在后續的運轉過程中就會出現各種各樣的故障問題。還有一些煤化工企業,沒有針對儀表自動化設備進行高效管理,導致違法分子盜竊電纜或者盜竊自動化設備零部件,儀表自動化設備后續的運轉也會受到較為嚴重的影響。
(2)振動故障。在儀表自動化設備的實際應用階段中,振動故障也屬于一種較為嚴重的故障類型,必須重點關注。煤化工企業在生產階段中采用儀表自動化設備時,振動情況是無法避免的,但通常情況下這種振動并不會對儀表自動化設備的穩定運轉產生影響。但如果處在長時間的振動影響下,儀表自動化設備當中的螺絲以及焊口等部位也會出現松動,企業如果不及時對這部分振動故障問題加以處理,就會對儀表自動化設備的正常運轉產生不良影響[1]。
煤化工企業必須要針對儀表自動化設備產生的故障問題進行合理預防,采取針對性措施來降低故障問題的發生幾率,這樣就可以在降低儀表自動化設備應用成本基礎上,確保煤化工企業后續各類生產工作順利開展。在正式采用儀表自動化設備之前,煤化工企業應當針對具體的應用場景展開必要的綜合評估與分析。特別是針對施工場地當中那些可能會對儀表自動化設備正常運轉產生不良影響的因素,要進行合理排查,保證場地可以符合儀表自動化設備應用的基本需求,并針對那些已經發現的安全隱患進行及時處理,確保儀表自動化設備能夠更加穩定的運轉。在遠傳信號儀表等自動化設備方面,煤化工企業還應當及時開展定值測試工作,針對儀表自動化設備所具備的基本功能進行全面檢查,使其能夠滿足企業日常工作開展的基本需求。除此之外,煤化工企業在實際工作開展進程中,還要針對儀表自動化設備的自控系統展開全面檢查,明確其所具備的核心地位,這樣就可以達到對于故障問題進行合理規避的主要目的[2]。
開展任何管理工作,都需要制定與之對應的制度,煤化工企業也同樣如此。應當通過儀表設備的分級預防管理,進一步實現對于各類故障問題的合理預防,企業的管理人員更應當引導內部的工作人員針對設備的具體運轉情況進行合理巡查。企業還要制定出嚴格的巡查制度,保證工作人員能夠在遵循制度內容的基礎上來對各類設備展開全面檢查。煤化工企業還要在內部采取分級管理制度,確保各大工作環節能夠更加順利地完成。在分級管理制度當中主要涉及到班組管理制度、設備使用等等多種內容,在完成基本工作流程過后就要對后續的管理效果與管理質量進行考核,通過這部分工作流程來保證在不同層級都可以建立起完整的監督機制,只有這樣才可以進一步完善儀表設備的分級預防管理工作,以此來促進煤化工企業后續的可持續發展。
任何煤化工設備都有對應的期限與壽命。所以,需要煤化工企業定期針對所用設備的具體情況加以檢查,針對設備的使用期限進行及時查看,如果發現已經到了使用期限,就必須要在第一時間更換,確保后續的生產工作能夠順利開展。這樣不僅能夠大幅度降低各類事故的發生幾率,可以降低煤化工企業的經濟損失。
另一方面,煤化工企業的生產活動還會受到部分不良因素產生的影響,比如天氣因素、物理因素或是人為因素等,特別是在生產階段中,由于周邊環境相對比較復雜,也會對設備帶來嚴重影響。所以,管理人員在儀表自動化設備正式應用之前,應當展開反復測試,并做好對應的數據信息結果的統計,這部分數據信息對于后續故障問題的預測也有著較高的參考價值。除此之外,管理人員還要結合不同的設備類型來做出針對性的管理措施,在實際管理過程中重點關注設備自身的使用壽命以及周邊環境產生的影響進行[3]。
為了在根本上實現對于儀表自動化設備障礙的預防,需要進一步提升維護人員的工作水平。而在針對儀表自動化設備進行維護的實際過程中,最重要是進一步提升工作人員對于故障問題的基本認知,做到合理防范。企業應當定期對內部的工作人員展開嚴格的培訓,幫助工作人員明確設備的具體使用方式以及維護技巧,促進工作人員操作水平的提高。由于部分工作人員沒有進行過專業培訓就上崗作業,所以,煤化工企業必須要提高維修人員以及操作人員的選拔標準,在選拔過程中也要遵循基本的工作流程完成人員配置工作。而在目前社會的智能化發展背景下,儀表自動化設備在使用階段中還需要面臨更新換代等情況,工作人員必須要積極主動地學習那些先進的設備與知識,還要在結合現有設備情況的基礎上來做好針對性的培訓工作。通過對工作人員的考核來提高其操作水平,防止由于人為因素產生的影響而出現操作失誤或是操作故障等情況。
首先,煤化工企業為了實現可持續發展,就必須要在內部建立起完整的維護制度,使得企業內部的工作人員能夠做到有據可依,通過維護制度的構建來對企業內部各大工作人員的行為進行合理的監督管理。同時,企業還要結合檢測大數據來進行深入分析,從而開展對應的設備維護操作,而在不同的儀表自動化設備當中,所產生的故障問題也并不相同,這就需要企業的管理人員在結合各類故障問題的基礎上展開深入分析,并做出更加科學合理的評估分析,而后續的評估結果也能夠幫助企業掌握時機解決生產過程中存在的各種安全隱患,使得各類設備可以處在正常的運轉狀態中,大幅度降低煤化工企業的運行成本。
其次,還要選擇那些更加先進的控制設備,企業在市場中采購儀表設備時,要盡量選擇那些更加先進的控制設備,質量過硬的設備在實際應用過程中,可以大幅度降低后續維護檢修成本。而采購人員在進行采購時,也必須要在充分結合實際情況的基礎上進行合理選擇,并將煤化工企業的成本預算情況作為主要內容,在保證企業成本消耗不受影響的前提下,選擇那些質量較為優異的儀表自動化設備。在后續的選擇階段中,還要針對品牌效應以及品牌質量等多種因素進行綜合考慮,這樣就可以逐步降低后續的維修次數。準確把握好采購環節的基礎上,可以提升煤化工企業的設備效益以及經濟效益。
目前,煤化工企業應當明確行業的主要發展趨勢,積極主動地采用儀表自動化設備來開展各類工作,這樣就可以在逐步拓展自身競爭優勢的基礎上,促進企業的穩定發展。而在應用儀表自動化設備的實際過程中,煤化工企業就應當針對儀表自動化設備使用階段中產生的常見故障問題進行合理分析,并轉變傳統設備管理理念,提升對于儀表自動化設備維護保養工作的重視程度,為后續儀表自動化設備的穩定發展奠定堅實基礎。
綜上所述,隨著各類科學技術的飛速發展,儀表設備的種類也在逐步拓展,在設備類型逐步增加的背景下,故障問題的發生幾率也會隨之提高。而在這種情況下,企業需要提高對于儀表自動化設備使用情況的重視程度,并明確各類故障問題出現的主要原因,并在充分結合實際情況的基礎上來優化故障的預防與維護措施。還應當采購那些質量過硬的儀表自動化設備,防止由于設備自身存在的質量問題而影響到煤化工企業后續生產工作的順利開展,更好地完成企業的發展目標。