楊煦峰
(甘肅一安建設科技集團有限公司,甘肅 蘭州 730070)
隨著科技的發展,建筑物造型越來越復雜,尤其是公共建筑,如寫字樓、學校、酒店、商業中心等,部分建筑物的混凝土結構跨度較大、自重較重,施工時風險較大,對模板支撐系統有著較高的要求。現如今,建筑領域的混凝土模板支撐體系以較為成熟的扣件式鋼管腳手架支撐體系為主,模板體系采用木方龍骨搭配木模板,共同完成混凝土結構施工工作,施工期間若出現架體不穩、失衡、傾覆等現象,必將造成重大安全事故,因此,工程各方人員必須高度重視。
筒體的施工技術相對簡單,是在保證墻體模板垂直度與軸線偏移等相關數據的情況下,連接好內外模板,并對內外模板進行整體加固及支撐加固。而需要注意的是,要提前考慮預埋件與固定孔的實際位置,將預埋件固定在鋼筋上后,再進行封模。另外,支撐體系中梁也非常重要,其材料選擇大致與柱相同,都是用無疤結的松木方作為現澆板的楞木,松木大方作為梁底,肋的選擇同樣是10 槽鋼,但要注意在模板之間使用平頭螺栓,以便于連接材料之間的縫隙。
板的施工技術要與實際情況和施工圖紙相結合,具體施工方法如下:第一,根據施工放線情況給模板編號。第二,調整模板的垂直度、水平度,安裝完第一塊模板后,將鋼管與勾頭固定,方可安裝第二塊模板,檢查好模板間的縫隙寬度,并結合整體垂直度與水平度進一步調整,方可繼續安裝。第三,用角鋼充當圍檁,連接內外模板與柱的側面模板,并保持500mm 的間距。第四,拼裝并驗收內外模板的水平度與垂直度。第五,拆除模板,拆除期間為保證成品完整,應加強施工管理,并嚴格按照圖紙進行安裝、拆除等工作,切記不可強行拆卸,工作人員不能撬動或晃動模板。另外,模板的起吊與膠合板施工對模板安裝意義重大,應避免模板損傷,可涂刷一層隔離劑備用,以保護板面。
在混凝土模板支撐體系中,柱是重要的組成部分。根據《混凝土應用技術規程》相關要求,混凝土柱模拆除后,要保證其成型后的尺寸和顏色等達到規定標準,嚴格控制模板自身密閉性,保證下料拼裝的尺寸精確無誤。另外,材料選擇方面,10 槽鋼不會因梁的橫截面尺寸問題引起模板形變,可有效保證集合形狀,而松木具有形變小、韌性好、強度高的優勢,因此,通常是使用10 槽鋼充當支撐體系中柱的肋,在施工項目中得到廣泛應用。現澆板多選擇無疤結的松木方充當楞木,合適的松木大方也可作為柱的材料。
在混凝土模板支撐工程中,模板的設計非常重要,不僅要滿足項目具體施工情況,還要采用單元劃分法將整體劃分成多個模塊進行拼接,這種措施要確保模板安裝與施工標準一致。模板選擇應考慮多方面問題,以保證后續施工階段模板的穩定性及施工質量安全。首先,設計時要保證拼接縫在一條直線或曲線上,進而保證項目的施工效果,提高模板剛度及承重能力,使構件表面曲率順暢過渡。其次,施工材料質量必須符合相關標準,以保證模板質量和剛度符合施工需求。最后,施工人員要先將項目特點與施工難點結合,再開展施工工作,以選取更加合理的施工方法,使模板形狀等參數滿足施工要求。
(1)放線定位。(2)綁扎鋼筋、隱形檢驗、清理澆筑混凝土雜物。(3)設置模板定位塑料套管、預埋線管、線盒,安裝好預埋件。(4)安裝模板配件,并涂抹脫模劑。(5)搭建專門的操作平臺。(6)設置復核模板控制線,在砂漿位置進行找平處理。
首先,模板施工放線要以相關要求為依據,給各模板編號,然后采用吊裝的方式將模板嵌入相應位置,并調整方位和角度。其次,使用定位塑料套管加穿墻螺桿進行周轉段螺栓的初步固定處理。檢查和調整模板的拼接縫和垂直度,調整完成后鎖緊螺母。柱模需要在調整好橫截面尺寸后,利用夾具對拉螺栓鎖緊柱模。最后,進行全面檢查,檢查支架是否支撐穩固,針對穩固程度不佳的位置進行二次調整。
混凝土澆筑前,施工部門的負責人員要先確認混凝土作業的前提條件,簽署混凝土澆筑確認證明,方可澆筑混凝土。框架結構中,柱與梁板的混凝土澆筑過程,要先澆筑柱部分的混凝土,再澆筑梁板部分的混凝土,且澆筑環節要滿足專項作業實施方案標準,同時,保證支撐體系均勻受力,以免模板支撐體系出現失穩隱患。除此之外,澆筑期間要有專人觀測模板支撐體系,一旦發現松動、變形等問題,要立刻停止澆筑,撤離操作人員,對其進行加固。
模塊施工完成后,要進行拆模,此階段需要嚴格把控拆模時間,保證墻體不會出現起皮、掉角后再進行拆模工作。拆模流程如下:
(1)用工具把穿墻螺母松開,在墻體中拿出穿墻桿,以適當力度敲擊夾具的夾爪,讓支撐結構逐漸松懈。
(2)讓墻體與模板慢慢分離開。
(3)松開對拉螺栓和模板夾具,并調整好柱模支架的側向鋼管頂撐和可調絲桿,讓混凝土面和柱模分離開。
(4)將混凝土模板放在地面上,清理雜物,涂抹適量的脫模劑,回收處理,以便于二次使用。
要想保證混凝土模板支撐體系整體穩定性符合相關標準,應先比對模板的設計內容與制定標準,檢測參數的精準性。在制訂設計計劃期間,如果計算參數設置不精準,極有可能導致混凝土模板施工出現安全風險?,F如今,混凝土模板施工環節的很多流程都沒有按照既定的設計計劃進行操作,導致構建的數據模型和計算模式不符合相關標準要求,而且在承重參數設計方面也未體現科學性,計算誤差較大,導致實際的混凝土模板施工中存在安全風險。
首先,在修建工程期間,未充分結合操作規程規劃各角度的桿體。從混凝土模板的角度而言,橫向桿體的合理規劃會給縱向桿體的定位提供側向支護力,以達到拉近縱向桿體間距的目的,且縱向桿體的荷載性能也會明顯增強。如果在模板支撐體系加裝環節未加入橫向桿,會減弱模板支撐結構的荷載性能。其次,在工程需求方面,存在縱向桿體加裝參數不科學的情況,且縱向桿體的間距超出相關標準。如果間距數據超出橫向桿懸臂范圍,極易改變支撐體系的縱向荷載性能。在模板支撐體系加裝環節,未充分結合制定標準設置墊片和橫向桿,或在作業環節未先了解地基結構的荷載性。如此一來,若縱向桿體的角度始終不變,極易導致地基結構存在形變風險。最后,大部分模板支撐體系都屬于扣件加裝模式,往往要將立桿對接轉變為搭接加裝模式,讓立桿在支撐體系中存在離心受壓狀態。
雖然我國建筑施工規程中明確了模板支撐構件的規格數據,但通過分析近期狀況得知,工程修建時經常出現安全問題的施工企業基本都使用了規格未達標的構件。同時,一些建筑企業在管材等物料運至工程現場前,未嚴格檢查其質量,且沒有結合制定標準抽檢其他構件,使未達到質量標準的材料投入工程修建環節,導致工程存在安全隱患。
根據混凝土的實際情況來看,對其質量提出了較高的要求,部分技術相對復雜,施工難度增大,且諸多安全問題不斷出現,因此,在正式施工前要制定預防和控制對策。此外,在施工現場要合理安裝警示燈等設備,使施工人員能夠時刻、清晰地觀察現場,為監察人員提供便利。澆筑時,現場任何人不可隨意走動,且要設置載荷標志。
混凝土模板建造完成后,其整體性相對較強。在實際建設期間,對其要求高于一般混凝土。由于混凝土體積偏大,為確保充分成型,每一項材料都必須達標。澆筑結束后,混凝土強度必須滿足成型凝固設計標準要求。由于具有支撐條件,因此,能夠調節螺桿伸出長度,使其≤295mm。此外,構建支撐體系時,無論是模板建設還是腳手架搭建,均需達到設計要求,且要配備專門驗收人員進行驗收檢查工作。
施工材料質量會直接影響混凝土模板施工質量。因此,在工程現場要加強施工材料管理,在模板支撐體系建設過程中嚴格控制原材料質量,避免使用偽劣產品。同時,在實際模板支撐體系建設中,要根據規范標準進行全面檢測,禁止使用劣質材料,嚴格控制重復利用的鋼管及扣件質量,若存在質量缺陷應及時銷毀處理,嚴禁送入施工現場。此外,由于市場上的材料難以保證質量,因此,應更加清晰地設置相關管理工作的職能范圍,確保管理工作更加標準、規范,從而進一步保證施工材料質量。
混凝土模板支撐工程施工過程應做到以下幾點:第一,應確保參與施工的專業技術人員資質證件完備,確保技術人員具備過硬的專業技能。第二,正式啟動施工項目前,專業人員應與工程管理人員和施工人員等進行技術交底。同時,在具體工作環節收錄指定數據信息。在物料運至工程現場時,檢驗材料質量,待確認材料質量符合標準要求后,將材料放置在指定區位。第三,嚴格按照行業規范及相關標準控制立桿底部搭設質量,認真完成縱、橫向水平桿塔搭設。同時,雙向鋪設節點處,提高頂部水平桿布設質量。第四,嚴格控制超出立桿部分,加強管理剪刀撐布設質量,確保水平剪刀撐和豎向剪刀撐布設達到預期要求,并采取高效的構件連接方式,提高剪刀撐桿件的穩定性。第五,在混凝土模板支撐體系施工設計中,要嚴格按照危險性較大的分部分項工程安全管理辦法規定合理編制設計方案,重點審查、管理各專項方案,提高驗收的整體質量。第六,混凝土模板安裝材料外表的規整性和質量要符合相關標準。要在立桿基底區位上加裝適宜的墊片,以保證立桿結構的穩定性。第七,應以制定的標準為參考,合理設定縱、橫向剪刀撐,并與模板的基底結構處于同一平面?;炷聊0逡冀K保持完整,加裝過程必須與吊裝機械和升降臺等設備相聯合,并高質量地開展安全防護工作,安排專職人員監督模板加裝作業過程。第八,在模板框架加裝結束時,建筑企業要立即檢測加裝質量。在確定指標時,應將監測數據信息整理成報表傳遞至工程監理組,監理組在接收到驗收申請后,應與相關標準進行比對,比對立桿間距、基底結構,檢測剪刀撐的布局均衡性和穩定性,在確定以上所有檢測項目都符合相關標準后,方可正式開展后續作業流程。
綜上所述,混凝土模板支撐體系具有諸多優勢,同時也對施工方式與施工材料提出了更高的要求,因此,不僅要配備優秀的施工人員和設計人員,還要全面、深入地勘察施工現場,掌握現場具體狀況,并以此為依據進行施工。此外,要進一步落實安全對策,為施工人員的人身安全及工程的順利完工提供保障。