張小笛
(山東金嶺礦業股份有限公司,山東淄博 255081)
山東金召礦業有限公司召口礦位于山東省淄博市高新區鳳凰鎮,是山東金嶺礦業股份有限公司下屬的全資子公司,召口礦于1968 年開始基建,1972 年建成投產,為鐵礦石地下開采中型礦山,礦山設計生產能力85 萬t/a,開拓方式為豎井和盲豎井聯合開拓,面積1.4 km2。召口礦于2012 年成為第二批國家級綠色礦山試點單位,2019年完成國家級綠色礦山名錄數據入庫工作。
2020 年,根據淄博市綠色礦山建設指示精神,為進一步提高召口礦綠色礦山建設水平,特開展綠色礦山建設完善提升工作。召口礦在礦堆料棚建設、軌道衡研制與開發、綠色礦山宣傳、礦區綠化等方面做了許多工作,取得了較好的成效。通過論述召口礦在綠色礦山建設的基本情況和完善提升情況,總結了綠色礦山建設的典型經驗與成效,為綠色礦山建設指明方向。
召口礦是國有礦山,也是老礦山,礦山的功能分區嚴格按照礦山初步設計建設,劃分了生產區、管理區、生活區,各分區規劃建設布局科學。生產區主要包括井下各生產系統及采掘工作面、地面變電所、提升機房、空壓機房、充填站、主井礦倉等;管理區主要包括辦公室、會議室、調度室等;生活區主要包括食堂、廁所、職工宿舍等,礦山各功能區配套設施配備齊全、管理有序。
礦區綠化:召口礦工業場地大部分地面進行了硬化處理,沒有水土流失現象。
召口礦建礦以來嚴格按初步設計生產,2018年編制并審查通過了開發利用方案,現在礦山正按新的開發利用方案組織生產。在開采過程中合理安排開拓和采準工作,采場工作面推進均衡有序。
召口礦主礦產為鐵礦,伴生資源為銅,主礦產回采過程中對共伴生銅資源一并采出;開采過程中產生的廢石、廢渣不出礦,直接用于井下充填。礦井排水經沉淀凈化處理后主要用于井下生產用水、充填用水,剩余部分排出后,由附近企業作為工業用水全部利用。
公司制定了《節能管理專業考核細則》,明確各單位的用電單耗考核指標、峰谷用電考核指標,并嚴格進行考核。推廣了一系列節能減排的新工藝,是用了大容量電動鏟運機、新型水泵、螺桿式空壓機、節能光源、低損耗型變壓器等。
公司建立了企業為主體、市場為導向、產學研相結合的科技創新體系,建立科技研發隊伍,配備專門科技人員,每年研發及技改投入不低于上年度主營業務收入的1.5%。近幾年獲得國家、省部級獎勵7項,獲得發明專利8項。實現了中央變電所、水泵房、風機站、空壓機房無人值守。
山東金召礦業有限公司是上市公司山東金嶺礦業股份有限公司的全資子公司,是一個成立七十多年的老礦山,在企業管理方面也有較優良傳統和文化積淀,企業推行6S 定置管理和精益化管理[1]。公司在企業管理、安全生產、財務管理、企業文化、職業健康、風險管理、環保、技術創新、綠色發展、績效考核等等方面都有完善制度,符合上市公司管理要求,同時也能滿足綠色礦山的建設需要。公司健全了企業工會組織,并切實發揮作用,豐富職工物質、體育、文化活動,加強對職工的人文關懷,建立健全職工技術培訓體系、完善職業病危害防護設施。
召口礦根據綠色礦山建設千分制評分表對照分析在綠色礦山建設方面的差距和不足,編制完成了《綠色礦山建設完善提升實施方案》,并通過了淄博市自然資源和規劃局組織專家進行的評審。為積極推進綠色礦山建設完善提升工作,開展綠色礦山建設完善提升工作總體部署,召口礦抽調精兵強將成立綠色礦山建設組織機構,并成立綠色礦山建設辦公室,統籌推進綠色礦山建設提升工作;按要求編制了綠色礦山建設完善提升進度計劃表,并按照進度計劃按期完成了完善提升項目。
原礦堆是礦石臨時堆存場地,礦石一直露天存放,防塵網覆蓋,不定期灑水降塵。根據DB 37/2376-2013《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》文件要求,物料堆存、裝卸等過程需進行全封閉。為減少揚塵,新建料棚將其封閉。新建料棚工程南北約108 m,東西約60 m,檐口高16 m,占地面積約6 500 m2。鋼結構料棚,鋼筋砼獨立基礎,場地封閉屋面、墻面均采用0.5 mm 燁輝板,面積約10 000 m2。歷時4 個月,完成了料棚建設。
召口礦井下軌道衡是對井下礦石進行稱重的計量檢斤設備。由于當時的技術條件等方面的限制,各個地點的軌道衡都是分散管理與控制,每個地點的軌道衡都需要人員進行操作與管理。隨著技術的不斷發展,召口礦完成了井下軌道衡遠程集中控制系統的研制與開發,不但減少了人力資源及設備的浪費,同時也利于對稱重計量數據的共享及統一管理。
開展綠色礦山提升建設相關的宣傳活動,如標語、口號、競賽、宣傳周活動等。采用微信公眾號或拉橫幅等方式,對綠色礦山提升建設進行相關的宣傳。
對礦區內可綠化區域進行綠化,使礦區綠化率達到100%。
山東金召礦業有限公司召口礦在綠色礦山的建設過程中不斷地摸索前進的道路,總結綠色礦山建設的經驗,取得了許多成效。
召口礦通過不斷加大科技投入,全面推廣應用全尾砂膠結充填采礦法,礦床開采回采率得到提高。以往采用“分段鑿巖、階段礦房法”為主要采礦方法,利用圍巖和礦石的穩定性,保留永久礦柱以支撐頂板,事后采用干式和水式廢石充填采空區,維護地壓。這種采礦方法在召口礦使用時間最長,在生產、技術、安全管理方面經驗豐富,但礦柱的大量保留,嚴重降低了礦床開采回采率。根據召口礦區礦體的賦存狀況,結合開采、充填的實際情況,礦山先用“分段鑿巖階段礦房法”開采礦房,事后膠結充填;再用“上向分層膠結充填采礦法”回采礦柱,全尾砂充填的“二步房法”回采召口礦區的主礦體,使礦床開采回采率大幅提高。
膠結充填工藝主要以選礦廠甩出的尾砂,以物化力學和膠體化學的理論為基礎,通過強力機械(活化)攪拌裝置將全尾砂與適量的水泥(膠固劑)和水混合制成高濃度均質膠結充填料,以管道全自流或機械加壓方式輸送方式充入采空區,形成整體性強的大體積低標號膠結體,用于作為礦柱回收和采空區充填,以及維護地壓穩定。
采用膠結充填采礦法,召口礦開采回采率由2012 年的69.07%逐步提升至2022 年的87.1%,取得了顯著的成效。
提高礦山后備資源儲量,延長礦山服務年限,是礦山企業長遠發展的基礎。召口礦通過成立專門地質研究中心,利用地質成礦規律進行找礦,取得了很好的勘查效果,可新增鐵礦石資源量,可延長召口礦生產服務年限,在礦山資源儲備方面,得到有效提高。
沒有科技創新就沒有企業的長遠發展。召口礦年均投入1 050 萬元用于技術創新和技術改造,年均科技投入占企業銷售比例的2.09%。召口礦通過對采礦、選礦工藝改進、“三廢”排放達標、污染物排放總量控制達標,有效提高了礦山資源綜合利用率、礦床開采回采率和選礦回收率等各項指標[2]。