拉索式陶板磚簾系統在室外裝飾中的應用探討

黃遵法

蘇州金螳螂幕墻有限公司 江蘇 蘇州 215128

引言

隨著裝飾材料行業的科技創新和技術進步，新材料﹑新工藝不斷涌現，新方法﹑新技術得到了廣泛應用，很多過去少量應用在室內裝飾中作為點睛作用的精美面材，正逐步大量應用到外立面裝飾上，將原本以高端大氣為主調的外裝飾立面，變得色調更加豐富﹑細膩﹑更加充滿美感，外墻陶板的大面積應用，將這種裝飾美引入了更加富于夢幻。如圖1外立面陶板磚簾的應用效果[1]。

圖1 外立面陶板磚簾的應用效果

1 項目概況

武漢復地漢正街東片項目售樓中心，位于武漢市漢正街與寶慶街交匯處，為三層框架結構，建筑高度24.06m，建筑面積5200m2，幕墻面積11000m2，主要幕墻系統為干掛式陶磚﹑拉索式陶磚﹑拉索式玻璃幕墻﹑超大超高玻璃肋全玻幕墻等。其中：拉索式陶土板磚簾幕墻為施工的重難點和項目亮點[2]。

2 拉索式陶土磚簾系統介紹

2.1 拉索式陶土磚簾幕墻系統結構

采用Φ12拉索骨架，結合不銹鋼夾具，將不同形狀﹑不同規格的陶板﹑陶棍固定組合，在內層玻璃幕墻外形成拉索式陶板磚簾，從而形成室內外多層次立體裝飾效果。

2.2 陶土磚簾系統的基本參數

根據建筑設計要求，本項目需使用陶磚86902塊，裝飾總面積2149.374m2，單塊磚面積最大0.037m2﹑最小0.01m2，陶磚規格為230×160×40﹑230×40×40等共十二種型式。

2.3 陶土板磚簾系統的實施難點

①陶磚類型多﹑數量大。②陶磚互相疊壓，打開角度多樣，排列效果獨特，工藝復雜﹑實施難度較大。③工期緊張，材供及安裝組織困難。④陶磚用量大，磚簾規模大，系統落地難度大[3]。

3 系統方案設計

3.1 前期構件式樣板方案實施結果顯現的問題

為了直觀反應拉索陶板磚簾加工﹑安裝工藝流程，檢驗拉索磚簾設計效果，在工程施工前，設計單位匯同幕墻顧問進行了構件式陶板設計，經樣板實施顯現以下問題：①陶板板型復雜，數量龐大，廠家生產難度大﹑產能受限，供貨時間難以保障。②陶板系統采用分體組合，強度剛度受限﹑安裝后容易受損掉落。③每組陶板需安裝五金件8~12個，工序較多。④安裝工效：兩人一組，平均一組一天安裝調整約100塊，面積在2m2以內。⑤板塊模具多﹑數量多﹑配件多﹑安裝復雜，人力物力投入較長。 ⑥陶板安裝及調整全部在腳手架上進行，工作量大﹑投入人員較多，誤差不一，影響整體觀感效果。

3.2 實施方案改進

①針對樣板方案存在的問題及安全質量隱患，首先將分體式陶板改為整體式陶板，減少陶板的制作﹑安裝數量，也提升了加工制作及安裝的速度。②針對陶板種類繁雜，制作安裝困難等問題，在加工圖深化及模具開發時，優化合并陶板磚型，將磚型由原方案的18套減少到12套。③引入“裝配式建筑”理念，把工作前移，采用小單元式拼裝形式，把陶板磚簾分成若干個小單元，在加工廠內組裝串聯，然后再在現場吊裝﹑調整，將現場安裝過程前移到材料生產過程中。

4 拉索陶板磚簾方案的實施

根據改進方案，經陶板供貨商﹑深化設計師﹑項目技術人員多方研究，擬定裝配式安裝工藝流程，針對開模﹑加工﹑小單元組裝﹑包裝運輸﹑現場吊裝﹑安裝調整等各環節進行推研，完善細節，確保工序的有序推進[3]。

陶板磚簾的單元式安裝工藝流程：制模拉磚坯→磚面上釉→燒制陶磚→二次上釉→二次燒制→裝配型材→注膠固定→排磚串裝→穿串打包→整箱運輸→吊車卸車→現場排串﹑歸類→陶串吊裝→陶串固定→拆卸包裝→拉索施加預應力→陶磚調整定位→整體修整。如圖2拉索式陶板磚施工流程圖例。

圖2 拉索式陶板磚施工流程圖例

5 兩種方案效果的比較

5.1 生產加工

通過模具優化﹑板塊種類優化，陶板模具由招標圖的18套以上優化到12套，陶板生產難度降低；陶板數量由原招標方案的11.5萬塊優化到8.6萬塊，減少近3萬塊，減小了廠家生產壓力。同時，項目團隊根據施工分段分區作業順序及進度需要，協同材料廠商有效控制材料供貨時間及供貨批次，實現有序生產。

5.2 施工安裝

圖3 外立面陶板磚簾的應用效果

陶板由分體磚夾索優化為整塊磚穿索，由在現場腳手架上操作﹑調試，改為整幅工廠化穿串﹑現場吊裝固定后統一調試，每塊陶板五金件數量減少到2個，需固定螺釘數量減少到4個，操作簡化，安全性和安裝便捷性得到很大提高，工效大幅提升﹑人工成本大幅降低。原分體式陶板方案，陶板面積70m2，安裝工人20人，安裝花費14個工作日，合計面磚安裝人工280個，功效為一個平方需4個工日，按此方案，項目陶板面積2100㎡，日出動80個工人計，考慮現場卸貨及整理﹑二次搬運等降效影響，安裝完成至少需要105d。方案優化以后，采用工廠串穿﹑組裝成幅﹑現場吊裝后，汽車吊裝時間6d，人工調整固定時間20d，高峰期上人80人，總的施工效率提高4倍以上。

6 結束語

外墻大面積陶板磚簾安裝由單塊腳手架上安裝施工，前置為加工廠內串裝成幅﹑現場吊裝﹑統一調整，安裝秩序更井然有序，降低了陶板的錯裝率。采用一次性吊裝后統一調整，可以利用固定角度模具系統作業，陶磚的成品保護及安裝精度都有了較大的提高，從而使裝飾效果也更理想，更能體現設計理念。