(中石化寧波工程有限公司,浙江省寧波市,315103) 張 軍
隨著石油化工產業的發展,石油化工設備已經進入一體化、大型化的狀態。石油化工建設項目要注重管廊設計,管廊設計不僅關系到各單元和裝置上下游設備的連接情況,同時也關系到化工設備的整體流程運行的安全性。石油化工管廊設計中應該規劃好要點,協調好各裝置單元之間的銜接及管廊順應地形地勢的走向變化。對管廊陸游全面規劃并符合施工可行性,這樣才能保障石油化工管廊設計的規范性。
石油化工管廊支持大型設備之間的流程貫通,石油化工廠內的設備非常多,設備往返也很多,采用管廊設計的方法能夠維護設備的安裝規范[1]。管廊能夠減少重復操作和交叉操作,管廊安裝時要根據類別區分,嚴格遵循管廊設計的原則安排合適的位置。
石油化工管廊的設計原則是:①管廊設計時往返的管道應該遵循最短原則,以免出現交叉設計;②管廊寬度設計中以數量、管徑為參考標準,按照預留20%余量的原則進行設計;③多層管廊中要遵循后期設計的原則,確保后期檢修人員能順利通過;④設計原則中考慮管廊的熱脹冷縮,在合適的位置應設置補償;⑤管廊柱遵循最適宜的原則,控制好跨距。
石油化工管廊設計中,不同類型的設計管廊高度不同。管廊需跨越石油化工廠廠區內部道路時,凈高度不應低于5m,行車道、消防道和檢修道路的凈高度不應低于4.5m,跨越鐵路時凈空不應小于5.5m,橫穿廠區人行路的凈高度不應低于2.2m。
石油化工管廊設計中還包括一種多層管廊,高度設計中需綜合考慮安裝裝置、多層管的結構設計、管徑,多層管廊的管道之間的高度基本在1.2~2m之間,高度設計中需滿足管線能夠在管廊上穿進穿出的條件。管廊高度設計的工作中,也要注意橫梁、縱梁、結構斷面等因素的影響,一定要保障管廊高度設計的合理性,當管廊有桁架時,管廊的凈高應按桁架底高計算。
石油化工管廊的寬度設計中采用建模軟件,設計人員在軟件中畫出管廊的具體走向,繪制時要求管廊的數量、管徑數值都正確。石油化工管廊寬度設計中包括管間間距總和,這部分數值設計中需要以最密集管道為計算標準,進而得出管廊寬度計算的初步數值,后續數值計算時圍繞保溫層厚度、應力管線的徑向位移,適當的增加管廊的寬度,一般主管廊應預留出20%~30%的余量,并考慮其荷重。
管廊的柱距應滿足大多數管道的跨距要求,宜為6~9m,但不宜大于10m,寬度超過10m后,就要適度的增加管廊的層數,這樣才能在規定的數值內有效控制管廊的寬度。石油化工管廊寬度設計中,管道數量、管徑以及設備是較為明顯的影響因素,當管廊上面和下面不布置設備時,其寬度由管道的多少來決定;管廊下方布置泵、換熱器類時,其寬度設計不但要滿足管道布置,而且還要滿足設備布置和安裝要求,并預留可以拆卸、操作和檢修的空間;管廊上布置空冷器時,管廊的支柱跨距宜與空冷器的間距尺寸相同,以使管廊立柱與空冷器支柱中心線對齊,確保管廊寬度設計的準確性。
石油化工管廊材質分為鋼結構、鋼筋混凝土。鋼結構的管廊設計簡單,施工周期短,設計中需重視管廊的防腐、耐火設計,需要合理選擇防腐漆和耐火涂料,這樣會增加管廊材質的投資。因此,管廊材質設計中應以石油化工廠的實際情況為主,經過比較之后選擇符合石油化工廠要求的管廊材質。
石油化工管廊布置設計包括管道、設備以及平臺這三項內容。首先是管道的布置設計,管廊柱子附近安裝大直徑、重型的管道,管廊中間需布置小直徑、公共管道等,管廊一側應該布置工藝管道,近柱子端應該設置π 型補償器高溫管道。合理設置固定管架、導向管架及滑動管架。石油化工管廊為單層管廊時,中間位置安裝公用管道及儀表,根據管廊設備的安裝順序組織工藝管道的安裝工作,管廊為多層管廊時,管廊上層需安裝公用管道、氣體管道等,下層安裝腐蝕介質管道、工藝管道等;其次是設備的安裝,管廊為單層和多層兩種,單層管道的中間位置是安裝設備的最佳位置,多層管道應在管廊上層安裝設備,管廊兩側設備的安裝需注意位置,不合適在一起的設備禁止安裝到一起;最后是管廊上平臺的設計,管廊上的平臺分別是檢修通道和操作平臺。操作平臺主要是安裝在儀表、閥門的上側,最好是在操作平臺兩側安裝儀表,這樣方便操作。
石油化工管廊防碰撞是較為重要的設計內容,管廊防碰撞設計中要做到管廊被外界碰撞,同時也要預防管廊上出現碰撞。防碰撞設計的直接目的就是保護管廊,預防管廊受到破壞。石油化工廠內車輛比較多,外部設的管廊設計就要做到防車輛碰撞,除了車輛正常通行不碰撞以外,車輛發生突發情況后也要保證管廊不被碰撞。管道到周圍路邊的距離不能低于1m,可以在石油化工廠內建設防撞柱,保護管廊結構。管廊防碰撞設計中,為了提高設計水平采用PDMS、EP3D 等軟件構建三維模型,三維建模軟件成熟可靠,是管廊設計很好輔助工具,預防管廊設計中出現偏差。
根據石油化工管廊設計提出幾點注意事項,用于約束石油化工管廊的設計及安裝。分析石油化工管廊設計的注意事項,如:①管廊設計中注意管道和多層管廊的關系,管道內的介質對管廊設計有著一定的影響,管廊設計中還需注意管道內的介質,中層建議布置小口徑氣體、液體管道,上層布置大口徑的氣體、液體管道;②管廊設計中注意熱膨脹影響,熱膨脹會影響管廊的使用效果,在必要的位置設置放空設施及凝液排除設施,提高管廊設計的水平;③多層管廊設計的注意事項中應該避免出現重復安裝的問題,重復不僅會浪費資源,還會引起管廊交叉的問題,合理、合適的規劃管廊設計,確保管廊能夠滿足石油化工設備的需求;④管廊設計中注意管廊柱距的選擇和確定,要以石油化工管廊的實際情況規劃管廊距,保障管廊距設計的合理性、規范性,以免管廊距不符合標準而影響管廊設計和后續的設備安裝。
綜上所述,石油化工管廊起到重要的作用,管廊設計中應該要盡可能多的連接石油化工設備。管廊設計中應該規劃好相關的要點,滿足石油化工設備的安裝需求。石油化工管廊設計的過程中還需總結注意事項,規范管廊設計的過程,更重要的是保障石油化工管廊設計的合理性,避免影響石油化工設備的安裝和使用。