上海華誼新材料有限公司
——中國化工行業首座“燈塔工廠”

“燈塔工廠”評選由世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同舉辦,是全球先進制造業領域門檻最高、最具影響力的評選之一,其甄選的工廠代表了當今全球制造業領域智能制造和數字化的最高水平。截至目前,全球“燈塔工廠”共132家。華誼集團上海華誼新材料有限公司入選世界經濟論壇(WEF)新一期全球制造業領域“燈塔工廠”名單,成為中國流程化工行業首座“燈塔工廠”。

上海華誼新材料有限公司(下簡稱上海華誼)位于上海化學工業區,是國內丙烯酸及酯系列產品的主要專業生產廠商。作為一家連續流程型化工生產企業,公司在原有化工儀表自動化控制基礎上,大力推進智能工廠建設,先后在安全環保、生產調度、質量管控、智能物流以及倉儲方面進行了數字化應用實踐,使公司從“傳統流程型生產”逐步向“可視化、集成化、自動化、模型化以及數字化”轉變。早在2016年,上海華誼就啟動了智能工廠的謀劃和建設。從電子化、自動化、信息化、網絡化到智能化,不斷地積累成果,曾被評為“上海市智能工廠”和“國家智能制造標桿企業”。2021年,隨著華誼集團“數字華誼”整個戰略的推動實施,上海華誼適時地啟動了“燈塔工廠”的創建。

上海華誼黨委副書記、總經理黎凡認為,建設“燈塔工廠”的過程實際就是數字化轉型戰略不斷落地的過程,這個過程有很多關鍵因素:一是頂層設計。黨的十九大就已經明確把“數字中國”寫到報告當中,華誼集團的“數字華誼”戰略也為企業的數字化轉型提供了方向和動力。在這個過程當中,上海華誼形成了數字化與業務的協同布局、建立了從管理層到一線的管理脈絡,為落地提供了保障。第二是業務驅動。從業務需求端出發,數字化不斷與業務進行協同開發、迭代更新,這樣既確保了數字化產品功能緊貼業務需求,也更容易被接收和高效利用。第三是組織創新。在數字化轉型的開始,上海華誼就成立了一支跨公司、跨業務的聯合團隊,建立了項目管理的機制和相關的會議制度。聯合團隊在同一個工作室作戰,共同創新開發屬于華誼新材料的數字化產品。第四是全員參與。先建立了一支既懂業務又懂數字化的復合型人才隊伍作為主力,然后開展了很多的培訓、宣貫、競賽以及獎勵,發動和鼓勵全體員工參與。

黎凡認為,對于化工生產這樣一個重資產又高度重視安全和環保的傳統行業來說,當前數字化的工具非常多,需要什么、怎么用以及能不能從碎片化到系統化至關重要。同時怎么樣讓數字化與人的行為結合起來也至關重要。比如,在化工安全方面,可通過AI學習識別25種不安全的行為,自動地識別、分析、預警,來提升安全管理效能。上海華誼的很多培訓已經采用了VR場景模擬、OTS仿真等等,大大提升了培訓效率和效果。在綠色發展上,上海華誼對60 000多個密封點進行動態的監測,精度達到ppb級。而時效利潤模型,覆蓋了原料、產品及客戶喜好等等,這些數字化應用都為經營決策插上了翅膀。同時,上海華誼通過規模化地使用私有云大數據平臺,打通了ERP、MES、LIMS和PI數據庫等幾大系統,通過大數據尋優、機器學習自主決策,實現了物耗、能耗等關鍵KPI的數據深層分析和智能化管控。

黎凡認為,對于化工行業來說,要想成為“燈塔工廠”,企業一要主動擁抱數字化。二要在基礎建設上通過系統性地采集、傳輸、集成、運用實現大數據和數字化用例的交互來實現量變到質變。三要以創造價值或效能為目的開展數字化轉型,不斷解決痛點,賦能業務、組織和技術,形成不斷優化迭代的數字化轉型工作機制。