褚健：實現(xiàn)智能工廠的思考與實踐

圓桌會上，中控集團創(chuàng)始人、寧波工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長褚健就“實現(xiàn)智能工廠的思考與實踐”作主題演講

中國擁有最龐大的工業(yè)企業(yè)集群，全國制造業(yè)企業(yè)有380萬家，其中300多萬家規(guī)下制造企業(yè)的自動化水平、數(shù)字化水平仍然較低，如何大規(guī)模低成本推動中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，享受工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的效益是關(guān)鍵。

工廠操作系統(tǒng)：第3代操作系統(tǒng)

未來智能工廠的基礎(chǔ)是自動化，真正實現(xiàn)自動化的關(guān)鍵是工廠操作系統(tǒng)。第一代操作系統(tǒng)是計算機操作系統(tǒng)，第二代操作系統(tǒng)是智能手機操作系統(tǒng)，工廠操作系統(tǒng)在一定程度上可稱之為第三代操作系統(tǒng)。如果把工廠當(dāng)作一部手機，與功能機自主操作系統(tǒng)、獨立應(yīng)用軟件不同，基于安卓/蘋果開放的操作系統(tǒng)，吸引了全世界聰明的人開發(fā)了大量App供人們使用，建成了豐富的生態(tài)圈，手機才變成智能機。supOS工廠操作系統(tǒng)就是這樣一個“工業(yè)安卓”，與“各自為政”且厚重的工業(yè)軟件不同，基于工廠操作系統(tǒng)，大家開發(fā)出各種工業(yè)Apps，推動傳統(tǒng)工廠轉(zhuǎn)型升級為智能工廠、“未來工廠”。

“1＋2＋N”智能工廠新模式

浙江省有52個化工園區(qū)，3000—4000家的化工企業(yè)，以化工企業(yè)所屬的流程工業(yè)為例，其長久以來普遍面臨著測量難、建模難、控制難和優(yōu)化決策難等共性難題，使得產(chǎn)業(yè)發(fā)展更加關(guān)注安全、質(zhì)量、低碳、成本、效益等關(guān)鍵需求。可通過打造“1＋2＋N”智能工廠新模式，包含“1個工廠操作系統(tǒng)、2個自動化（即生產(chǎn)過程自動化Process Automation，PA和企業(yè)運營自動化Business Automation，BA）及N個工業(yè)Apps”，全面助力企業(yè)邁向全流程、精細化和低碳化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)制造水平和管理運營效能，達到“自主運行、卓越運營”的跨越式發(fā)展。

生產(chǎn)過程自動化，即面向從原料到產(chǎn)品的全生產(chǎn)過程，利用先進的工藝、設(shè)備、信息、自動化等技術(shù)及融合創(chuàng)新，實現(xiàn)了工廠裝置的安全、平穩(wěn)、高效、低碳自主運行。其核心特點是關(guān)注企業(yè)從原料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，實現(xiàn)無人化或少人化，主要包含安全優(yōu)先、質(zhì)量提升、智能自主運行、節(jié)能低碳及設(shè)備健康五大系統(tǒng)。

企業(yè)運營自動化，即基于“工廠操作系統(tǒng)＋工業(yè)Apps”模式，利用AI、大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生等先進技術(shù)及管理創(chuàng)新，實現(xiàn)數(shù)智化、高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展的卓越運營。其核心特點是通過“平臺＋App”的模式，實現(xiàn)企業(yè)運營過程軟件化、信息化，主要包括產(chǎn)品研發(fā)管理及工藝設(shè)計、生產(chǎn)運營、供應(yīng)鏈管理、銷售與服務(wù)及支持與保障五大系統(tǒng)。此外，數(shù)據(jù)資源系統(tǒng)及工業(yè)信息安全系統(tǒng)貫穿于整個BA和PA層。

智能工廠的發(fā)展趨勢

未來，智能工廠就是基于數(shù)字化轉(zhuǎn)型后形成的多種工業(yè)軟件應(yīng)用，結(jié)合大量工業(yè)數(shù)據(jù)、工業(yè)機理模型以及專家經(jīng)驗，通過人工智能賦能，最終形成的具有中國特色乃至全球影響力的智能工廠解決方案模式，其未來的趨勢一定是生態(tài)發(fā)展、合作共贏。