沈曉冬
(射陽縣建設工程安全服務中心,江蘇 鹽城 224300)
隨著我國城市化進程不斷推進,城市內部建設用地越來越緊張,大型建筑因其層數高、內部空間面積大而逐漸受到廣泛重視。在大型公共建筑工程中,為保障工程的穩定性和安全性,應合理運用高大模板施工技術,保證建筑支撐系統質量良好。因此,相關施工單位及人員應當充分把握高大模板施工技術要點和質量控制措施,有效提升大型公共建筑的綜合性能。
高大模板施工技術適應于施工現場混凝土構件模板支撐高度超過8m,或是搭設跨度超過18m等情況。基于設計圖紙預制高大模板,借助機械設備進行安裝組合,有利于提升建筑作業質量。在現代大型公共建筑施工項目中應用高大模板施工技術,具有降低材料消耗量、節省投資成本等優勢,進一步提升施工質量水平。同時該施工模式需要借助大型機械設備,可減少人工勞動量,促使施工進度得到加快。但高大模板施工技術也存在一定缺點,如模板高度較大,施工安全風險系數較高。另外,如果施工設備發生故障,將會增加現場事故隱患。因此相關施工人員必須要合理掌控高大模板施工技術要點,采取有效的質量控制策略,以此提升大型公共建筑的整體建設水平[1]。
采用高大模板支撐體系時,注重現有規范對構造的規定。由于高大模板支撐體系常用輪扣式和扣件式鋼管模板,在搭設施工時,注意保障高度符合支撐架承載力和穩定性的要求,比如在多層支撐設置工藝中,施工人員要在同一垂直線上設置支點,科學布置底座和墊板。在鋼筋混凝土以及梁澆筑施工階段,如建筑的整體跨度超過4m,為保障構造的整體穩定性,可布設相應的模板起拱。因此在設計工作中,應控制模板起拱高度為全跨長度的1/3 000-3/3 000。對于豎向模板的拼裝高度需控制在2m以上,但應避免直接設置在下層模板的拼裝模板處。對于高大模板支撐構造主要采用臨時固定措施,保證獨立支撐架寬度在3m之內,如超過3m需采取有效地加強措施[2]。
另外,當建筑層高在8m~20m之間時,應該注重構造中立桿和其他桿件設置。將水平拉桿布置在布局頂端,沿著梁底縱向和橫向支撐架上設置加密立桿,并且控制桿件的間距合理,實現貫通拉結支架。控制剪刀撐與橫桿之間的交角在45°~60°范圍內。當架體高度超過步距的3倍,要在架體頂端設計水平扣件鋼管剪刀撐,保證向周邊延伸,有利于提升架體穩定性能。對于既有結構應設置可靠的連接支撐架,比如水平桿端部設置可調底座和托撐,或者架設短水平桿,促使其能夠頂緊建筑物。對于豎向連接的間隔控制在2步之內,優先設置水平剪刀撐,保證水平桿縱橫方向連接的間隔不超過8m,支撐體系連接方式如圖1所示。

圖1 高大模板支撐體系連接示意圖
具體工程項目中運用高大模板施工技術,必須要做好前期準備,具體如下。
(1)材料準備工作。施工人員首先要熟悉施工設計圖紙,調整各個鏈節的錨固關系,對鋼管和緊固件材料質量進行仔細檢查,保障符合相關標準。對于個別存在輕微缺陷的材料,應及時進行處理,如鋼管外觀系數檢測中,按照規范系數值應為容量的30%,如不符合該規定,判定存在質量偏差問題,采取退回或修復。
(2)技術準備工作。由于高大模板施工對技術要求較為嚴格,因此施工人員在正式作業中,要認真執行各個項目的技術標準,把握操作細節。同時為了提升操作人員技術水平,應積極開展崗前培訓、定期培訓等活動。并且由項目經理帶領技術人員開展管理,依據現場作業要求合理安排專業人員,合理制定和調整施工方案,確定高大模板施工的流程、操作方法、質量標準等。另外,還要做好技術交底工作,提升工藝銜接的順暢性,保證施工活動有序實施[3]。
(3)安全準備工作。高大模板支撐安裝施工具有一定的風險性,相關人員需要及早做好準備,加強安全防范。具體實施中應當全面了解高大模板支撐架的安裝內容,針對新型工藝技能和技術開展專項培訓。除此之外,還要重視安全制度及安全防護措施的完善,如制定嚴格的安全管控制度,監測監督施工人員的執行情況,對高危作業人員配備完整的安全防護用具,盡量減少事故發生率和損失程度。
在高大模板設置施工環節,主要是針對水平桿和立桿的安裝,具體如下。
首先,設置水平桿構件時,施工人員需要嚴格按照現場實際情況合理控制水平導軌的布置效果,比如水平桿之間存在一定間隔,往往從水平桿底部到地面的距離需控制在200mm左右,且沿縱向支架向上。施工人員在橫梁下端豎起水平桿,目的是通過豎立桿件來提升系統的支撐強度。為保障高大模板在建筑工程施工中發揮優勢作用,要注重在各個鏈接之間形成良好的協調關系,采取有效調整手段,比如將水平支柱以及磚塔鏈接連接到屋頂塔,為規避組件連接出現不穩定狀態,不得選用對接方法,應合理選擇緊固件有效連接塔架;保證塔架連桿長度超過700mm,進而滿足結構支撐的需求;緊固件數量應大于3個,促使水平桿安裝具有科學性,有利于在施工中合理設置高大模板[4]。
其次,嚴格把握對立桿支撐的安裝。按照施工現場的實際條件,對立柱支架的安裝要點進行嚴格把握,保證符合項目施工標準。比如依據設計圖紙詳細規劃隔間,保障其大小符合建筑使用功能,再對立柱支撐進行創建和調整,促使垂直和水平間距符合設計規范,仔細檢查尺寸系數是否符合工程標準。
安裝梁板模板時,需要遵循相應的規范程序,比如兩模板安裝應先準確繪制光束軸心線和方位線。施工人員在畫線時,強化對線高的控制,按照設計要求對線高進行有效調整。然后對橫梁安裝位置實施優化,兩橫梁之間的距離在150mm左右,并完成安裝作業后可鋪設膠合板等材料,保障梁模板安裝的緊密性和穩定性,如圖2所示。這一環節施工人員要注重把握樓面模板安裝施工工藝,按照生產線進行合理規劃,如將通線設置為運行模式、適當增加腳手架的高度等,保證樓面模板安裝符合建筑工程需求。同時要對帶頂棚的托盤進行調整,科學架設搬運托梁,保證豎起橫梁后設定距離450mm。最后鋪設膠合板、竹膠板時,按照從邊緣到中心的順序實施組裝,確保樓面模板安裝質量良好。

圖2 梁底模木方設置示意圖
在高大模板施工技術中,混凝土澆筑操作是一項重要工序。按照現有相關規范,應當保障澆筑方向與模板方向相同,防止結構出現不對稱性和高支架誤差過大的問題。在澆筑環節,施工人員在完成模板周圍混凝土澆筑作業后,應不斷朝向大跨度待澆筑構造推進,但注意控制泵送混凝土的堆積高度。在澆筑混凝土時,需加強對架體穩定性的監控,如發現異常聲音、架體立桿出現彎曲等情況,應當立即停止澆筑操作,采取有效措施解決問題后,再繼續開展澆筑,防范發生現場施工安全事故[5]。
高大模板拆除質量在一定程度上影響工程建設效果,為此相關施工人員要科學開展模板拆除作業。當實施墻模板拆除工藝時,先對混凝土強度進行檢測。當達到相應強度標準后,可先將穿墻螺栓拆除,并松開地腳螺栓。完成該項工藝后,促使模板朝向后方進行傾斜,與墻體逐漸脫離。為保障拆除作業的合理性,施工期間相關人員不得對墻體產生損害,如禁止使用蠻力拆除墻模板等。拆除洞口處的模板時,先松動固定角鋼,采用較輕的力道進行震動,不得采用撬動或者敲打等方式進行強行拆除,避免混凝土受到嚴重破壞而影響施工質量。當拆除樓板模板時,要對頂部支撐構件進行有效調節,下移支撐,促使模板逐漸與混凝土樓板面分離。
為保障高大模板施工技術實施質量,注重強化材料質量控制,強調提升人員技能水平。在具體工程中,嚴格把控各項建筑材料的質量。由于高大模板施工項目的材料使用量較大,為充分確保建筑質量和成本得到合理控制,要加強材料產品檢查,核對質量認證以及報告等,在此基礎上,組建專門的材料質控小組,負責對進場材料實施檢驗,如發現劣質材料,需要清出施工現場,以鋼管材料質量檢查為例,質控人員要注重觀察材料表面是否光滑、性能是否穩定,如發現存在因不可控原因導致的裂紋、彎曲以及生銹等質量缺陷,則不予使用,聯系供應商進行更換,確保成型鋼管及緊固件等質量完好。
側重對施工人員操作技能水平的提升,按照實際工程需求,在正式施工前舉辦培訓班,加強對高大模板施工技術有關知識和技能的傳授以及訓練,確保所有施工人員能夠熟練掌握各項技術操作要點。由此,施工單位可結合實際制定系統化培訓制度,覆蓋全體參建人員。在常規培訓的前提條件下,積極舉辦講座、培訓班等活動,強化知識及技術宣傳,提升人員專業能力,切實執行科學工藝、踐行質量控制制度,有助于促使高大模板施工技術實施效果得到增強。另外,在施工期間管理人員需加強對技術操作進行監督,嚴格按照現有技術規范開展作業,防范事中風險發生,影響后續作業的順利進行。
加強質量檢測和監控是提升高大模板施工技術水平的重要手段,在具體工程實踐中,需要引進第三方監測有助于提升監測結果的準確性,保障數據具有客觀性,避免施工單位出現主觀誤差。同時,主要監測內容涵蓋支架沉降、水平位移、支架軸力、桿件傾角等,實際監測過程中需要將監測點設置在1/2跨位置,在各個監測剖面分別設置支頂水平位移和沉降監測點各2個。在開展混凝土澆筑作業期間進行實時澆筑,每隔20min~30min進行1次監測。此外,在混凝土終凝后7d內,進行實時檢測,隨后每天進行1次監測(如表1所示)。

表1 大型公共建筑高支模檢測變形預警值和允許值
綜上所述,針對大型公共建筑進行施工時,合理運用高大模板支撐體系有助于降低作業成本,保障施工安全性。在具體操作環節,相關人員需要充分把握各項工藝要點,例如做好施工準備工作、合理設置高大模板、有序安裝梁板模板、規范混凝土澆筑施工、科學實施模板拆除等,有效提升施工質量。在現場管理環節,施工單位要注重強化材料質量控制和人員技能水平、有效監測和監控支撐體系,有利于實現大型公共建筑建設施工質量安全目標,提高綜合效益。