熱管技術在銅箔行業節能研究

路 艷

（合肥銅冠電子銅箔有限公司，安徽 合肥 230601）

引言

在當前碳達峰、碳中和的大背景下，制造業如何在節能減排中做出應有的貢獻，成為當前的熱題。近年來信息產業技術及新能源發展迅猛，高性能銅箔作為重要的電子專用材料，在整個產業鏈中扮演著非常重要的角色。電子銅箔是我國信息產業重要的電子材料之一，隨著信息產業的迅速發展，對電子銅箔的要求，無論是品質上還是數量上都有很大提高。2021 年我國電子電路銅箔產能40.52 萬t，新增2.9 萬噸產能，同比增長7.71%；預計到2022 年，我國電子電路銅箔產能為50.57 萬t，同比增長24.80%。在銅箔的生產制造過程中，潔凈室控制過程中有需要降溫和升溫的步驟，在這一過程中不僅需要耗電降溫還需蒸汽加熱，不利于節能減排，不利于行業的碳達峰、碳中和目標的實現。本文從節能減排的角度出發，采用新型熱管技術對傳統的工藝進行改造，達到了一定的節能減排的目的，并對相關的具體數據進行了統計和計算。

1 熱管技術簡介

1.1 熱管工作原理

熱管是依靠自身內部工作液體相變來實現傳熱的高效傳熱元件，它可以將大量熱量通過其很小的截面積長距離地傳輸而無需外加動力。熱管的基本工作原理如圖1 所示。由圖1 可知，熱管以一種封閉的管子或筒體作為殼體，內表面嵌套有多孔毛細吸液芯，待殼體抽成真空后充入適量的可以發生相變的介質，密封殼體后即成熱管。熱管蒸發段受熱時毛細吸液芯中的液體蒸發汽化，蒸汽在微小的壓差下流向凝結段放熱并凝結成液體，液體再沿多孔材料靠重力作用流回蒸發段，如此循環不已[1]。……