高層建筑項目剪力墻結(jié)構(gòu)主體模板施工技術(shù)

王李剛

（山西三建集團有限公司，山西 晉城 048000）

0 引言

工程建設(shè)中首要考慮的問題就是整體建筑結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定問題，因為如果結(jié)構(gòu)建設(shè)上存在隱患，必然會直接影響到工程的質(zhì)量，若是問題較為嚴重還可能引發(fā)安全事故，造成人員的身體受損或者財產(chǎn)損失。當前，我國經(jīng)濟建設(shè)正在逐步增長，人民生活水平正在穩(wěn)步提升，高層建筑工程越來越多，高層建筑的快速發(fā)展離不開過硬的工程質(zhì)量為其保駕護航。從現(xiàn)階段的工程建筑可以分析得出，實施高層建筑工程作業(yè)過程中，建筑工程中充分應(yīng)用剪力墻這一結(jié)構(gòu)，對于全面提升整體工程結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性具有極大的幫助。而且利用剪力墻結(jié)構(gòu)對于合理利用工程施工材料、降低工程施工材料成本支出、提高工程經(jīng)濟效益有著重大意義。為了進一步在高層建筑工程作業(yè)中更好地實現(xiàn)剪力墻結(jié)構(gòu)的價值，需要合理選擇以及規(guī)劃好高層建筑工程的具體施工狀況，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計要求。

1 高層建筑的剪力墻結(jié)構(gòu)特點

通過深入分析高層建筑剪力墻結(jié)構(gòu)體系發(fā)現(xiàn)，該結(jié)構(gòu)的特點是豎向力、水平力承受能力大，實際受力可以按照受力特點對剪力結(jié)構(gòu)進行微調(diào)。剪力墻結(jié)構(gòu)是可以把建筑結(jié)構(gòu)中的剪力作用分化在建筑墻體中的一種新建筑結(jié)構(gòu)，分散剪力作用使得該結(jié)構(gòu)不僅可以撐起來自建筑本身自重的豎向作用力，還承擔起來自風、地震等自然因素形成的橫向作用力。所有的建筑物體中，建筑物所受到的橫向、豎直作用力是隨著整體建筑的高度變化而變化的，建筑層數(shù)越高，其所受到的作用力就越大。對于結(jié)構(gòu)受力來說，由于剪力墻側(cè)向可承載的晃動靈活度要超過過去建筑框架結(jié)構(gòu)的承載力，故此高層建筑剪力墻結(jié)構(gòu)能夠負擔起更大的橫向作用力。剪力墻結(jié)構(gòu)主體模板作業(yè)時，需要把工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)固當作結(jié)構(gòu)變形調(diào)和指標，確保結(jié)構(gòu)荷載能夠適應(yīng)高度不一的工程建筑[1]。

2 項目概況

某工程結(jié)構(gòu)分布如下：地上30 層、地下2 層，建筑整體高度91m，建筑結(jié)構(gòu)體系應(yīng)用剪力墻結(jié)構(gòu)，模板系數(shù)3.5、抗震烈度為Ⅶ度、耐火等級為二級。工程建筑中的柱模板使用15mm 厚的清水板、13cm 厚的竹膠板作為梁、板模板，材料均在作業(yè)區(qū)域內(nèi)當場拼接。

3 剪力墻結(jié)構(gòu)主體模板施工技術(shù)

3.1 放線

全面遵循平面規(guī)劃實施網(wǎng)線布置，網(wǎng)線分別是1條軸線、2 條模板控制線以及2 條墻柱截面邊線，共計布置5 條控制線。

3.2 材料選擇

材料選擇需注意以下要點：①對于模板的選取必須使用高質(zhì)量的厚膠合板，通常市面上的厚膠合板規(guī)格分為1220mm×2440mm×15mm 和915mm×1830mm×15mm 兩種，模板要根據(jù)工程施工過程中的具體狀況來選取最為適宜的一種。②對于木方選取要以高硬度和尺寸大小適宜為原則。常見規(guī)格為50mm×100mm，作業(yè)期間如有木方大小同要求標準不符的情況，要對木方不適宜的位置進行壓刨修整，修改至符合要求尺寸后使用。③按照需求最終選取了滿堂腳手架作為模板支架，滿堂腳手架的構(gòu)成包括支座、橫桿、立桿等。根據(jù)設(shè)計標準，立桿高度一定要和鋼管切鋸模數(shù)相同，如果高度不同則需要按照現(xiàn)場施工時的具體需要實施修改[2]。

3.3 技術(shù)準備

相關(guān)技術(shù)人員必須要仔細分析模板施工技術(shù)圖紙，對于施工工藝要充分了解，在工藝要求的基礎(chǔ)上具體開展施工設(shè)施的調(diào)度、工料與施工人員分配等工作。在開始作業(yè)前，需要向施工班組詳細交接工作并制作成書面文件。

3.4 鋼筋工程的施工

在進行高層建筑工程剪力墻結(jié)構(gòu)作業(yè)過程中，鋼筋工程作業(yè)是重點內(nèi)容。作為主體模板要件的鋼筋材料，具體工程作業(yè)期間需求量較大，為了能夠使剪力墻結(jié)構(gòu)主體模板最終建筑質(zhì)量有保證，要高質(zhì)量完成捆扎并固定鋼筋結(jié)構(gòu)節(jié)點，因為捆扎、固定工作存在瑕疵會影響到整體建筑結(jié)構(gòu)能否穩(wěn)固，可能會使得鋼筋結(jié)構(gòu)不能維持建筑結(jié)構(gòu)。實施捆扎固定工作過程中，還有對箍筋框加固施工，實施加固作業(yè)時，要注意以下兩點：①必須要對加固對象開展仔細的相關(guān)信息數(shù)據(jù)的監(jiān)測，獲得相關(guān)數(shù)據(jù)才可以建立加工模型。②在開展加固工作預練習時，要找準下一步開展箍筋框作業(yè)時的位置，實際作業(yè)時對于箍筋框的施工位置并不能直接定位，這就需要工作人員在具體操作時多次對其位置展開修正。對于箍筋框的修正工作目前普遍應(yīng)用的有兩種方式，一種是垂直方向的墻體梯格筋，另一種是水平作用的墻體梯格筋，采用這兩種方法都可以有效緩解模板中鋼筋結(jié)構(gòu)位移。

除了上述需要注意的內(nèi)容外，開展主體模板鋼筋結(jié)構(gòu)作業(yè)時，要現(xiàn)場確定以及記錄每一個關(guān)鍵連接點，原因在于進行高層建筑工程作業(yè)期間將會需要用到很多的鋼筋材料，這就會導致在具體施工過程中無法準確確認每一個鋼筋連接點。提前確定并記錄每一個鋼筋連接點將有助于下一步加固聯(lián)結(jié)工作的開展，從而規(guī)避由于不能確定連接點而引發(fā)的施工現(xiàn)場秩序雜亂。對于連接點的確認也能夠使用輔助電子系統(tǒng)來繪制出準確的施工圖紙。合理利用現(xiàn)代信息技術(shù)輔助，不僅可以加快計算與記錄點位，按期完成整個建筑工程，還能夠研究整理不同類型的信息數(shù)據(jù)，創(chuàng)作出符合要求的施工樣板，這有利于高質(zhì)量、高標準完成其他施工任務(wù)，盡可能幫助項目承辦單位實現(xiàn)利益最大化。還要引起重視的是，開展鋼筋工程作業(yè)必須要重視鋼筋質(zhì)量問題[3]。高層建筑作業(yè)會用到很多鋼筋，鋼筋如果存在質(zhì)量不過關(guān)的情況將會影響整體建筑工程的質(zhì)量，造成工程穩(wěn)定性能減弱，會加劇工程造價成本支出，問題嚴重還可能造成爛尾樓的情況。高層建筑工程本就損耗一定的人力、物力以及土地資源，工程存在問題將會導致企業(yè)經(jīng)濟損失，問題嚴重可能對地區(qū)經(jīng)濟、生態(tài)大環(huán)境造成影響，所以必須要保證鋼筋質(zhì)量、規(guī)格達到施工標準，按照就近取材原則來選擇材料，可以有效減少鋼筋運送成本。此外要嚴格執(zhí)行材料的倉庫管理以及施工現(xiàn)場管理標準，按規(guī)范設(shè)置鋼筋的儲存環(huán)境，防止由于外部環(huán)境潮濕發(fā)生鋼筋被污染、損壞的情況，同時，為了避免鋼筋銹蝕，還要對鋼筋做好防銹蝕工作，通過實施以上內(nèi)容，既保證了鋼筋穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，還能夠提高整體工程質(zhì)量。

3.5 模板施工工藝

3.5.1 安裝準備工作

只有在找準基準線的位置之后才能進行模板安裝，根據(jù)基準線得到不同軸線，彈出外側(cè)、邊線與內(nèi)邊線的控制線，為下一步進行模板安裝以及模板校正等工作做好準備。對于梁模板軸線位置的確定，是通過在控制線所在地搭設(shè)經(jīng)緯儀，并在柱頂?shù)牡胤浇柚馍斐撸源嗽谥０迳洗_定軸線所在方位點，再根據(jù)軸線點確定梁模板軸線位置。做完標高測量作業(yè)后，需要根據(jù)工程標高標準提高建筑物標高，之后在安裝地點進行引測。除上述內(nèi)容后，根據(jù)施工規(guī)范查驗?zāi)０鍞?shù)目，檢查模板是否存在質(zhì)量問題，若模板存在破損，還需要進行修復工作，破損件不能用于工程中。

3.5.2 模板施工流程

柱模板施工工序如下：清除模板基層雜物，根據(jù)模板支設(shè)要求布設(shè)50 線，起吊柱模板到預定地址，做好模板上、中、下柱箍與柱模斜撐，測量并確認模板平整度、垂直度與放置地點，做好其他柱箍的組裝。確認柱模平整度、垂直度與放置地點準確無誤后，對柱模板進行檢查，通過項目部與監(jiān)理員的查驗后才可以實施澆筑混凝土的保養(yǎng)維護，拆模并打掃施工場地[4]。

梁模板施工工序如下：查驗彈出水平線以及梁軸線是否符合要求，經(jīng)檢查無誤后架設(shè)梁模支架，對鋼筋進行捆扎并組裝兩側(cè)側(cè)梁模。之后組裝好對拉螺栓、斜撐楞、腰楞、上下鎖口楞等部位，查驗梁模所在地點以及大小是否達標。自查完成后經(jīng)項目部與監(jiān)理員的再次檢驗，之后對混凝土實施保養(yǎng)維護，拆模并打掃施工場地。

3.5.3 模板架設(shè)

對于柱模板的架設(shè)工作是在清除施工區(qū)域后。查驗柱鋼筋合格后實施封模處理，根據(jù)模板邊線按1∶3 的比例找平水泥砂漿，防止模板底部發(fā)生漏漿。利用螺桿與方管進行模板固定，動態(tài)調(diào)整垂直度與軸線位移，并在上口裝設(shè)內(nèi)撐卡與保護層限位卡。

對于梁模板的架設(shè)是在裝設(shè)梁模支架之前，把墊板置于呈雙排形式大小為15cm×15cm 的支柱下腳，確保支腳間留有0.7~0.9m 的空間，支柱上方使用8cm×8cm 的木楞加固，在支柱的下部和中間位置搭設(shè)斜桿與模桿，在立桿上搭設(shè)可調(diào)底座。支柱所在地需要適當修改預留梁底模板厚度，如果和施工方案一致，可以利用拉線組裝梁底模板的方法找直。梁模板組裝過程中，需要把鋼筋捆綁在底模上，經(jīng)檢驗合格后清除零星碎物。對側(cè)模板組裝過程中需要連接底板、角模以及卡具。最終再次檢查梁模尺寸大小，確保梁模同臨近柱模板加固牢靠[5]。模板固定如圖1 所示。

圖1 模板固定（單位：mm）

3.5.4 技術(shù)要點

為了嚴格把控模板質(zhì)量，組裝期間按規(guī)定完成對模板的3 次檢驗。混凝土灌注過程中保證旁站監(jiān)理人員時刻就位，工作人員要嚴格把控模板穩(wěn)定性、位移情況，如果模板發(fā)生移位要及時進行更正處理，使支撐牢固。對于梁柱節(jié)點、柱模板縫隙連接處需要使用密封膠條嚴密貼合，防止出現(xiàn)混凝土漏漿。組裝期間，要密切注意模板所在地點、軸線、平整度、垂直度、斷面大小、模板高度、橫板接縫寬度、標高等數(shù)據(jù)信息，必須將誤差限制在允許區(qū)間內(nèi)，防止組裝精準度受損。各位置最大可允許誤差限定標準如下：軸線處誤差為±5mm，可以利用鋼尺進行檢測；底模上表面標高誤差為±5mm，可以利用鋼尺、拉線以及水準儀進行檢測；基礎(chǔ)界面內(nèi)部大小誤差為±10mm，墻、梁、柱的誤差為4mm，均可以利用鋼尺進行檢測；低于5m 的層高垂直度誤差為6mm，大于5m 的層高垂直度誤差為8mm，可以利用鋼尺、吊線以及經(jīng)緯儀進行檢測；對于鄰近的兩塊模板表面高低差為5m 的層高垂直度誤差為2mm，可以使用鋼尺進行檢測；表面平整度5m 的層高垂直度誤差為5mm，使用塞尺或靠尺進行檢測。在完成主、分軸線布線任務(wù)后，要及時檢測剪力墻體、柱尺寸等內(nèi)容，合理修正垂直度誤差。為了防止鋼筋被沾染上有害物質(zhì)，故選取了水性脫模劑。

除上述技術(shù)要點之外，模板組裝前，要針對預埋鋼板、預埋管以及預埋孔中心線位置等預埋項目開展查驗工作，控制誤差低于3mm；控制插筋中心線位置誤差低于5mm，外露長度誤差低于10mm；預埋螺栓誤差低于2mm，外露長度誤差低于10mm；控制預留洞中心線位置誤差低于10mm。

3.5.5 模板拆卸

側(cè)模拆卸過程中，需要等待混凝土達到標準強度，要保證拆模不會引發(fā)混凝土破損才能進行。拆模工序秉持先支后拆、自上而下、先側(cè)向后豎向的原則，要先拆卸沒有承重能力的模板。

4 結(jié)語

目前我國大中小城市均建設(shè)有高層建筑，高層建筑工程作業(yè)質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)著居民的生活，高層建筑的工程質(zhì)量不過關(guān)，不僅會影響居民生活質(zhì)量，還會對城市經(jīng)濟建設(shè)造成負作用。高層建筑中成功運用剪力墻結(jié)構(gòu)，有助于提高高層建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能和整體建筑工程質(zhì)量。同時要引起重視的是，建筑的高度和其所受作用力是成正比的，所以，在規(guī)劃剪力墻結(jié)構(gòu)的過程中必須要注意建筑高度這一因素，保證工程結(jié)構(gòu)科學且穩(wěn)定。在開展工程作業(yè)期間，要重點關(guān)注鋼筋工程和模板工程的質(zhì)量管理，保證鋼筋、模板質(zhì)量均符合剪力墻結(jié)構(gòu)施工要求，全面提升高層建筑工程作業(yè)質(zhì)量。文章以具體工程建設(shè)經(jīng)驗為例，重點探討了剪力墻結(jié)構(gòu)主體模板作業(yè)方式，希望能夠為建筑業(yè)的發(fā)展貢獻力量。