智能制造背景下企業成本管控及策略研究

郭智鑫

(國能神東煤炭公司 陜西榆林 719315)

傳統企業成本管控中還存在人工勞動力大、物料消耗過多等問題，而智能制造技術能夠通過促進信息化與工業化結合，幫助企業達到高效高產狀態，因此，企業需要結合時代發展形勢，完善管理體系，實現企業的長久進步。

1 智能制造的內涵及作用

智能制造作為一個集成的智能系統，主要由智能機制和專業人才組成，它可以在生產階段進行一系列的智力活動，包括判斷、推理和結論等。目前，在人類和智能機器的共同努力下，使智能制造技術的靈活性、集成性和智能性得到進一步增強。

另外，技術智能制造能夠結合靈活操作、高度集成等技巧和方法，提高企業生產效率及生產質量，幫助企業克服產能瓶頸；而系統智能制造在操作和自我效能過程中能夠為企業提供完整的知識基礎。同時，它可以獲得更廣泛的環境判斷信息，幫助企業進行宏觀分析，從而實現自身的長久發展和不斷進步[1]。

2 企業成本管控的現狀及問題

在企業成本管控中，智能制造能夠優化資源結構配置，完善企業組織和管理模式，進而促進增產節約，增收節支。但目前傳統成本管理體系中存在轉型升級缺陷，具體敘述如下。

第一，隨著市場環境多樣化特點以及企業持續進步，智能化生產作為一個生產周期，在成本結構中，大量智能設備取代傳統勞動力，使得生產成本急劇上升，產品成本要素結構發生變化，傳統成本核算模式已不再符合成本管控要求。

第二，部分企業，特別是中小企業成本管理意識相對落后，缺乏科學的成本管控理念，成本管控范圍狹窄，僅限于實際生產成本，如原材料成本和機械投入成本，而忽略了產品開發成本、人力資源成本、企業管理成本、無形資產使用等隱性成本。另外，在智能制造背景下，企業雖然加大了研發方面的投資和設計，但卻僅限于傳統的生產成本核算方法。在深化智能化生產的過程中，成本管控方法無法形成一個整體的有機體系，信息成本流失問題不斷增加，失去成本管控意義。

第三，成本管控體系不夠細致，不符合企業全方面發展理念，成本管控與企業經營制度、績效考核管理、供應鏈管理等其他管理要素并不完全一致。由此可見，要想在企業價值數據的每個期間真實地反映企業智能制造的全過程，必須創新傳統的成本管控方法，將其轉變為戰略性、智能化、高效化的管理理念。只有這樣，成本核算數據才能真正體現科學性、有效性[2]。

3 智能制造為企業成本管控帶來的效益

3.1 企業效益

智能制造通過充分整合企業資本轉移、價值轉移和信息傳遞環節，加強資源整合，降低成本，提高效率，進而實現智能生產的靈活性、智能性和集成性。因此，應當大力推進企業成本管控由粗放型向緊湊型、精細型的轉變，幫助企業提升自身價值。企業可以運用智能制造技術建立信息數據庫，一個完整的信息數據庫可以為企業管理者提供科學、合理的數據分析，從而幫助企業快速響應市場需求，提高決策能力。在企業管理領域，通過信息系統，實現從開發、生產、物流到產品服務的無縫溝通和全面的信息流管理，幫助企業做到降低成本，提高效益[3]。

3.2 社會效益

隨著市場環境的不斷變化，智能制造能夠充分發揮成本管控效率，有助于推動和優化企業“供應鏈改革”“綠色環境”等理念的實施。同時，智能制造是企業從高能耗、高污染生產向綠色生產發展的動力。通過信息技術等智能設備的結合，提高產品產量和質量，進而推動整個行業的資源整合。為確保企業成本管控及加工質量穩定，可以運用智能制造技術實施創新驅動發展戰略，實現無人化生產。企業可以建立靈活的數字化生產基地，使單一的控制模式向多元化、科學化改革，有效提高員工的工作積極性與工作成果，幫助企業產品綜合性能達到國際先進水平，實現國產產品代替進口產品，進而提高企業的社會效益。

4 智能制造背景下企業成本管控的意義

首先，智能制造技術在企業成本管控中的運用能夠有效提高企業產品質量和生產效率，規范員工技術操作。在信息技術的支持下，智能制造生產系統可以實現技術和經濟的全面發展，深化成本管控活動互聯互通，推動企業產品的深度集成。

其次，智能制造的目標是在以質量為導向的創新基礎上不斷優化結構，實現生態可持續發展，促進企業生產成本管理的根本轉變。同時，企業通過運用智能制造技術做到更加注重產品開發成本，及時優化新生產線的設計，提高成本管控水平。經濟信息和數據的共享也為成本管控創造有利的技術條件，為企業全面成本效益管理的實施和大規模工業信息技術奠定了良好的基礎。

最后，企業在智能制造背景下進行成本管控能夠實現智能生產與企業發展的有機結合，企業采用開發數字化智能設計系統，能夠實現虛擬與現實的交互，改進產品設計弊端，提高研發成功的概率。大數據能夠準確反映市場需求和趨勢，規劃成本管控，避免資源浪費，有效降低研發成本。

5 智能制造背景下企業成本管控策略

5.1 完善企業成本管控體系

首先，企業應當運用智能制造技術進一步分析經營環境，可以運用宏觀環境分析方法，分析企業的行業條件、劣勢優勢、機會和威脅等因素，論證企業戰略的可行性，制定企業發展戰略，進一步整合企業內部成本信息，制定基層企業成本管控辦法，建立合適的成本管控模式[4]。

其次，應當優化企業供應鏈管理體系，從內部供應鏈管理的角度出發，在擴大企業規模的基礎上進行成本管控。智能制造實現了企業增值要素的轉移，能夠將企業推向供應鏈前沿，提高開發投資能力。企業借助智能信息系統和智能制造技術，能夠加快自身成本流動，降低資源消耗。企業利用大數據技術進行信息共享和開發，充分發揮智能制造的優勢。在戰略成本管控方面，要提高供給層面的創新能力，提高生產資源的利用率，充分發揮協同優勢，實現柔性生產，促進企業從固定成本向可變成本的轉變。在供應鏈外部橫向管理方面，對于行業內生產同質產品的競爭性企業，智能制造技術的運用能夠將供應鏈價值評估與競爭性企業價值信息處于平行位置進行對比分析，以調整企業成本管控戰略，爭取競爭優勢。

最后，在智能制造與成本因素分析的基礎上，結合戰略成本因素和企業成本管控理念，完善成本管控體系，可以避免和控制企業日常運營中的大量潛在成本。企業通過對成本決定因素進行分析，找到員工提高工作效率的有效途徑，系統地分析影響企業本身規模、范圍、經驗、技術等成本的因素，并對企業經營活動的附加價值進行評價，能夠實現企業戰略成本管理戰略的促進作用，幫助企業不斷向前發展。

5.2 充分利用信息技術創新企業成本管控模式

在企業的生產經營活動中，智能制造與成本管控有著一定的交叉點。智能成本管控實際上是創新管控模式的直接結果[5]。

首先，企業可以利用智能制造技術和智能制造系統建立成本管控知識庫，在業務發展過程中的產品設計、機械設備、生產運營、企業管理和售后服務的全過程形成數據信息，并在大數據平臺上進行管理，通過將最高精煉技術數據轉化為各種數字模型，能夠根據企業的需要，從多個角度對成本數據進行分析。

其次，企業通過使用智能制造信息技術可以看到成本管控的各個階段。通過智能控制系統和信息技術的運用，實現機械網絡、材料網絡、人員和機構之間的交互，直觀地展示企業供應鏈的組成部分，易于企業實現成本效益跟蹤和成本控制。

最后，在智能制造的背景下充分利用信息技術創新企業成本管控模式能夠加強企業全周期成本管理。企業成本管控層能夠分為不同的業務和運營層面，實施有效管理，為企業創造附加值。

5.3 完善企業成本管控的精良管理

在智能制造的背景下，企業必須發展多元化和專業化的成本管控模式，因此需要企業完善成本管控的精良管理，以適應企業發展需要。精良管理是企業在堅持成本管控合理性理念的前提下實現的一種管理模式。運用智能制造技術實現精良管理能夠提高企業的管理水平，這是流動成本最低的主要驅動力，促進企業規模擴張，為企業創造更多的效益。成本優化管控有助于全面實現智能化生產，增強組織靈活性，改變粗放型成本管理模式，樹立企業良好形象，提高成本管理創新水平[6]。

第一，企業需要加強員工成本管控中精良管理的概念。企業應當在公司內部貫徹教育理念，營造“全民參與”的企業管理氛圍。管理人員可以適當運用激勵手段，加深員工對優化理念的理解和認識，將其轉化為企業的生產能量，通過全體員工參與企業生產管理當中，實現更有效的成本管控模式。

第二，企業應當改進運營分析，將內部供應鏈劃分為不同的工作類型，確定成本效益，協助企業各級部門進行成本優化，真正實現高效商品采購成本管控、高效生產成本管控、高效物流成本管控、高效服務成本管控的成果，使供應鏈總成本最小化，提高供應鏈生產效率。

第三，企業可以通過模擬試驗提高成本管控效率，企業可以通過小批量生產來測試和模擬生產的結果和效益，以便自身探索使用更少人員、設施和資金的方法，進而實現企業成本管控的全方面發展。但要注意控制新產品成本，確保開發成本費用僅占產品總成本的一小部分，需要企業利用信息技術編制和控制新產品的目標成本計劃，確保產品設計的準確度和完善性。

6 案例

電力在國民經濟中的發揮著重要作用。所以，應加快電力行業智能化制造進程，強化成本管控，提升綜合實力，提高經濟效益。調度監控一體化運行管理模式是我國電網發展的主潮流和主方向，傳統的電網調度管理模式，設備監視控制與調度指揮由不同部門負責，存在業務流程繁瑣、信息傳遞慢、應急響應能力弱等問題，智能化變電站是智能電網建設的一個發展趨勢。

2021 年，某供電公司為提高技術創新能力，確定以“建設調度監控一體化平臺，提高電網信息化、自動化、智能化水平”為工作目標，以“智慧化”為導向，進一步推進變電站智能化建設，按照現代化的電力綜合調度建設標準，建成國內先進的調度監控一體化平臺。調控監控一體化管理模式，是在原有調度職責基礎上，增加設備監視及遙控操作職能，將監控業務納入調度指揮中心統一管理，打通信息壁壘，實現數據互聯互通和融合應用。實現了可視、可控、可智能巡檢功能。全面提高變電運行智能化水平，實現生產計劃智能決策、運行參數智能設定、運行過程智能調控，使運行管理由現場巡視向無人值守轉變、由設備運行依靠經驗分析向大數據分析轉變，達到智能化變電站建設標準。

通過遠程遙控電氣設備、全覆蓋視頻監控、機器人智能巡檢、變電站絆線入侵報警、動力環境監測等功能，對變電站進行遙控監測，實現無人值班，實現電網運行扁平化、專業化、集約化管理，下面就平臺主要功能做詳細介紹。電網調控一體化平臺主要包括1個主平臺、4個子系統，并實現了3個功能。1個平臺是指調控一體化主平臺；4個系統分別是電力監控系統、視頻監控系統、DTS 仿真培訓系統、輔助監控系統；實現了可控、可視、可智能巡檢這3個功能。

目前，該公司管轄的66座變電站全部接入視頻監控系統，基本實現了全方位、無死角對變電站內設備的運行工況、消防、安防等系統的實時監控。視頻監控系統對變電站人員倒閘操作、事故處理過程進行監控，對設備檢修、施工現場的安全、現場安全措施的布置是否完善、施工組織進度以及運行情況、檢修人員的不安全行為進行監督監控，對應急值守情況進行考勤、查崗。在此基礎上，變電站已實現無人值班，初步實現電網運行扁平化、專業化、集約化管理。下面對推行調控一體化運行模式主要成效展開介紹。

6.1 提高管理效率

調度和監測、操控業務的融合，縮短了管理鏈條，進一步壓縮業務運作流程，減少信息和指令流轉環節，有效提高事故異常期間電網信息搜集、決策、執行效率，提高應急響應能力，推進調度、監視、控制業務規范化運作，優化調控運行業務模式。

6.2 提高人力資源利用效率

該公司調度指揮中心共13名調度監控人員，負責12 座無人值守變電站的設備巡檢、遙控倒閘操作、變壓器調檔、電容器投退等運行監控工作，調度、監視、操控職責分攤到調控人員身上。按照國家電網工作人員設置，每個35 kV 變電站需配備9 名值班人員共需108人，實行調度監控一體化運行模式后，減少108名值班人員。

6.3 提高精益化管理水平

調度監控一體化給傳統的電網調度運行模式、組織構架、業務流程帶來一系列重大變化。面對新形勢新挑戰，該公司建章立制，建立健全調控管理制度，修訂完善《調控一體化管理辦法》；梳理調度、監測、監控崗位職責，優化設備異常調控流程、信息監測流程這3項，對調度管轄設備及權限進行重新定位，建立遙控操作標準，使各崗位既分工又協作，崗位關聯性更強、分工更明確合理，管理流程更加流暢簡潔，解決了工作量分配不均衡的問題。

6.4 實現崗位差異化管理

新模式的實施要求調控人員具備調度、監視、控制復合業務能力，以往單一的調度管理知識儲備已不適應工作要求，促使調控人員積極學習監測監控業務技能。調度指揮中心再做好人員培訓的同時，優化人員配置，按照人員的經驗能力和理論水平的不同，配置各值調控人員，形成技術力量均衡又各有特色的調控值，并定期進行跨專業輪崗，做到人員一崗多能、各崗位專業融合，促進各崗位溝通協作。

變革整合現有調度運行和變電運行業務，調度、監視、控制業務集約化和一體化運作大幅度提升，推動電網運行管理向更高效的運行控制協調能力、安全風險控制能力、資源集約利用能力方向發展，提升電網技術裝備、人力資源優化配置、電網運行調控水平。整體提高供電可靠率，在智能化背景下，提高成本管控綜合能力。

7 結語

通過上述分析可知，智能制造背景下企業成本管控策略可以從完善管控體系、創新管控模式等方面入手，同時，企業及管理人員應當意識到，智能制造技術與成本管控存在互相結合、互相交融的關系，應當結合市場環境變化與企業發展模式不斷完善成本管控理念，才能夠真正實現企業的長久進步，進而幫助我國社會經濟不斷向前發展。