油氣管道防腐施工質量影響因素及控制對策研究

楊澤宇

（大慶油田第六采油廠，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

油氣管道應用中會經常出現腐蝕問題，所以開展油氣管道防腐施工過程中，必須強化監督與管理，運用科學有效的方式減少管道腐蝕問題的發生，不可應用不合格材料建設油氣管道，也不可違反規定施工建設，以提升油氣管道建設質量，保證油氣管道達到預期使用標準，保障油氣企業經濟效益。

1 油氣管道防腐施工質量的影響因素

1.1 油氣管道防腐材料因素

當前國外油氣傳輸管道施工建設過程中，常用的防腐材料主要包括三層聚乙烯結構、二層聚四結構和熔接環氧粉末等各種材料。由于煤焦油瓷漆及環氧煤瀝青等開展油氣管道防腐施工過程中，會導致嚴重的環境污染，所以這兩種材料已經逐漸被淘汰。不同的防腐材料在其應用性能、特征性質、施工方式及工程造價等環節中存在差異性。在選擇不同的防腐材料時，需要確保材料的防腐性能滿足油氣管道設計的需求，并依據材料的供應情況、油氣管道現場施工狀況、施工中的人文及地理環境特點、現場補給及時率、材料的質量檢驗等方面進行最優化防腐材料的選擇。熔接環氧粉末材料的粘結力較強，具有較寬的使用溫度范圍及較穩定的熱穩定性質，管道可進行冷彎處理，表面平滑，耐土壤應力性較強，且具有較好的耐陰極剝離性能，但是對碰撞的敏感程度較高，極易受到碰撞因素影響而損壞，防水性能不足[1]。對涂裝過程的要求也較高，若是在潮濕環境下或者在高溫環境下施工，則極易導致材料防腐層電阻值降低。熔接環氧粉末在大量土壤環境之具有較好的適應性，尤其是定向鉆穿越段及黏土環境下施工建設過程中應用效果顯著，但是在碎石土壤、石方路段、水位段等環境中不宜應用。二層聚乙烯結構的絕緣程度、機械強度和抗濕透性均較好，也具有較強的耐化學性質和耐土壤應力效應，可對補傷和補扣等施工環節簡化，由于該材料吸水性較低，所以應用效果顯著，但是其黏結力較差，一旦粘結力喪失，應急保護能力相對不足，在鋼管焊縫較高的情況下將影響其粘合水平。該材料在損傷以后，修復能力也會受到一定影響，其可在碎石、土壤、石方段或者含水量較高的環境之中施工建設。三層聚乙烯結構應用過程中綜合效果較好，其具備環氧粉末和聚乙烯的雙重優勢作用，但是其必須要求涂敷程序更加科學、精密，需要對鋼材表面進行處理，并應用符合規定涂敷工藝開展防腐建設，所以其造價水平較高，但是在管子焊縫之中，應用厚度相對欠缺，可以在土層機械性能要求較高、耐土壤應力效應較強或者獨立屏障性能較高的環境下開展防腐施工建設。

1.2 油氣管道表面處理因素

油氣管道表面處理主要是需要將金屬管道表面的鐵銹、污染物及氧化物進行去除，以使得涂層與鋼管之間能夠緊密連接。在涂層與鋼管連接情況較差的施工因素影響下，長期作用將導致涂層與鋼材脫離，導致水進入縫隙中，影響防腐效果。在涂層與管道表面粘結性較強的情況下，即便涂層表面出現個別缺陷，也不會影響抗腐蝕效果，且管道的維修也相對簡便，所以必須做好涂層與金屬表面的連接工作。常用的表面處理工藝涵蓋手工除銹、酸洗除銹、工具除銹和噴射除銹等方式，在涂層工藝一致的情況下，由于表面處理方式不同，防腐效果也會出現差異性。管道表面建設需要從經濟性出發，滿足表面處理規范要求，并考量施工建設的操作條件和安全衛生條件，以保證防腐施工的可行性[2]。表面處理以后，需要評估管道表面的除銹程度、灰塵情況、粗糙程度及含鹽水平，以確保可以開展后續的施工建設。鋼管表面的處理取決于防腐材料的類型，比如三層PE結構的防腐材料，其應用前必須確保表面油脂和污垢能夠被清除徹底，需要在鋼管預熱以后噴涂除銹劑，表面溫度在噴涂前需要超過漏點溫度的3oC，50～90μm為錨紋深度，對表面焊渣、毛刺徹底化清理。含鹽量應在每平方米20mg以下，滿足上述條件，需要及時開展涂敷干預，以降低鋼管二次污染的概率，減少鋼管腐蝕。

2 油氣管道防腐施工質量控制策

2.1 油氣管道防腐施工前期準備

強化油氣管道防腐施工質量管理，可以優化工程建設，維系防腐施工的順利推進，開展油氣管道防腐施工中，需要規范化的開展防腐施工建設，以制定高效化的防腐施工規范方式，此后，需要將其向監理方移交并審批。防腐工作開展中，必須依據嚴格的施工標準開展施工作業，上級部門需要加強施工過程的審核，做好施工培訓，確保施工人員個人素養符合施工標準以后再彩玉防腐施工作業。

2.2 油氣管道防腐施工要點控制

開展油氣管道防腐質量管控工作中，需要從兩部分開展管控，第一，強化管道表皮質量的控制； 第二，優化管道施工質量的控制。在標準化工作車間，統一性的開展除銹工作和噴涂即噴涂操作，由于這一質量管理形式大都以自動化方式開展，人為參與度相對較低，所以開展絲攻管理的關鍵就是加強防腐檢測工作人員的管理，需要加強防腐原材料及檢驗工作者的管理，嚴格把控油氣管道的施工質量，由于管道施工中，防腐涂層損壞屬于常見問題，所以還必須強化管道施工質量的控制，減少管道磕碰而破壞防腐層問題的形成，需要做好管道的保護，以盡可能的減少碰撞，保護防腐涂層。

2.3 油氣管道防腐施工材料優化

開展油氣管道防腐施工作業中，不僅需要高度重視防腐原材料的應用，還需要重視管道應用原材料的質量，在購買原材料之前，需要開展不同廠家原材料質量的檢驗工作，確保廠家所提供的原材料質量均較好的情況下，以性價比較高的供應商作為防腐材料供應的廠家。此外，必須大力研究防腐材料，雖然我國對防腐材料的研究已經取得了初步成效，但是防腐材料應用中的進步空間相對較大，與國外國家相比，防腐材料與之存在較大差距，這就需要相關研究人員能夠高度重視防腐材料研究，不斷探究新型防腐材料，以確保油氣管道防腐施工中能夠擁有強有力的材料輔助建設。

3 結語

綜上所述，油氣管道防腐施工作業的開展關系到油氣管道的應用，關系到油氣資源運輸安全，關系到油田企業的經濟效益和國家經濟的發展進步。開展管道防腐施工建設時，影響因素較多，涵蓋防腐材料及表面處理等各種因素，所以必須針對具體因素，優化防腐材料的選擇，以性價比較好的材料開展施工建設，強化表面處理，做好管道保護工作，提升監督管理力度，以此合理應用防腐技術，促進管道防腐效果的最優化，不斷提升油氣管道的應用壽命，促進石油企業健康穩定的發展。