創(chuàng)新，讓城市生活更美好

欒公峰，中建鋼構(gòu)江蘇有限公司技術(shù)工程師、創(chuàng)新中心負責人，“創(chuàng)新”是他的核心標簽。他是2021年江蘇省職工十大先進操作法《鋼結(jié)構(gòu)雙電源三粗絲埋弧焊焊接技術(shù)工法》的第一發(fā)明人，曾獲第四屆廣東省職工職業(yè)技能競賽“技術(shù)能手”、2021年度“江蘇省五一勞動獎?wù)隆薄?/p>

善學習，“入模子”

2014年，欒公峰從吉林大學材料加工工程專業(yè)碩士畢業(yè)后，通過校招進入中建鋼構(gòu)江蘇有限公司。

進入公司不久，欒公峰就加入了焊接技術(shù)所，做起了從未接觸過的焊接方案工作。

之前在學校，主要學習的是理論知識，雖有實操練習，但到了公司做產(chǎn)品，是要有標準依據(jù)的，這便是欒公峰從課本理論知識進入實踐工作的一個過程。

中建公司針對新入職員工，有一個“入模子”的培訓課程，除了介紹公司情況、企業(yè)文化等內(nèi)容之外，還根據(jù)新員工所在的部門、需要的相應(yīng)技術(shù)展開針對性的培訓。公司為每一名新員工配備一位資深同事作為導(dǎo)師，手把手地教導(dǎo)，以期以系統(tǒng)培訓和個人教導(dǎo)的方式，讓新員工一點一點地進入企業(yè)的“模子”，加快從學校到職場的轉(zhuǎn)變。

欒公峰每天學習鋼結(jié)構(gòu)的加工制造工序，閱讀相關(guān)的國家、行業(yè)標準，全力彌補理論知識和實際操作的差距。兩年多的時間，他一直在努力學習掌握建筑鋼結(jié)構(gòu)制造工藝。同事們覺得他已經(jīng)基本掌握了，他卻覺得技術(shù)在不斷進步中，仍需要不斷學習。

2017年，公司內(nèi)部人員流轉(zhuǎn)，焊接所的同事陸續(xù)調(diào)職，相關(guān)崗位上只剩下了欒公峰一人。就在這時，公司準備進入澳洲市場，欒公峰緊急受命，要編制鋼結(jié)構(gòu)制造焊接工藝文件，申請澳標認證。時間緊、任務(wù)重，還是孤軍奮戰(zhàn)，欒公峰感到“壓力山大”。

既然決定做，那就要做好。欒公峰沉下心來，有序梳理、分析起各項工作。他發(fā)現(xiàn)，無論是房建和橋梁，還是海外或國內(nèi)，焊接方案都大同小異，真正拉開差距的是細節(jié)。同樣一個對接接頭，試板尺寸、板厚選擇、接頭形式、檢測項目等都有不同。欒公峰捧著五六十頁的全英文澳標材料，一點點地“啃”起來。常常為了確認一個技術(shù)細節(jié)操作的流程，他要搜尋更多的相關(guān)材料來看，確保操作過程準確無誤。

那段時間，欒公峰每天都是辦公桌、食堂、宿舍三點一線，全心撲在這項工作上，相關(guān)標準和規(guī)范的材料都被他翻爛了。兩個多月的時間，欒公峰啃下了一般人可能需要學習一年的澳洲的焊接標準，成功編制了中建鋼構(gòu)第一份澳標焊接工藝文件。在他的焊接技術(shù)文件指導(dǎo)下，車間順利完成了澳洲礦場項目構(gòu)件制造任務(wù)，幫助企業(yè)生產(chǎn)通過認證并成功打入澳洲市場，助力項目順利履約，為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。

這個項目完成，不僅欒公峰感到成就感滿滿，竟然也提振了車間里工人們的自信。原來，在提升工藝標準后，他們一樣可以完成得很好，發(fā)現(xiàn)自己的技術(shù)能力仍然大有潛力可挖。欒公峰頗為這一點感到驕傲。

就在此時，他手上的另一個項目——浙江省衢州市信安湖景觀橋項目第一批構(gòu)件的制造遇到了難題，焊接一次合格率偏低。

“衢州景觀橋很多地方結(jié)構(gòu)復(fù)雜，截面小且全熔透，焊接是個難點，但我對自己還是有信心的。”欒公峰頂住壓力，到車間尋找問題所在，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線采用的裝焊流程不合適，是影響焊縫質(zhì)量的根本因素。為此，他經(jīng)常跑去車間指導(dǎo)班組長和工人，保障了此后批次構(gòu)件的焊接質(zhì)量穩(wěn)定合格。

“回想起來，工作的第一個三年是最珍貴的，有很多東西需要我學，我也愿意學，才有了現(xiàn)在能游刃有余的工作能力。”欒公峰說，“入模子”的過程，便是學習與實踐的過程，“入”得了模子，一塊一塊的“硬骨頭”啃下來，才有后來的創(chuàng)新。

善鉆研，能創(chuàng)新

隨著制造業(yè)智能化的發(fā)展，制造業(yè)的創(chuàng)新已經(jīng)駛上了“高速路”。在中建公司的發(fā)展歷程中，技術(shù)創(chuàng)新也越來越成為核心競爭力。欒公峰的工作面在這個過程中不斷延伸，逐漸成為公司技術(shù)創(chuàng)新工作的“扛旗手”。經(jīng)過一番深入思考、細致謀劃，欒公峰決定從技改入手，摸索一條合適的創(chuàng)新道路。

他從焊接工序出發(fā)，出差多地，到市場上篩選了近百家的智能設(shè)備廠家，終于選定了一家生產(chǎn)焊接機器人的智造企業(yè)。2019年，他為企業(yè)車間安裝了第一臺地軌式焊接機器人。試焊當天，當機器人結(jié)束焊接，質(zhì)檢員檢查焊縫后，豎起了肯定的大拇指，大家為這個意義非凡的開端鼓掌慶賀。

在試驗階段，欒公峰對焊接機器人的工作持續(xù)進行觀測，發(fā)現(xiàn)了兩個問題：第一，機器人工作時，電流、電壓等焊接工藝參數(shù)仍然需要人工調(diào)校；第二，焊縫的識別定位也需人工輸入起止點坐標。欒公峰意識到，如果這兩個關(guān)鍵點不能完整地實現(xiàn)自動化，機器人的效率將無法滿足生產(chǎn)需求。于是，他又開始了二次創(chuàng)新改進：給機器人裝上“眼睛”。

通過與廠家合作，欒公峰在智能系統(tǒng)中增加了相機視覺模塊，利用計算機實時圖像標記所有焊縫，同3D模型匹配，從而自動賦予機器人正確的焊接工藝參數(shù)，基本達到和人工一致的智能焊接水平，焊接效率提升到原先的兩倍多。

在中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會組織的科技成果評價會上，欒公峰代表研發(fā)團隊匯報了“建筑鋼結(jié)構(gòu)機器人焊接智能化關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”成果，評價委員會一致認為這項成果總體達到國際先進水平，對中國建筑鋼結(jié)構(gòu)機器人焊接智能化的研發(fā)起到了很好的示范作用，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，值得推廣。

這次成功給了欒公峰和創(chuàng)新團隊莫大的信心和鼓舞。緊接著，他們又先后為車間引進了龍門式焊接機器人、牛腿焊接機器人，一步一個腳印，為傳統(tǒng)制造企業(yè)注入了“智能動力”。

善管理，有作為

智能技術(shù)漸漸改變了傳統(tǒng)的制造業(yè)，它給人們帶來諸多挑戰(zhàn)。

新設(shè)備引進企業(yè)以后，欒公峰通過收集使用數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，許多設(shè)備的使用率并不高。工人們寧愿拿著焊槍直接上手，一條縫一條縫地焊過去，也不愿意去開動那在他們眼里無比復(fù)雜的機器。這令欒公峰警覺：偏低的使用率正在蠶食自動化智能化發(fā)展的成果。但這種狀況想要改變，不是一蹴而就的事情。自動化智能化不只是引進一臺臺設(shè)備，而是要建設(shè)包含人員隊伍、流程規(guī)范等一環(huán)扣一環(huán)的整套體系。

創(chuàng)新重要，應(yīng)用一樣重要。否則，再高端的設(shè)備也只能默默生銹，不能起到應(yīng)有的效用。為此，他抽出精力，專盯新設(shè)備的使用率，系統(tǒng)性地提出“人機法合一”的配置方案。

在企業(yè)和同事們的支持下，新技能工人培訓如火如荼地展開，一教三，三教九，掌握了技能的工人隊伍逐漸壯大起來。

在新聘員工方面，要求也發(fā)生了改變。以前公司希望招進來的工人能夠掌握一定技能，現(xiàn)在，員工不一定需要掌握焊接技能，但要會操作電腦。所以，如今常見的場景是，20多歲的年輕員工在教40多歲的資深員工操作機器。隨著智能設(shè)備使用率的提升，工人們的理念也發(fā)生了轉(zhuǎn)變，他們越來越意識到智能設(shè)備帶來的工作效能是人工無法比擬的。

欒公峰還在每周的車間工藝巡查任務(wù)里增加了設(shè)備使用巡查工作。為了讓新設(shè)備的使用效能得到最大發(fā)揮，他一邊解決操作技能的問題，一邊著手增加產(chǎn)線的配套設(shè)備。一兩臺設(shè)備不能勝任產(chǎn)線的流水，那就上四臺十臺，欒公峰認準方向，促成企業(yè)新產(chǎn)線的建設(shè)。同時，他向公司申請成立了創(chuàng)新中心，保持與時代的同頻，用汗水和創(chuàng)新努力讓公司與未來智造越走越近。

善思考，勤發(fā)明

創(chuàng)新永無止境，欒公峰且思且行。隨著鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的發(fā)展，厚板與超厚板越來越多地應(yīng)用于超高層、大跨度等項目，2018年欒公峰在梳理企業(yè)車間里的設(shè)備時，發(fā)現(xiàn)了一個問題：車間里常見的中厚板、厚板，甚至最厚能達到150毫米的鋼板，如果僅采取行業(yè)中常見的單絲或雙絲埋弧焊焊接方法，焊接效率仍有很大提升空間。

為解決這個難題，欒公峰和創(chuàng)新中心的同事邱大師利用業(yè)余時間開始琢磨、研究新的焊接方法。當初，為了提升單絲埋弧焊的效率，人們發(fā)明了雙絲埋弧焊，如今，為了再提升效率，可不可以在雙絲之上再加一根絲？第一根絲和第三根絲都是熱絲，在中間再加一根冷絲，利用兩邊兩根絲的熱能，融化中間的冷絲，從而進行焊接，可不可行？

欒公峰提出創(chuàng)想，掌握著資深焊接技術(shù)的邱大師就去車間里實踐。他們利用業(yè)余時間一次次實踐，一次次檢測結(jié)果、收集數(shù)據(jù)，不斷調(diào)整、修改，經(jīng)過一年多時間的研究和實踐，最終攻克了設(shè)備組成、焊絲搭配、工藝參數(shù)等難題，研發(fā)出“鋼結(jié)構(gòu)雙電源三粗絲埋弧焊焊接技術(shù)”。

這項技術(shù)創(chuàng)新性地提出三粗絲熱冷絲搭配，總結(jié)出多種成熟的三粗絲焊接工藝，焊接效率較高，欒公峰謙虛地說：“至少是單絲埋弧焊的3倍。”這提高了構(gòu)件的制作效率，降低了制作成本。

這項技術(shù)成果入選2019年江蘇省工法，獲得2021年中國（上海）國際發(fā)明創(chuàng)新展覽會銀獎。2021年，由欒公峰牽頭總結(jié)、完成的《鋼結(jié)構(gòu)雙電源三粗絲埋弧焊焊接技術(shù)工法》入選江蘇省職工十大先進操作法，其作為“鋼結(jié)構(gòu)高效智能焊接技術(shù)和設(shè)備集成研發(fā)與應(yīng)用”成果中的1項，經(jīng)鑒定達到國際先進水平，獲得中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會頒發(fā)的科技優(yōu)秀獎。欒公峰被授予“江蘇省五一勞動獎?wù)隆薄?/p>

如今，這項技術(shù)已成功應(yīng)用于山東濟南平安金融中心、江蘇靖江文化中心等超高層、大跨度等建筑項目制作中，具有較好的應(yīng)用前景。

對話

《風流一代》：你有極強的學習能力，如何看待學習？

欒公峰：在傳統(tǒng)的制造行業(yè)開始向智能化發(fā)展的過程中，機器人的技術(shù)中涉及的視覺技術(shù)、信息化技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)等，都是我們很欠缺的。因為我們不是專業(yè)出身，又因為如今技術(shù)更新?lián)Q代的速度極快，創(chuàng)新的速度跟著加快，有很多東西需要我們?nèi)チ私狻⑷W習，所以我們必須時時保持敞開的心態(tài)、學習的心態(tài)，突破并超越舊有的經(jīng)驗，主動學習更多、更新的知識，開拓眼界，拓展思維，這樣才能完成轉(zhuǎn)型，發(fā)現(xiàn)問題，掌握創(chuàng)新。

《風流一代》：面對日新月異的創(chuàng)新速度，你會感到焦慮嗎？

欒公峰：不會。面對如此快的技術(shù)創(chuàng)新的速度，我意識到自己與新技術(shù)、新事物的差距。當發(fā)現(xiàn)這些差距時，那就去主動學習，在認知新事物、汲取新知識的過程中，我會感覺到其中的樂趣。

《風流一代》：在你成長的過程中，有什么人對你產(chǎn)生了重要的影響嗎？

欒公峰：我很喜歡電影《阿甘正傳》《當幸福來敲門》，喜歡里面的主人公不屈不撓的精神。當我遇到困難的時候，就會想到這兩個人物，從他們的精神當中汲取力量。上學期間我與大部分男孩子一樣都有武俠夢，大學期間相對業(yè)余時間多，我到圖書館研讀金庸、古龍的武俠小說，主要是喜歡武俠小說中那些人物身上具備的民族大義、家國情懷以及使命擔當，他們都給我的成長帶來很大的影響。

《風流一代》：忙碌的工作之余，你還有時間從事一些愛好活動嗎？

欒公峰：現(xiàn)在確實工作繁忙一些。大學階段特別喜歡打籃球，因此也很喜歡球星科比，對他的名言“你見過凌晨4點的洛杉磯嗎”印象深刻，也被這句話深深激勵。我為科比的不幸遭遇感到遺憾，他是一個非常有智慧的人。我相信他即使不打籃球，也會在別的領(lǐng)域做出很好的成績。

《風流一代》：對未來，你有什么樣的目標和計劃？

欒公峰：做科研創(chuàng)新工作，就要多走多看多學習，然后利用自己的所學所能，推動公司的智能化創(chuàng)新發(fā)展。公司一直以“讓城市生活更美好”為己任，聚焦民生，研發(fā)了多項創(chuàng)新性鋼結(jié)構(gòu)建筑體系。創(chuàng)新，讓城市生活更美好，讓人們生活更美好，這也是我的目標。工作以外，我希望能多抽出時間陪伴家人。