淺析房建項目施工過程中防滲漏措施

顧亮 王源

四川高路文化旅游發展有限責任公司 四川 成都 610000

隨著房地產行業的高速發展，許多房企為了快速回籠資金，要求施工單位盡可能的減短修建周期，但也忽視了產品質量控制，導致產品出現很多質量問題，交付后客戶維權事件時有發生，防滲漏問題是較為常見的質量通病。當前條件下，房企利潤空間收窄，減少質量通病相當于減少了交付后售后成本，提升客戶的滿意度和忠誠度，提升房企品牌價值。接下來簡單談一下施工過程中防滲漏常見的問題以及可以采取的措施：

1 地下室防水工程

地下室底板防水構造做法常見問題。基層不平整，清理不到位；卷材搭接長度不足，鋪貼空鼓。

質量控制措施。關注防水基層處理質量（推薦墊層原漿收光），卷材鋪貼時應注意搭接長度；底板防水反至磚胎模上防水甩茬應做好硬質成品保護（平砌一皮磚塊壓實）；防水附加層選材及做法與防水層相同，防水附加層應從陰角/陽角開始上翻/下延和水平延伸各不小于250mm；外墻導墻施工縫需設置鋼板止水帶，鋼板止水帶厚度及寬度應滿足設計要求，鋼板止水帶折邊必須朝向迎水面；鋼板止水帶應沿施工縫連續交圈設置，并采用搭接連接，搭接長度≥20mm，焊縫飽滿；施工縫澆灌混凝土前應將其表面浮漿和雜物清楚、鑿毛[1]。

地下室外墻防水構造做法常見問題。基層處理不到位，螺桿等未切割平整；防水保護層未及時施工，造成防水層破壞。

質量控制措施。防水附加層選材及做法與防水層相同，防水附加層應從陰角/陽角開始上翻/下延和水平延伸各≥250mm，必須在所有出頂板或與頂板相交的管道、煙道、墻體等與頂面相交陰角處用水泥砂漿抹成半徑≥100mm的圓角；止水鋼板應沿施工縫連續交圈設置，并采用搭接連接，搭接長度≥20mm，焊縫飽滿；施工縫澆灌混凝土前應將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設凈漿或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結晶型防水涂料，再鋪30-50mm厚同強度去石子混凝土，并應及時澆灌混凝土；防水保護層采用120厚磚墻+40厚聚苯板點粘[2]。

地下室頂板防滲漏做法常見問題。頂板結構開裂；防水施工后出現滲漏。

質量控制措施。排水板鋪設凸點應向下，覆土初填時，應人工回填（覆土≤600mm時，禁止車輛碾壓）；防水附加層選材及做法與防水層相同，防水附加層應從陰角/陽角開始上翻/下延和水平延伸各≥250mm，必須在所有出頂板或與頂板相交的管道、煙道、墻體等與頂面相交陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于100mm的圓角；細石混凝土保護層內應配置雙向φ6@200鋼筋，內設6m×6m分格縫，縫寬10mm、填高分子密封膏；細石混凝土保護層遇上翻梁須收成45度斜面；頂板混凝土抗滲等級≥P8，要求結構找坡0.5%-1%，結構面原漿收平；防水涂膜應在結構板原漿收平的基面上直接涂刷[3]。

2 衛生間防水工程

衛生間/廚房煙道防水節點做法常見問題。管井周邊吊洞不密實；擋水坎破損。

質量控制措施。結構施工時預留煙風道安裝洞口，煙風道接口放在樓板中間，煙風道上下對接后澆筑煙風道周圍樓板及反坎混凝土，要求混凝土與煙風道結合緊密并對煙風道形成一定的握裹；混凝土反坎寬不小于50mm，高出樓地面完成面不小于200mm，混凝土下部支模必須牢固且不漏漿，樓板預留洞口與反坎一次澆成；防水附加層和防水層上反高度需高出樓地面完成面400mm以上，平面出反坎周邊不小于200mm；當煙風道周邊墻體為砌體時，應先完成砌筑及抹灰施工，之后安裝煙風道；最下層的煙風道應最后安裝，以避免煙風道內垃圾無法清除[4]。

衛生間給水管穿設做法常見問題。非地采暖地坪時，給水管直接從門檻穿設；給水管穿設反坎。

質量控制措施。管線需提前定位，反坎澆筑前做好定位措施；推薦做法1：給水管從反坎中部穿設；推薦做法2：結構板預留凹槽，給水管從反坎底部凹槽穿設；推薦做法3：給水管從頂棚穿設；非地采暖地坪，嚴禁給水管從門檻穿設[4]。

3 外墻防滲漏

外墻砌筑質量常見問題。灰縫不密實、斷磚上墻；一次性砌筑到頂/斜頂砌預留時間不足，斜頂砌角度不合理，灰縫不密實。

質量控制措施。繪制排磚小樣圖，上墻指導現場施工；灰縫要求：砌塊的鋪漿面和座漿面的掛漿面積≥90%，水平及豎向灰縫寬度8～12mm，均勻一致，雙面勾縫；頂砌、頂塞施工前必須預留不少于14d的沉降間歇時間；頂砌要求：砌體頂部預留200mm左右空隙，用配套混凝土砌塊斜頂砌筑，在45-60度斜頂砌筑時逐塊敲緊，與框架梁底擠實，填滿砂漿；頂塞要求：砌體頂部與梁板之間預留30-50mm空隙，分兩次嵌填密實；嵌縫前清除浮灰，第一次用C20細石微膨脹混凝土填塞，兩側留出20mm，待混凝土初凝后，再用水泥砂漿嵌縫壓實[6]。

外墻孔洞封堵常見問題。封堵不密實、產生明顯收縮裂縫；使用磚塊填塞，且未做防水加強措施。

質量控制措施。小于50mm的孔洞采用與穿墻對拉螺桿相同的封堵做法；50mm≤孔洞尺寸≤100mm時，可用干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨脹劑）參照對拉螺桿封堵做法分次堵塞；當孔洞＞100mm時，采用細石混凝土封堵；所有封堵必須保證密實；剔除洞口周邊松散部位，清理干凈，并澆水濕潤；采用止水螺桿或套管螺桿支模，并設置投料口；采用高一級微膨脹混凝土澆筑，振搗密實，待混凝土凝結后剔除多余部分；封堵洞口的外側涂刷1.0mm厚聚氨酯防水涂膜，涂刷范圍必須大于孔洞周邊50mm[6]。

4 外窗防滲漏

窗臺壓頂防滲漏構造做法常見問題。窗臺壓頂后澆；窗臺壓頂伸入長度不足240mm、厚度小于100mm；壓頂澆筑坡度控制不到位，存在倒坡現象；壓頂使用磚做內撐，澆筑質量差，與結構面未鑿毛處理，存在冷縫。

質量控制措施。外窗下口砌體墻應設置混凝土壓頂，混凝土壓頂深入兩側支座小于250mm；窗臺壓頂厚度不滿足設計要求，設計無要求時，未能滿足不小于100mm，外窗臺抹灰為向外找坡，且坡度應不小于5%；窗臺壓頂立面與結構鑿毛接合嚴密；加強養護，避免后期接縫處發生伸縮冷縫。

外窗自身防滲漏做法常見問題。型材拼縫過大；組角膠施打不密實；無泄水孔。

質量控制措施。窗框必須在工廠集中加工，保證拼縫及組角膠施工及泄水孔開設質量，嚴禁現場拼裝；窗框型材進場后堆放及轉運方式合理，防止型材變形；窗框安裝后及時采取成品保護措施，防止踩踏、碰撞變形；窗扇安裝后，對不合格拼縫采取矯正、修補措施。

5 混凝土導墻

混凝土導墻基層處理常見問題。未提前防線定位，尺寸偏差較大；鑿毛不徹底，表層浮漿未有效剔除，成型質量較差；豎向結合面未鑿毛處理。

質量控制措施。提前放線定位，確保反坎位置及尺寸無誤；使用專用鑿毛工具，提升施工效率及保證結合面粗糙度（有效剔除浮漿，露出粗骨料）；關注豎向結合面鑿毛質量（現場容易遺漏）；注意反坎內部管線成品保護工作。

混凝土導墻成型質量常見問題。應設置反坎的部位未設置反坎；反坎成型質量差，交接面存在冷縫。

質量控制措施。深化圖紙，對應設置反坎的部位及技術要點提前交底；關注基層處理質量；關注模板加固體系，推薦采用定型化模板體系；澆筑過程中加強振搗，確保混凝土密實度；及時養護，拆模后對質量缺陷采取合理的修補措施，及時采取成品保護措施。

6 防水施工及構造

屋面防水基層處理常見問題。基層起砂、空鼓、開裂、露筋、狗洞等缺陷，防水施工前基層質量缺陷未處理合格；陰角部位未做倒角處理；止水螺栓桿處理不合格。

質量控制措施。防水施工前結構缺陷處理，包括基層起砂、空鼓、開裂、露筋、狗洞等缺陷；陰陽角部位做R角半徑100mm；防水施工前止水螺桿洞、螺桿頭切割處理到位；涂膜防水、卷材防水施工前基層清潔、干燥[5]。

屋面大面防水施工常見問題。排水坡度不足，存在局部積水；落水口位置防水施工不到位，成品保護不到位；剛性防水保護層大面積開裂、積水。

質量控制措施。屋面混凝土盡可能使用抗滲混凝土，優先選擇結構找坡，原漿收光；關注結構閉水試驗，必須在結構滲漏處理完成后再進行下道工序；推薦使用“聚氨酯+卷材”雙層倒置式防水工藝做法，聚氨酯防水層涂刷在結構層上；管道根部、陰陽角、雨水落口等薄弱部位設置附加層；剛性防水附加層建議使用微膨脹細石混凝土內配鋼筋網片，并按要求設置分隔縫可有效防止保護層開裂，延長防水使用壽命[5]。

陽露臺防滲漏做法常見問題。地漏位置設置過低，后期鋪磚后需破鑿地漏。

質量控制措施。陽（露）臺應設置40mm結構降板（結構降板高度應充分考慮裝修面層厚度）；與陽臺相連的砌筑外墻下部應設置混凝土反坎，反坎高度高于室外裝修完成面200mm；陽（露）臺地面應進行雙向找坡設計，坡向地漏或排水口，坡度不小于0.5%；陽臺地漏應設置在遠離室內的一側，地漏預留高度應考慮裝飾完成面高度；

門框下口采用干硬性防水砂漿塞縫，慎用防水鋁片、防水膠皮等與混凝土結構貼合度較差的防水設計方案；南方多雨地區應考慮陽臺防水設計；當陽臺樓面無防水設計時，在地漏、穿樓板管道四周150mm范圍內宜做1.0mm聚氨酯防水涂料以對此薄弱部位進行補強；當陽臺長度超過5m時應設置雙地漏。

變形縫防滲漏做法常見問題。縫內基層清理不到位，變形縫外部防水卷材空鼓，防水附加層搭接長度不足。

反坎與屋面相交的陰角處未做R角；屋面變形縫未設置反坎。

質量控制措施。出屋面反坎的混凝土應盡量與結構板混凝土一起澆筑，避免留置施工縫。如若不一次澆成，則在澆筑反坎前必須將下部混凝土鑿毛并充分濕潤；反坎與屋面相交陰角做半徑不小于50mm的圓角，防水附加層應從陰角開始上反和水平延伸各不小于250mm；屋面變形縫內的空隙，應先填充擠塑板，再用瀝青麻絲將縫隙塞緊，外面抹一層建筑密封膠；防水收邊用金屬壓條固定，周邊打滿密封膠。

7 出屋面、地下室頂板結構

出屋面煙風道防滲漏做法常見問題：

煙道反坎未隨屋面結構一次性澆筑；振搗不密實，成型質量差，高度不足；泛水保護層開裂、排氣口未設置擋雨百葉。

質量控制措施。煙風道應采用吊模施工，隨屋面結構一次性澆筑，振搗密實確保成型質量；若未能隨結構一次性澆筑，應采取可靠措施保證根部結合密實；泛水高度內不允許使用對拉螺桿，關注防水收口質量；建議在排風口設置擋雨百葉，防止雨水倒灌。

采光井、風井防滲漏做法常見問題。反坎未隨屋面結構一次性澆筑，回填/泛水區域內使用穿墻螺桿；防水/密封膠施工質量差；回填土高度過高、雨水倒灌。

質量控制措施。鋼筋混凝土反坎及防水高度必須高于室外園林地面500mm；關注防水附加層范圍、厚度是否滿足節點或設計要求；關注防水層施工及防水收頭處理質量；通風百葉窗的安裝及框邊收口；頂蓋八字放坡、百葉窗窗臺向外部放坡，通風百葉采用鋁合金防雨百葉窗。

8 排水、透氣管道設施

陽臺、露臺地漏防滲漏做法常見問題。吊洞不密實；位置、標高設置不合理。

質量控制措施。樓地面向地漏處找坡不小于1%，且地漏口應比樓地面完成面低2-5mm；為便于孔洞封堵，地漏孔洞在結構施工時須采用定型模板預留，做成上大下小狀，上部直徑大于下部40mm為宜；地漏應距墻根一定距離，以便于施工和防滲漏；預留地漏孔洞位置應在模板上放線定位，并牢固固定孔洞定型模板；臨時堵住門口與地漏口，與樓地面同時進行24小時閉水試驗，確認無滲漏后方可排水。

屋面透氣管防滲漏節點做法常見問題。排氣管位置設置不合理、未留設套管；收口做法不合理。

質量控制措施。預埋套管在結構板中間位置焊接止水翼，套管長度必須滿足其根部屋面完成面至套管頂部不小于300mm；立管必須居中安裝，安裝完畢后，在立管與套管間填充瀝青麻絲；在套管根部必須鋪貼防水附加層，附加層寬度不小于250mm，防水層貼至套管頂部，防水層頂部和立管間用建筑密封膠密封；套管防水外側聚酯布纏裹防水涂料二布一涂，達到纏裹涂刷密實；立管防水層外側用細石混凝土或1:3水泥砂漿做成錐形保護層（空間條件受限制時用水泥砂漿），根部抹20mm，比圓柱形（或圓錐形）保護層根部外擴50mm的擋水臺。

屋面防水基層排氣道防滲漏節點做法常見問題。排氣管位置設置不合理；收口做法不合理，未加彎頭。

質量控制措施。排氣管宜采用熱鍍鋅鋼管材質，排氣管周邊設水泥包覆墩；距女兒墻、出屋面的機房墻體、出屋面的設備基礎、煙道等根部300mm處，設置四周環形通氣道，其它中間位置再按不大于6m的等距設置，整個屋面的所有通氣道必須相互貫通、做法一致，無盲道或堵塞現象；除小尺寸的設備基礎、煙道等四周可不設豎向通氣管外，其它所有屋面周邊平臥通氣道的縱橫相交處必須設置豎向通氣管，但不設豎向通氣管的環形通氣道必須在距離最近處增設水平通氣道，使之與設置豎向通氣管的排氣道相連。