李軍
江西省吉安市建筑安裝工程總公司
城市發展過程中,對建筑的需求量不斷增加,特別是對功能性建筑的需求越來越多。城市發展對土地的需求更多,為了有效緩解土地較少的問題,一些城市建筑主要集中到高層建設上,土地資源利用率得到了提升,城市中的高層建筑越來越多,數量也在逐年遞增。高層建設主要依靠先進技術的實施,因為高層建筑不同于多層建筑,技術應用不合理、不得當,不但會影響企業經濟效益,還會在后期的使用中出現潛在隱患,威脅到人們的安全。高層建筑施工建設復雜性、系統性強,施工單位應以施工實際需求為導向,選擇正確的技術支撐,滑模施工技術在高層建筑中應用最為廣泛,也是當前高層建筑的核心技術,這一技術的有效應用,提升了高層建筑作業的安全度,其便利性、快捷性也有利于加快高層建筑進度,保證施工整體質量。
高層建筑行業危險系數高,工序復雜、設備應用較多,特別是在滑模施工技術應用操作中,需要大量的機械設備幫助完成作業,模板、工具設備等是必不可少的機械,通過機械設備的良好運用,大大提高工作效率,幫助施工人員完成高難度的高層現澆混凝土施工作業,保證人員安全、提高工作效能。從目前看,施工單位一般會在高層建筑滑模施工中經常使用具有液壓性能千斤頂,通過使用這一設備,使建筑模板在混凝土表層呈現出自由滑動的狀態,以此,能夠滿足不同地帶的施工,進而提高混凝土澆灌施工順利進行。受環境的影響與條件限制,施工技術要全面控制,把握好操作的規程與環節,對混凝土澆灌時,檢查整體的進度與厚度,一般厚度不會大于30cm,整體施工面決定了技術的把控,面對這種受限情況,則需要施工單位施工技術人員注重提升混凝土強度與硬度,以此保障模板澆筑穩定性與安全性。在具體滑模施工的時候,要做好現場的控制,模板底部混凝土材料只有達到相應強度標準時,才能進行下一步機械設備的施工,利用模板予以不斷滑動對現場施工操作,模板成型工序要得當協調。利用滑模施工技術,能有效節省施工時間,減少損失面,增加施工的效率,保證了整體工程快速推進。
1.有助于提升高層建筑的施工效率
高層建筑施工速度之所以快,就是應用了各種先進的技術支撐,各種技術協調運用,大大提高了工效。高層建筑各道工序要有序進行,根據不同的施工段做好工期計劃,當模板安裝施工工作結束后,技術人員就可用到滑模技術進行下一步操作了,推動施工進度。高層建筑更多的施工環節是在澆筑過程,在這一過程中,應用到滑模技術,能夠根據需要做好相關調整,避免多次對模板拆卸與安裝,同時還能結合施工的參數,對模板高度予以科學調整,更加滿足不同的功能需要。滑模技術本身的靈活性、方便性,在高層建筑工程混凝土澆筑施工中起到了重要的推動作用,提高施工整體效率。當混凝土連續澆筑施工作業開展時,滑模施工技術還能保證施工的連續性,確保施工質量與效果。
2.有利于提高建筑工程施工安全性
高層作業的系數非常高,施工人員高空作業時,存在較大的安全隱患,先進的技術保障是關鍵,相關施工單位針對高層建筑工程開展模板澆筑施工關系到施工人員的人身安全,按照規程進行操作,嚴格施工流程,保證施工安全。為了提升安全度,需要在澆筑中使用設備,借助千斤頂保證施工作業平臺穩定安全。混凝土澆筑高空施工,有效解決了高空作業的危險,機械設備的應用提高了安全度。
1.先滑墻體、后滑樓板的滑模施工工藝分析
這種施工流程能夠保證進度,這是高層建筑滑模施工應用頻率比較高的一種操作方式,先后順序是對墻體、樓板樓底混凝土澆筑,以此強化混凝土效果,保證后期工序的跟進與運用。具體施工操作時,把握技術的要點,控制整體流程進度,相關施工人員應做好以下幾點:一是施工人員要了解設計功能需求,把握建筑物的實際現場情況,對高層建筑實際建設與技術標準了解把握,先開展墻體滑板澆筑施工,才能進行下一步操作。施工人員要嚴格遵守相關的操作規范,澆筑過程中,提前留出與樓板相連接的孔洞,要嚴格計算尺寸、規格,確保后期建設的標準銜接,只有達到標準要求才能保證質量。二是滑板滑動過程要根據不同的情況制定相應策略,相關施工人員應對滑板滑動工作臺進行移動,位置決定了安全與質量,嚴格選擇其位置后才能合理調整移動。考慮到移動后的安全性,避免出現隱患,如果移動中發現位移不精準的情況,則要對其進行恢復,以此提高平臺移動有效性及安全性。當部分墻體混凝土澆筑工作開始后,相關人員一定要針對樓板支模、胡子筋進行固定,做好防范,避免出現施工安全責任事故,有效提高現場的安全。三是要保證現場的安全,施工人員樓板澆筑施工過程中,要不斷檢查,保證設備穩定,特別是核心的設備要做到經常檢查與隨時抽查,發現問題,及時整改,確保設備穩定安全后,才能繼續操作施工。
2.墻體與樓板并行施工的滑模施工工藝分析
為了提高高層的建設質量,保證連續性,有時候需要墻體與樓板并行施工,也就是說,在實際施工過程中,一些工序是同時進行的,高層建筑墻體與樓板樓底同時澆筑施工有利于保證整體性,對于高層建筑混凝土澆筑施工是最為常見的施工形式。為了提高工作效率,保證施工建設質量,施工人員在對該施工工藝應用時,一定要嚴格做好以下幾點工作:一是嚴格技術標準。相關施工人員要把握技術要點,根據技術標準要求作業,對墻體滑板澆筑高度厚度要進一步明晰,以一點為參照,將滑板底標高作為相應基準開展墻體滑板澆筑施工,這樣,就能夠在施工中把握參數,確保整體施工精度。二是明確模板所處位置。模板是澆筑工作重要組成部分,做好模板的固定,避免具體施工過程中出現安全責任事故。為保證安全施工,需要按照程序進行,施工人員先開展墻體空滑施工作業,接著借助鋼筋材料,對滑板予以固定,這樣,就能夠有效保證高空施工的安全。施工過程中,需要嚴格檢查各環節,保證各環節質量才能確保整體建設品質,相關施工人員要對模板與墻面檢查檢修,保證模板、墻面表層平整及清潔,以此提升滑模施工整體效果。一般情況下,施工過程中會出現模板滑動過程的木板脫空情況,嚴格避免施工問題,使其與平樓面標準位置保持持平狀態,才能有效避免出現模板滑動的情況,要把安全檢驗工作落到實處,對各個環節流程嚴格控制,特別是對鋼筋綁扎質量、樓板與陽臺支模質量等重點部位檢驗,保證強度與硬度,才能提高質量,保證澆筑安全。
1.滑模施工前的準備工作
(1)科學制訂滑模施工技術應用方案
高層建筑施工較為復雜,施工中的各種不確定性較多,只有保證施工安全,才能確保品質。那么,在開展相應滑模施工工作前,需要把握整體建筑的要求,把握圖紙設計,同時,還要對現場調研,把握現場的具體情況,盡可能地收集多項數據信息,在信息基礎之上,制定合理科學的施工方案,施工方案和現場的實際相適配,以此,提升整體施工效率與質量,進一步發揮出高滑模施工技術應用效果,滿足高層建筑不同部位的施工需求。
(2)準備充足的施工材料及合適的機械設備
此文旨在開發一種惰氣替代及輸送的方式,替代柴油燃燒工藝,并保證此系統運行的穩定性和安全性,以適應海上油田生產存儲需要的同時,減少柴油消耗及溫室系統排放量[2]。
開展滑模施工對材料與設備的需求量大,根據施工進度與數量要求,嚴格選擇機械設備和施工材料,保證整體施工的連續性,相關施工單位應對施工材料的性能做好檢測,保證材料質量才能保證建設安全,根據高層設計的標準,檢查性能、質量,對不符合施工要求的材料堅決不使用。設備對作業來講很重要,做好事前檢修,對設備存在的潛在故障問題,一旦發現及時維修,保證機械設備在滑模施工技術應用操作中發揮出重要作用,推動整個施工過程順利進行。
(3)明確滑模施工技術操作流程的規范
技術是支撐建筑的基礎,掌握技術要點,相關施工人員在對高層建筑工程建設過程中,一定要了解技術的各個環節,根據技術應用不斷靈活調整,更好地發揮技術作用,嚴格操作規范,按照相應順序有效操作,確保技術流程規范標準。一是做好精準的放線測量。放線的目的就是要找準施工部位,嚴格控制現場的情況,對圖紙設計不合理的地方,要以不同空間的情況做好相關變更,保證整體作業位置及具體尺寸數據信息滿足實際需要。二是針對滑模支架做好相應鋼筋捆扎、固定,這樣,才能保證關鍵部位、重點環節穩定安全,避免出現滑模施工事故,保證施工人員與設備的安全。三是對滑模施工系統予以科學安裝以及調試,保證施工各流程的順利,整體安排布局,保證各道工序的連續性與安全性。四是按照工程施工設計圖紙,結合現場施工,開展模板混凝土澆筑施工。五是安全做到模板吊裝及連接,確保各部位連接安全后才能施工,對過程整體控制,做好監督檢查與落實,保證滑模施工驗收工作符合標準。
2.測量放線施工要點分析
放線至關重要,其精確度決定了施工的效果,在具體的滑模施工過程中,施工人員開展第一步工作就是測量放線,按照相應標準將橫線縫線放出,接著則要將基準線所在的位置準確標出,為后期止水帶安放施工提供標準參考,以及為進一步提高鋼筋綁扎精確性奠定基礎。嚴格測量的標準度,實際測量作業中,需要施工人員對測量起始依據明晰明確,這樣,才能保證統一性,對后期標準審核也有了參考,對計算的測量標線進行嚴格把關,對照相關數據審核、復測、校核,以此,保證測量的精度。施工人員要嚴格施工順序,先整體、后局部做好測量,從總體上做好場地總體控制網的設置,保證較高精度,再以局部建筑物具體情況落實各部位的放線定位。
3.滑升模板安裝要點分析
4.施工平臺架設要點分析
施工平臺是保證施工順利進行的重要一步,要保證平臺的安全穩定,才能保證人員與設備的安全。施工人員先在平臺板下安裝支撐桁架,借助U形螺栓對支撐點進行牢固連接,要充分保證平臺架設嚴密,各個部位連接牢固緊密,才能確保平臺的穩定,施工中為了方便施工人員的操作與使用,還需要對相關的輔助設備考慮充分,如安全網、擋腳板、護欄桿等,保證安裝位置,提升牢固度,通過多項安全設施的安裝,保證施工平臺架穩定安全,為順利施工奠定良好基礎。
5.千斤頂支撐桿的插入施工要點分析
滑模施工的前一天,將支撐桿插入指定位置,以此增加牢固性。根據不同的施工現場,嚴格使用選擇支撐桿,一般情況下,支撐可從3m~5 m這一范圍內自由選定高度。支撐桿應用必須保證平直,需要事前做好調整,對不平直的修正,調直后的支撐如果長度不足,也可采用接長方式加長,保證支撐桿符合施工要求,對端頭合理加工,端口形成坡口或陰陽螺紋,確保支撐桿插入的深度與效率。插入支撐桿的操作嚴格流程與順序,施工人員保證支撐桿始終保持垂直,利用千斤頂的頂蓋加橡膠這一方式,對支撐桿有效保護。最后需要使用水平儀設備,對整體的標高進行調整,根據設計的數據統一調度,安裝好限位器,提升施工效果。
6.墻體鋼筋綁扎的要點分析
墻內豎向鋼筋綁扎決定了安全度,把握施工標準,根據規范操作。相關施工人員先對鋼筋定位,確立導板位置,然后再對墻體內部水平鋼筋規范綁扎。水平鋼筋長度在8m內,合理控制距離,滿足設計要點要求。
7.混凝土澆筑施工要點分析
混凝土材料配制要嚴格管控,避免出現施工坍落,出現安全事故,嚴格控制相關的溫度與時間點,保證施工連續性與安全性。混凝土材料要合理配置,避免出現材料浪費現象。混凝土澆筑施工對設備的要求較高,嚴格使用機械設備,通過設備與人工的協調作業,規范有序做好混凝土澆筑施工作業,充分調整好振搗機械設備強度及頻率,滿足施工要求。
8.模板滑升要點分析
滑升操作對油泵液壓系統輸出壓力要做好科學調控,保證能夠穩定作業。啟動前,對回油、進油時間把握,控制好整體的高度,確保提升滑升操作效果。在對模板滑升時,相關施工人員需要按樓板與墻體每次混凝土澆筑量對模板本身滑升速度做好控制,做到科學調控,速度均勻。每一次澆筑混凝土的量為200mm~300 mm,滑板本身滑升速度分為9個~12個行程,每隔20mm~40 mm范圍,滑升1個~2個行程。
滑模施工技術作為主要的施工技術,在實際施工作業中,被有效應用到高層建筑工程澆筑環節,它保證了高空作業安全,避免施工隱患,在充分保障施工現場安全性的前提下,也提升了建筑工程效率。只有充分認識到滑模施工技術的重要性,強化技術控制、規范滑模施工技術、創新應用形式,才能更好地達到滑模施工技術的應用效果。