王毅
(四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司機(jī)械化施工分公司,四川成都 610000)
近年來,道路路基施工質(zhì)量受到廣泛關(guān)注,采取何種方式優(yōu)化項目建設(shè)成果成為熱議話題。鉆孔樁施工技術(shù)憑借可積極應(yīng)對多種地質(zhì)情況、保障相應(yīng)的建設(shè)成果等優(yōu)勢而廣受關(guān)注。作為一種基礎(chǔ)形式,鉆孔灌注樁對地質(zhì)條件的適應(yīng)性較強(qiáng),且整個施工過程相對簡單、極易操作,需要應(yīng)用的設(shè)備投入較小,因此備受青睞。
因直接影響通行效果,道路路基對施工有一定的要求。在道路路基工程中,若采取的方式不當(dāng)將會降低效益,干擾整體工程進(jìn)展[1]。充分應(yīng)用鉆孔樁施工技術(shù)能夠保證項目質(zhì)量,以便更好地開展各項施工活動,穩(wěn)步提升質(zhì)量水平。在鉆孔樁施工前期,應(yīng)將各項準(zhǔn)備工作落實到位。
第一,通過科學(xué)合理的領(lǐng)導(dǎo),構(gòu)建質(zhì)量管理體系,成立以項目經(jīng)理為首、專職質(zhì)量員為骨干的質(zhì)量檢查小組。
第二,在施工前期,應(yīng)對工人進(jìn)行技術(shù)交底和操作安全交底,保證項目進(jìn)展順暢。
第三,依照設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范落實施工活動,施工過程中還應(yīng)對隱蔽工程進(jìn)行中間驗收,在未經(jīng)監(jiān)理驗收合格的情況下,不可開展下一工序。
在道路路基施工前期,應(yīng)該根據(jù)設(shè)計圖紙判斷區(qū)域情況,交由專業(yè)測量人員構(gòu)建施工平面控制網(wǎng),確定基準(zhǔn)點等,測量軸線和樁的位置以及樁的地面標(biāo)高。利用全站儀,借助直線坐標(biāo)法對每根樁放樣分析,打入標(biāo)志樁,使其距離地面5~10cm。定位之后,交由相關(guān)部門和人員對軸線、裝備等進(jìn)行復(fù)核,做好相應(yīng)的記錄,若相關(guān)結(jié)果符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),可以安排后續(xù)的施工活動[2]。

圖1 鉆孔樁施工技術(shù)示意圖
鉆孔樁施工技術(shù)在道路路基中扮演了重要角色,為了達(dá)到更加理想的效果,制備泥漿的環(huán)節(jié)需重視相關(guān)的設(shè)施設(shè)備的使用。旋挖鉆機(jī)的護(hù)壁泥漿主要采用了膨潤土造漿,護(hù)壁泥漿可以重復(fù)利用,主要經(jīng)過泥漿凈化裝置實現(xiàn)相應(yīng)目標(biāo)。泥漿材料的選定及配合比:7%~10%膨潤土;0.5%~1%工業(yè)用堿;0.1%羥甲基纖維素(CMC);拌和用水為自來水。針對泥漿材料的選定,必須按照項目情況加以判斷。還需控制好相應(yīng)的配合比,使項目建設(shè)過程整體質(zhì)量得以保障。

表1 泥漿制備技術(shù)指標(biāo)
護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑20~30cm,頂端要距離地面0.3~0.5m,護(hù)筒平面位置和傾斜度的偏差應(yīng)在5cm 和1% 以內(nèi)。為隔離地面水和孔內(nèi)泥漿水位,應(yīng)將護(hù)筒0.5~1.0m 的范圍及時挖除,夯填黏土至護(hù)筒底0.5m 以下。
測量樁位—鉆機(jī)就位—埋設(shè)護(hù)筒—鉆孔—清孔以及檢孔—鋼筋籠制作、安裝—安裝導(dǎo)管—混凝土灌注—鉆渣清理—質(zhì)量檢測。施工中應(yīng)明確相關(guān)工藝流程,保證鉆孔樁施工技術(shù)的成果,為道路路基投入使用創(chuàng)造理想條件。
旋挖鉆機(jī)就位后,需分析鉆頭直徑,明確其與樁徑是否相符,如果發(fā)現(xiàn)偏差較大時應(yīng)修補(bǔ)鉆頭,確保成孔后的樁徑符合預(yù)期,然后報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)開鉆[3]。開鉆過程中,應(yīng)先用低擋慢速鉆進(jìn),鉆到護(hù)筒以下1m 的位置,調(diào)整為正常速度。鉆進(jìn)環(huán)節(jié)還需抽取渣樣,并與設(shè)計地質(zhì)詳細(xì)核對,關(guān)注土層的實際變化,針對不同地層及時調(diào)整鉆速和鉆進(jìn)壓力。粉質(zhì)黏性土鉆進(jìn)環(huán)節(jié)需應(yīng)用中等轉(zhuǎn)速,大泵量稀泥漿進(jìn)尺不可太快。鉆進(jìn)砂土?xí)r應(yīng)控制進(jìn)尺,保持低擋慢速。大泵量稠泥漿鉆進(jìn)時應(yīng)關(guān)注泥漿排量,防止泥漿排量不足,若鉆渣來不及排除極易引發(fā)埋鉆事故。若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)泥漿不足,必須啟動后備泥漿補(bǔ)給,避免出現(xiàn)孔壁坍塌。鉆進(jìn)環(huán)節(jié)還需分析地質(zhì)狀態(tài),對比相應(yīng)的資料信息,如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)軟硬不均的交界區(qū)域,應(yīng)及時落實檢測分析工作。針對不同的地質(zhì)采取可靠的鉆進(jìn)方案,保證鉆進(jìn)效果達(dá)到預(yù)期。為確保鉆進(jìn)的垂直度,應(yīng)密切關(guān)注鉆機(jī)平臺是否平穩(wěn),并考慮轉(zhuǎn)盤情況,避免出現(xiàn)斜孔。如鉆進(jìn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)斜孔或塌孔等問題,應(yīng)立即停止鉆進(jìn),采取可靠的處理措施。鉆進(jìn)過程應(yīng)注重工序的連續(xù)性,明確地質(zhì)變化趨勢,調(diào)整泥漿指標(biāo)。特別是在砂土層中,必須關(guān)注泥漿的稠度,降低泥漿砂率,做好相應(yīng)的記錄表登記。詳細(xì)分析鉆出的渣樣,便于后續(xù)核對,若發(fā)現(xiàn)與實際情況不符,必須上報至監(jiān)理等部門,通過研究判斷地質(zhì)狀態(tài),做好相關(guān)記錄,采取應(yīng)對措施。鉆進(jìn)深度與設(shè)計孔底標(biāo)高相接近時,應(yīng)調(diào)整鉆進(jìn)進(jìn)尺或加水調(diào)節(jié)泥漿比重,以達(dá)到相對理想的效果。鉆進(jìn)過程中,還需針對地層選擇相應(yīng)的鉆具,選用不同焊接角度的齒座和不同的鉆齒,保證實際的效果達(dá)到最佳,給道路路基的投入使用奠定堅實基礎(chǔ)。
鉆孔過程中及成孔后,均應(yīng)檢查孔的情況,詳細(xì)分析實際的問題,采取對應(yīng)處理方案,使最終孔形和孔徑滿足基本要求[4]。第一,檢查孔深與孔底沉渣厚度。在對相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行分析時,可以應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)測錘檢查,分析實際情況,若發(fā)現(xiàn)存在明顯偏差,應(yīng)采取可靠的調(diào)整方案。第二,檢查孔形及豎直度。對孔形和豎直度進(jìn)行分析時,應(yīng)依照設(shè)計樁徑制作檢孔器入孔檢查。檢測環(huán)節(jié)還需將檢孔器吊起,使其中心和孔的中心保持一致。若檢孔器能順利到達(dá)孔底,則表明孔形和豎直度符合要求;如中途受阻則證明存在著斜孔與縮孔問題,應(yīng)采取可靠措施進(jìn)行處理。
道路路基施工環(huán)節(jié),將鉆孔樁技術(shù)應(yīng)用到的鋼筋籠,在制作與安裝過程中需利用可靠措施加以完善。其一,鋼筋籠應(yīng)依照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)場完成制作,并分析主筋凈保護(hù)層的實際情況不小于50mm,允許偏差在±20mm,制作允許偏差須符合鋼筋籠制作允許偏差表的相關(guān)規(guī)定。其二,鋼筋籠吊裝環(huán)節(jié)應(yīng)明確使用的吊車情況。當(dāng)鋼筋籠入孔時,應(yīng)對準(zhǔn)孔位緩緩輕放,避免碰觸孔壁。下放環(huán)節(jié)若遇到阻力,不可強(qiáng)行下入,待查明原因后再繼續(xù)下放鋼筋籠。當(dāng)下沉到設(shè)計位置后及時固定,避免出現(xiàn)移動的情形。鋼筋籠安裝完畢,應(yīng)聯(lián)合監(jiān)理工程師對鉆孔樁進(jìn)行隱蔽工程驗收,合格后可以灌注混凝土[5]。
道路路基施工有嚴(yán)格的要求,為了保證基本質(zhì)量,需根據(jù)孔深確定灌注混凝土導(dǎo)管總長度。混凝土坍落度為180~220mm,集料最大粒徑低于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8~1/6 和鋼筋最小間距的1/4,且不可超出40mm,應(yīng)用水下灌注混凝土的方法進(jìn)行施工。灌注混凝土過程中,還要分析導(dǎo)管下口與孔底的距離,應(yīng)在0.25~0.4m 處。導(dǎo)管上口應(yīng)接好,漏斗接口處還需設(shè)置相應(yīng)的隔水栓,首批混凝土量應(yīng)詳細(xì)分析并計算,使灌注混凝土可以埋住導(dǎo)管下口1~2m。在混凝土逐步灌入過程中,詳細(xì)分析其上升面,并提升導(dǎo)管直至灌注完成。期間,在提升導(dǎo)管的過程中應(yīng)控制好速度,避免速度過快。水下灌注混凝土應(yīng)考慮混凝土的容重,保持流動性與和易性等,在運(yùn)輸與灌注環(huán)節(jié)避免泌水與離析問題。水下灌注混凝土?xí)r應(yīng)選用適宜的設(shè)備,考慮運(yùn)輸問題,可采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至孔口灌注。若在灌注過程中出現(xiàn)任何問題,需詳細(xì)分析具體原因,確定最佳的處理方案,保證實際效果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。灌注至樁頂標(biāo)高后要及時設(shè)計出特定高度,一般為0.5~1.0m,由此使樁頂混凝土強(qiáng)度得以保障。
為了防范塌孔問題,在鉆孔機(jī)挖掘大厚度卵石土層時,應(yīng)該重視鉆孔速度,將其控制在合理范圍內(nèi),不能使用較快的速度。鋼筋籠吊裝環(huán)節(jié),要避免接觸樁孔四壁,以免鋼筋籠接觸而影響到鉆孔樁孔徑穩(wěn)定度。鉆孔和開挖完成后,施工人員應(yīng)控制好施工時間,爭取在6 小時內(nèi)完成混凝土澆筑工作,防范孔徑坍塌問題。
鉆井環(huán)節(jié),應(yīng)監(jiān)控鉆桿情況,若發(fā)現(xiàn)不良偏差,要對其適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。鋼筋應(yīng)借助起重機(jī)直接放入鉆孔內(nèi),還要重視鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)高度,選擇可靠的途徑固定組件,避免出現(xiàn)鋼筋籠骨架偏移的問題。當(dāng)鉆孔施工合格,要落實好混凝土澆筑任務(wù),要保證整個過程的連續(xù)性。需要注意成品混凝土完全凝固前將直徑為16mm 的短鋼筋插入成品混凝土中,這樣可以保證其質(zhì)量,滿足具體的需要。
混凝土澆筑時要應(yīng)用到管道澆筑方案,質(zhì)檢人員要詳細(xì)分析管道情況,保證其無任何裂縫。澆筑導(dǎo)管投入使用前,應(yīng)分析抗拉強(qiáng)度和水密性等指標(biāo),確保整體質(zhì)量達(dá)標(biāo)。施工人員應(yīng)控制澆筑時間,最佳時間為混凝土初凝時間的1.5 倍。
開工前期,應(yīng)詳細(xì)分析實際要求,落實好復(fù)測工作,將護(hù)樁安設(shè)到位,放置水準(zhǔn)基點。施工環(huán)節(jié)還應(yīng)及時測量孔位和孔深等,調(diào)整好鉆機(jī)位置。鉆機(jī)需保持平穩(wěn)狀態(tài),展示出優(yōu)良性能,避免出現(xiàn)移動和晃動的情況。護(hù)筒埋設(shè)保證穩(wěn)固,孔口處用黏土夯實[6]。
鉆孔階段應(yīng)做好進(jìn)尺記錄,嚴(yán)格控制孔內(nèi)泥漿,安排專業(yè)人員落實好檢測細(xì)節(jié)。對不同地層進(jìn)行分析時,應(yīng)了解取樣與設(shè)計核對的要點,若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符應(yīng)及時與監(jiān)理單位、設(shè)計單位聯(lián)系,采取可靠的應(yīng)對方案。
孔樁水下混凝土澆筑過程中,需安排專業(yè)人員測量孔深與澆筑深度,填寫好相應(yīng)的信息,計算導(dǎo)管埋入混凝土的深度,便于按照實際需求拆除導(dǎo)管。鉆孔環(huán)節(jié)還需使用沖擊鉆,不可影響鄰近已澆筑混凝土的質(zhì)量。對臨近孔樁已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度進(jìn)行分析,只有達(dá)到2.5MPa 以上才可鉆進(jìn)施工。成樁后需對每根樁的樁身質(zhì)量和樁底沉渣厚度等進(jìn)行詳細(xì)分析,將樁的沉降控制在合理范圍內(nèi),避免出現(xiàn)嚴(yán)重后果。
道路路基施工因直接關(guān)系到人們的通行質(zhì)量而受到廣泛關(guān)注。在應(yīng)用鉆孔樁施工技術(shù)時,應(yīng)注重相關(guān)的細(xì)節(jié),采取可靠措施加以規(guī)范,保證各工序得到妥善控制,避免出現(xiàn)干擾因素,降低工程質(zhì)量。通過分析明確了鉆孔樁技術(shù)在道路路基施工中的應(yīng)用要點,旨在為廣大同行業(yè)者提供參考,使其在開展相應(yīng)的施工活動時掌握鉆孔樁技術(shù)要領(lǐng),保證項目質(zhì)量。