王紅霞 /文
深入學習貫徹落實黨的二十大關于高質量發展的要求,航空工業寶成基于對高質量發展內涵的深刻理解,聚焦“三高一低一先”,即科研生產更加高效率、經濟運行更加高質量、經營成果更加高效益;更加低成本;以更高標準對標一流奮勇爭先,助推企業高質量發展再上新臺階。

寶成裝配生產現場 攝影/王剛
“質的有效提升和量的合理增長”,體現了黨的二十大之后我們的發展更加注重質的內涵,對質的要求更加具體。寶成認真領會高質量發展的深刻內涵,踐行“創新、融合、專注、精準、創造”的企業治理理念和“4351”(“四觀”:客戶至上、以創造價值者為本、以規治企、以質制勝;“三高”:高技術開發、高質量運營、高素質人才;“五化”:產品和技術發展上堅持一體化、小型化、輕量化、自主化、軟件化;“一領先”:堅持成本領先)的差異化發展思路。積極轉變發展模式,堅持穩中求進,持續提升經濟運行質量。改變規劃目標確定方式,明確寶成要從注重規模向注重質量效益轉變,利潤增速要達到30%以上。做到先確定利潤增長目標,再聚焦目標努力提升全要素生產率,更加注重投入產出的效率,務求“強壯”、規避“虛胖”,行穩致遠推進高質量發展。
2022 年,寶成凈利潤超額完成事業部下達年度目標,實現同比增長787%;EVA 實現完成事業部下達年度目標的148%,同比增長61%;營業收入保持平穩增長,全員勞動生產率同比增長30%,員工收入持續穩定大幅增長,實現了利潤增速遠大于收入增長。
寶成董事長、黨委書記劉智勇多次在公司干部大會上強調:“企業的高質量發展,必須是以客戶為中心的發展。要想方設法滿足并超越客戶需求,最基本的就是要把服務搞上去、成本降下來、質量硬起來”
針對生產效率低下,交付滯后、客戶抱怨的歷史難題,寶成變革生產組織“打法”,大力推行“三個一切、四早、五更”生產文化理念,逐一靶向解決技術、質量問題,科研生產呈現出“任務越來越多、人員越來越少,加班越來越少、產品越干越多”的“兩多兩少”喜人態勢,均衡生產實現了從2018 年的1225到2022年3331的飛躍。2022 年在疫情影響下,寶成堅持雙線作戰,提前45 天完成全年目標任務。
創建準時交付獎勵機制,月均準時交付率由2020 年及以前的10%、2021 年的30%,提升到了2022 年的95%以上,準時交付能力和水平實現了大幅提升。集團及機載關鍵考核項從2020 年的墊底和2021 年的16.67%提升到2022年的100%,實現了準時交付“三級跳”。
結合降本增效,持續開展精益改善。通過精益改善優秀成果的推廣應用,避免了管理和生產上的浪費,有效降低了成本,提高了產量,大大縮短了產品加工時間,優化了現有流程體系。僅2022 年的60 項精益改善成果,到目前已經取得了近100 萬元的財務節余,有效落實了低成本高效率,實現了降本增效。
創新開展低級質量問題專項巡察。建立了專項巡察與低級質量問題管控高度融合的管理模式,解決了低級質量問題治理的難題,形成了一套符合寶成實際且快速有效的治理機制,全年質量問題數量同比下降32.7%;產品創優和精品工程取得了積極成效。持續開展返修品治理,產品平均修理周期控制在58 天,累計派遣26名服務保障人員前往事業部開展聯合服務保障工作,服務保障水平大幅提升。
高舉創新變革的大旗,把科技創新作為引領企業未來發展的硬核動力。創建了新研產品兌現銷售收入提成機制,出臺了寶成加強科技創新的11 條硬核措施,旗幟鮮明提出:“要讓能為企業創造價值的優秀科研人員,成為企業中最先富起來的群體。”將科技人員的獎勵與技術形成的價值相掛鉤,努力開辟企業高質量發展新領域新賽道,不斷塑造高質量發展新動能、新優勢。
大力倡導對標一流、奮勇爭先,鼓勵全員全過程聚焦“三高一低一先”,立足本職,以問題為導向,走技術創新發展之路,關注細節持續改善,不斷推進低成本高效率。僅以寶成制造部為例,該部針對長期以來形成的表面處理車間特種氧化生產工藝時間長、手工作業量大、生產效率低下,制約產能提升的現狀,大膽創新管理,成立了特種氧化精益生產單元。該生產單元自主研發的高發射率黑色熱控涂層新技術,已取得國家發明專利,該涂層具有高發射率,耐蝕性、耐溶劑、耐候性好等特點,目前已建立生產線實現技術成果轉化,2022年在取得專利的同時完成黑色熱控涂層處理零組件的交付任務,當年即創造價值約40 萬元。整個制造部通過技術創新,人均產值同比增長48%。部長杜曉民說:“過去各個車間主任都喊人太少,自從公司基于業績和準時交付的績效考核兌現以來,嘗到創新變革的甜頭后,從車間主任到生產工人,每天琢磨的都是怎么樣創新創效。”