王偉健
行駛在縱橫交錯(cuò)的道路上,常常經(jīng)過(guò)幾個(gè)路口就能看到一家與汽車相關(guān)的企業(yè)。作為我國(guó)重要的汽車零部件制造基地,江蘇蘇州昆山擁有汽車產(chǎn)業(yè)鏈配套企業(yè)1298家,產(chǎn)業(yè)鏈齊全、配套能力出眾,2022年總產(chǎn)值約600億元。
以汽車電路的主體——整車線束為例,僅圍繞一家龍頭民營(yíng)企業(yè),就有近50家供應(yīng)商聚集昆山,在這條成熟的產(chǎn)業(yè)鏈上,上下游分工明確,供需合作緊密。
為何是昆山?讓我們走進(jìn)這座蘇南城市,沿著聽上去有些陌生的“線束生產(chǎn)線”,去尋找答案。
從零起步,將整車線束“造出來(lái)”
如果說(shuō)發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的心臟,那么由電線、接插件和相關(guān)輔材所組成的線束則相當(dāng)于汽車的神經(jīng)和血管。線束質(zhì)量不過(guò)關(guān),可能導(dǎo)致汽車失靈甚至自燃。
曾經(jīng),整車線束產(chǎn)業(yè)鏈的話語(yǔ)權(quán)掌握在合資品牌手中,本土企業(yè)采用來(lái)圖加工模式。如今在昆山,這一局面已經(jīng)改變。
鏡頭拉回1995年。彼時(shí),上海汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛。緊鄰上海的昆山把握機(jī)會(huì),以區(qū)位和成本優(yōu)勢(shì),引來(lái)大批汽車相關(guān)企業(yè)。1988年進(jìn)入行業(yè),經(jīng)過(guò)近8年發(fā)展,滬光當(dāng)時(shí)的業(yè)務(wù)范圍已從工程車擴(kuò)展到商用車、乘用車,但依然是一家普通代工廠。一臺(tái)汽車的整車線束起碼有數(shù)百個(gè)回路,此時(shí)的滬光最多能生產(chǎn)幾十個(gè)。
創(chuàng)始人成三榮沒(méi)想到,一次偶然的機(jī)會(huì),讓命運(yùn)徹底改變。一天,一家汽車貿(mào)易公司找上門。對(duì)方帶來(lái)車型圖紙,想讓滬光設(shè)計(jì)整車線束。數(shù)百萬(wàn)元的生意,如果能拿下,將是滬光接過(guò)的最大訂單。成三榮決定,進(jìn)軍整車線束行業(yè)。
彼時(shí),國(guó)內(nèi)汽車自主品牌嶄露頭角。滬光乘勢(shì)而為,業(yè)務(wù)迅速增長(zhǎng),并瞄準(zhǔn)下一目標(biāo)——拿下合資品牌客戶。為了能給大眾供貨,滬光每年都請(qǐng)對(duì)方的評(píng)審團(tuán)隊(duì)來(lái)審核4次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立馬解決。直到2012年,才終于成為其整車線束供應(yīng)商。
盡管如此,國(guó)外供應(yīng)商起步早、技術(shù)成熟、成本控制更好,當(dāng)時(shí)依然把控著行業(yè)話語(yǔ)權(quán)。生產(chǎn)一套大眾整車線束,需要上千個(gè)零部件,90%以上靠進(jìn)口——不僅成本下不來(lái),常常還得看國(guó)外供應(yīng)商的臉色。
“要打破外資壟斷,僅靠我們一家之力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。”成三榮說(shuō):“如果不能建起一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈,國(guó)產(chǎn)整車線束就很難成氣候。”
深度融入,促進(jìn)企業(yè)群“聚起來(lái)”
走出滬光總部大樓,沿著昆山古城路一路往北,大約半個(gè)小時(shí)車程,就到了福田塑膠制品廠。
廠房里,一根根黑色波紋管經(jīng)過(guò)切割打包后,將被裝車運(yùn)往20多公里外的滬光原料倉(cāng)庫(kù)。小小的波紋管,看似和普通塑料管沒(méi)什么區(qū)別,卻具備耐磨、降噪、阻燃、防腐蝕、抗干擾等多種功能,套在線束外,起到關(guān)鍵保護(hù)作用。
“我們給滬光供了20多年貨。”福田塑膠總經(jīng)理吳福弟回憶,2001年,靠著1條生產(chǎn)線、6套模具,當(dāng)時(shí)53歲的吳福弟向親戚朋友借了50萬(wàn)元,接下滬光的第一筆訂單,開啟創(chuàng)業(yè)之路。如今,福田塑膠年產(chǎn)值已過(guò)千萬(wàn)元。
在昆山,整車線束產(chǎn)業(yè)鏈的吸附力逐漸增強(qiáng),滬光已成為20多個(gè)全球知名汽車企業(yè)的供應(yīng)商。在龍頭企業(yè)的帶動(dòng)下,越來(lái)越多本土企業(yè)如雨后春筍般發(fā)展起來(lái)。
來(lái)到滬光總部工廠,上千平方米的開線車間里,各式各樣的自動(dòng)化設(shè)備令人目不暇接。其中,智能物料傳輸系統(tǒng)的供應(yīng)商——榮智工企智能技術(shù)(昆山)有限公司,距離滬光總部工廠只有10余公里。
榮智工企創(chuàng)始人之一徐海棟,干了10余年倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化。企業(yè)初創(chuàng)時(shí),名氣小、訂單少。2019年初,面對(duì)滬光一個(gè)近2000萬(wàn)元的大訂單,榮智工企迅速擴(kuò)大團(tuán)隊(duì),引進(jìn)新設(shè)備,幾個(gè)月就拿出一套高標(biāo)準(zhǔn)智能物料傳輸系統(tǒng)。榮智工企在業(yè)內(nèi)“一戰(zhàn)成名”,隨后又成功拿到京東、寧德時(shí)代等企業(yè)的訂單。
整車線束產(chǎn)業(yè)鏈上,國(guó)產(chǎn)零部件的影響力持續(xù)提升。“現(xiàn)在,一半以上零部件都能從國(guó)內(nèi)供應(yīng)商拿貨。”成三榮說(shuō),就近采購(gòu),成本下降,產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力也就更強(qiáng)了。
不少外資企業(yè)也開始往昆山聚集。德國(guó)知名企業(yè)科絡(luò)普,僅每年給滬光供應(yīng)的各種膠帶價(jià)值就超3000萬(wàn)元。2014年,科絡(luò)普在長(zhǎng)三角的子公司搬家,來(lái)到距離滬光只有20多公里的平謙國(guó)際(昆山)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園。瑞士連接器龍頭企業(yè)泰科電子,也正謀劃在滬光周邊建新廠。“緊靠著我們?cè)趤喼薜淖畲罂蛻簦┴浛梢愿憬荨!碧┛齐娮酉嚓P(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。
截至目前,昆山吸引了20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)汽車相關(guān)產(chǎn)業(yè)投資商前來(lái)投資。
形成聯(lián)動(dòng)合力,讓產(chǎn)業(yè)鏈“強(qiáng)起來(lái)”
汽車線束屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。成三榮介紹,通常來(lái)說(shuō),線束廠人均年產(chǎn)值能達(dá)到40萬(wàn)元就算不錯(cuò)了。為突破天花板,2015年起,滬光投入巨資對(duì)工廠進(jìn)行智能化改造。如今,從倉(cāng)儲(chǔ)、開線、壓接、檢測(cè)到總裝等各個(gè)環(huán)節(jié),都實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)。在很多智能化車間里,人均年產(chǎn)值達(dá)到了200余萬(wàn)元。
智能化改造能夠成功,也離不開產(chǎn)業(yè)鏈上企業(yè)的密切合作。滬光隔壁,坐落著昆山標(biāo)新公司。過(guò)去,昆山標(biāo)新主要給蘋果代工廠提供自動(dòng)化設(shè)備。2018年,昆山標(biāo)新和滬光決定,合作研發(fā)汽車線束自動(dòng)化生產(chǎn)線。
從手機(jī)到汽車線束,跨度非常大。“此前從來(lái)沒(méi)有接觸過(guò)汽車線束,對(duì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)更是一無(wú)所知,可以說(shuō)是從零起步。”公司總經(jīng)理李建榮說(shuō)。
好在雙方緊密配合,遇到難題了,技術(shù)人員坐在一起,共同探討解決方案。如今,他們合作開發(fā)的智能化生產(chǎn)系統(tǒng)已進(jìn)入第三代。每年,都有價(jià)值數(shù)千萬(wàn)元乃至上億元的智能設(shè)備進(jìn)入滬光的車間,逐漸替換之前的進(jìn)口設(shè)備。
正是這種上下游企業(yè)間的緊密配合,讓昆山汽車零部件產(chǎn)業(yè)鏈逐漸由大變強(qiáng)。2022年,全市共有規(guī)上汽車零部件制造企業(yè)173家,主要涉及發(fā)動(dòng)機(jī)、馬達(dá)、輪胎、輪轂、線束等領(lǐng)域,總產(chǎn)值約600億元,同比增長(zhǎng)20.2%。
鏈上企業(yè)的發(fā)展,離不開外部環(huán)境和政策的改善。今年,“真金白銀”繼續(xù)支持實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展。江蘇省出臺(tái)42條措施,推動(dòng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行率先整體好轉(zhuǎn)。蘇州在此基礎(chǔ)上,再推出55項(xiàng)“含金量”十足的政策。為了更好推動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,昆山也在充分利用上海汽車產(chǎn)業(yè)外溢的優(yōu)勢(shì),以昆山開發(fā)區(qū)為前沿陣地,培育較完善的汽車相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈,并集聚一批科技園區(qū)、創(chuàng)新中心、研發(fā)機(jī)構(gòu)。昆山市工業(yè)和信息化局局長(zhǎng)徐康表示,下一步,將加快推進(jìn)汽車零部件產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新集群建設(shè),做大做強(qiáng)、做新做精,深度融入長(zhǎng)三角汽車產(chǎn)業(yè)鏈。
前不久,滬光在羅馬尼亞的工廠投運(yùn),這是其創(chuàng)辦的首家海外工廠。“我們將加快海外布局,讓中國(guó)制造的汽車線束走得更遠(yuǎn)。”成三榮說(shuō)。