以關鍵技術攻關推動產業創新發展

陳墨

日前，紡織之光科技教育基金會理事長葉志民，中國紡聯科技發展部副主任、紡織工業科學技術發展中心主任張傳雄，中國紡織機械協會秘書長叢政一行前往常州市賽嘉機械有限公司（簡稱“賽嘉機械”）、五洋紡機有限公司（簡稱“五洋紡機”），對“紡織之光”中國紡聯科學技術獎一等獎獲獎項目進行了回訪考察。

賽嘉機械：產學研結合盡顯企業創新實力

2022年底，東華大學和賽嘉機械等聯合研發的“超大隔距智能化雙針床經編裝備關鍵核心技術及其應用”項目獲得了“紡織之光”2022年中國紡織工業聯合會科學進步獎一等獎。葉志民一行回訪賽嘉機械期間，與東華大學教授陳南梁、研究員邵慧奇，賽嘉機械董事長陳忠英等進行了座談。

隨著國防軍工、航空航天等行業的深入發展，高性能柔性空間結構新材料由于其輕質高強、柔性可展開等優點，成為空間充氣天線、充氣可展開結構太空艙、外太空居住空間等國家重大需求不可或缺的關鍵戰略材料之一。體育休閑、醫療健康、場館建筑、應急救援等民用領域也對大隔距、輕量化、高性能的三維間隔織物柔性復合材料提出了巨大的市場需求。目前，國內外都采用加大雙針床經編機梳櫛擺幅的方式來實現，但其產品極限隔距小于100 mm，無法滿足高端領域對其結構剛度、承壓保溫等性能的要求。因此，研發具有原始技術創新和自主知識產權的超大隔距高端經編裝備及其復合材料應用技術對我國實現在高端紡織柔性復合材料領域的“彎道超車”具有重大的推動作用。

據了解，“超大隔距智能化雙針床經編裝備關鍵核心技術及其應用”項目重點圍繞高性能裝備“技術-裝備-軟件-應用”的產業關鍵技術環節展開，通過東華大學、賽嘉機械、浙江明士達股份有限公司、福建思嘉環保材料科技有限公司的緊密合作和協同攻關，突破了超大隔距經編機梳櫛平移成圈、隔距經編機智能化送經和牽拉卷取、大隔距經編裝備精準協同與智能管控系統、超大隔距經編柔性復合材料成型與應用等四大關鍵技術，實現了300mm—500mm超大隔距織物及其柔性復合材料的高品質、高效率生產和產業化應用。

在座談和走訪中，企業代表介紹了賽嘉機械的發展歷程和企業未來科技創新的重點方向。考察組提到，賽嘉紡機這些年始終在堅持不斷創新。獲得一等獎的超大隔距智能化雙針床經編項目，也是與下游企業緊密合作，通過機械與織物的結構創新，開辟了新的應用領域，也拓寬了設備適用的范圍。企業不僅是技術創新主體，要解決技術問題，同時也是科學研究主體，期望賽嘉機械能夠進一步發揮行業應用基礎研究到技術創新、成果轉化中的主體創新作用，更好的提升高端裝備的國產化水平。考察組表示，科技獎是紡織行業的科技之光，宣傳獲獎企業的創新精神，發揮他們在全行業的典型和引導作用，以此鼓舞行業技術進步。會上，葉志民代表基金會向陳忠英贈送《錢之光傳》。

五洋紡機：錨定科技創新，占領產業制高點

在考察組走訪五洋紡機期間，東華大學副校長陳革，五洋紡機董事長王敏其、副總經理王水、王菡珠等參加了考察活動。據了解，由五洋紡機和東華大學等聯合研發的“數字化全成形經編裝備及智能生產管理系統”項目獲得了“紡織之光”2021年中國紡織工業聯合會科學進步獎一等獎。

該項目研發的數字化全成形經編裝備及智能生產管理系統突破了全成形產品生產，實現立體編織到服飾一次成形編織完成的“織可穿”全新生產模式，實現基于物聯網技術的全成形產品生產線全產業鏈的智能化管理。主要包括無縫成形經編機、全成形3D織物經編機、雙面成形提花經編機、數控絨毯類經編機和經編智能生產線管理系統等。該項目主要創新成果包括全成形精細化加工技術、經編機智能控制系統、基于物聯網的高效智能化生產線。項目整體技術處于國際先進水平，部分技術達到國際領先水平。目前，系列經編機及智能生產管理系統已累計銷售1500余臺套，新增銷售額超2.26億元，新增利潤3341.3萬元。項目完成單位及應用單位新增銷售額36億元，新增利潤超3億元，出口創匯500萬美元。

企業及高校代表匯報了獲獎項目的總體情況、主要創新點和未來發展方向。考察組談到，五洋紡機的數字化全成形經編裝備項目是企業近年來持續推動機械加工與軟件網絡平臺智能制造的厚積薄發，也是企業極強的市場把握能力與迅速響應的集中體現。推動針織產業向高端化、綠色化、智能化、融合化方向發展，是激發企業創新活力，提升企業創新能力，實現企業轉型升級和高質量發展的關鍵。未來，期待企業在保持規模優勢的基礎上，能夠深度實現高端、智能、綠色裝備的協同開發和應用，將企業打造成高端、綠色和智能經編裝備及制品的主要創新者和引領者。

最后考察組提到，要促進科技創新和實體產業深度融合，創新的主體是企業，企業敢于冒險，敢于創新，敢于投入；而院校有教師、學生，有優秀人才。企業提出想法，依托于院校科研力量，進行合作開發，兩者結合才能達到最好效果。座談會上，葉志民代表基金會向王水贈送《錢之光傳》。