石鼓油紙傘制作工藝（上）

石鼓油紙傘源于江西。明朝初年，石鼓油紙的制作技藝隨人口遷徙傳至湖南省湘潭市石鼓鎮，湘潭民眾依靠這門技藝謀生興家。石鼓油紙傘是中華民族智慧的產物，匯集了制傘工匠的精湛技藝、審美文化和審美情趣。現將石鼓油紙傘制作工藝介紹如下：

一、材料準備

（一）工具

刨刀、篾刀、鋸子、槽床、錐子等。

（二）選材

1.竹。①水竹。水竹韌性好，不易折斷，且多為筆直狀。用其制作傘竿，能更好地提高傘骨架的穩定性、美觀性、舒適性。②楠竹。楠竹具有竿形粗大、結實、質地堅硬、篾性優良等特性。石鼓油紙傘的傘骨多選取五年以上、韌性較好且向陽生長的楠竹。

2.杉木。杉木呈黃白色，質地較軟，用來做傘柄手感極好；杉木紋理較直，加工后更凸顯精致美觀；杉木耐腐蝕，用石灰水浸泡后可防蟲。傘柄長時間裸露在外，易受自然環境的侵害，用杉木做傘柄可延長油紙傘的使用壽命。

3.桐油。桐油色澤透明，具有干燥性優異、吸附性強、劑量輕、比重小等特點。桐油可用于制作油紙、油布和漆刷木器等，通過其在物品表面形成保護膜，可增強物品的抗蟲、防水及防腐性能。

4.彩線。彩線用于油紙傘傘面穿花。制作者常通過強烈的色相對比來增加辨識度，體現穿花紋飾的層次性。傘骨間以不同彩線穿插搭配，突出整體結構的立體感和層次感。

二、零部件

（一）傘竿

傘竿是傘的骨干。選好竹后，首先按規格截取傘竿所需的長度，去除竹子上的節疤和竹青，使傘竿光滑筆直。然后在傘竿上約1/3處開一個方形的小槽安裝跳子，再鉆一個直徑0.3厘米的小孔。最后制作一個3毫米長的小插銷用于控制下托在傘骨的極限位置。插銷能保證傘在大風侵襲下結構穩固且不易被吹翻。

（二）傘骨

1.制作流程。傘骨作為傘面支撐的重要結構，有著長短骨之分。初步劈竹時，長骨留一個節疤，短骨則不需要。長骨的長度為短骨的兩倍，傘面的大小由長骨決定。每把傘的傘骨應源于同一竹筒，以確保傘在收合時，傘骨間能緊密貼合。制作時，先用尺做好標記，再用篾刀將竹筒劈成等寬的竹片，將竹片削薄后進行等分處理，制成竹批，最后將竹批的兩端分別削成扁形和圓形，傘骨就大致成形了。傘骨需進行統一修整，確保每根傘骨規格一致，整體光滑且均勻。

2.鉆孔。在長骨削扁的一端，用錐子鉆一個小孔便于穿線，短骨則兩端都需鉆孔，再對每根傘骨進行拋光去絲處理，同時用圓環捆住每組傘骨，便于區分與組裝。

3.開槽。長骨的內側需開槽。開槽是整個工序中技術含量最高的步驟，所需工具為槽床。開槽時，槽床靠制作者的雙腿驅動，槽的深度可通過制作者的力度來調整。腳踩踏板在制作者的帶動下，通過鋸片切割出直徑0.3厘米的槽口。長骨開槽后，為了使每根傘骨收合時嚴絲合縫，要根據事先做好的標記排列整齊，這個過程被稱為齊號。

4.傘骨數量。因傘面外部受力均勻所需，傘骨的數量一般由傘的直徑所決定。傘骨通常為32根，制作者可根據傘面大小，以4為倍數基礎，對應增減傘骨數量。

5.消毒。傘骨做好后，應進行消毒處理。傳統做法是通過用泉水長時間浸泡傘骨以達到脫汁的目的。如今多采用煮制法脫汁，即把傘骨置于100℃沸水中煮2小時，再放在陽光下暴曬2天，達到穩定狀態后，即可進入下一道工序。

（三）傘托

傘托分為上托和下托。首先，將準備好的木料修至圓柱體，掏空中心形成空心圓柱，其中圓孔直徑需與傘竿吻合。也可通過鉆孔機進行處理。然后，在傘托外部開齒，齒的數量應與傘骨數量相一致。開齒時，先將傘托組裝在模具上，模具2/3處配備有對應數量且齒分布均勻的金屬齒輪，制作者手持模具，略微向上傾斜，與卡齒的金屬片緊密貼合，以使每個傘托規格相同。將傘托對準切割器，配合齒輪，切割出由淺及深且均勻的齒槽，便于傘骨插入。最后，短骨兩端再利用錐子開一個小孔，便于穿線。上、下托除了形態不同外，制作工藝一致。

（四）跳子

跳子是傘開合的開關，也稱為傘鍵。跳子主要分為單跳和雙跳，雙跳日常使用較少。跳子是根據傘的大小、傘柄直徑和空心程度決定的，不能批量生產。制作跳子可選取厚度較薄的竹片，將其削成上寬下尖的弧形結構，塞進傘柄的空槽內，使跳子底端貼近傘竿內側。通過物理彈性原理，推動上端跳口，使傘反復開合而不會損壞、失靈。

（五）傘柄

制作傘柄時，先將長約10厘米的細木料，修整成圓柱體，然后進行紋理雕刻，在賦予傘柄舒適感的同時又使其不失視覺上的美觀。制好的傘柄刷上桐油后可達到防蛀效果。（未完待續）

（摘編自《中國民族博覽》? ?作者：傅燕翔? ?陳玉梅? ?羅霞? ?冉宇）