機械設備修理維護管理的意義和效果研究

劉杰

摘 要：加強機械設備現代化管理，不斷改善設備技術狀況，是保證企業生產發展的重要環節。為保證機械設備安全穩定運行，需要加強設備維修管理，確保機械設備發揮穩定性能。明確機械設備修理維護的意義，采取有效措施加強維護提高設備運行效果，研究概述機械設備管理維護理論，分析機械設備維修管理中的問題，提出加強機械設備修理維護的有效措施。

關鍵詞：機械設備；管理維護；意義效果

中圖分類號：TH17 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：2096-6903（2023）01-0082-03

0 引言

隨著現代企業的不斷發展，機械設備向大型自動化方向發展，機械設備管理也日益受到企業的重視，加強機械設備維護管理對提高企業經濟效益具有十分重要的意義，維護修理機械設備能夠減少設備使用故障并提高生產能力。

近年來，傳統設備維修方式采用的故障后修理模式，逐漸不能滿足企業生產運行需求。機械設備管理中機械修理維護工作成為企業管理的重要工作，企業要運用各種技術措施從設備設計、運輸、安裝、使用、維護等全生命周期進行管理。

1機械設備修理維護管理概述

機械設備維護管理是以生產經營為目標，對設備采購、改造、報廢的全過程進行管理，主要內容包括機械設備使用維護與故障維修等[1]。機械設備管理是企業經營管理的重要部分，具有信息量大、技術要求高等特點，隨著計算機技術的廣泛應用，機械設備管理也向高效自動化方向發展。

機械設備維護管理具有技術綜合性與隨機性的特點[2]，機械設備維護管理涉及機械、液壓、電子、結構、法律法規等多方面的知識，必需對這些綜合性技術知識進行掌握和了解，才能使機械設備長時間處于良好的運行狀態。在使用現場，設備發生故障的原因多種多樣，因此機械設備故障還具有隨機性的特點，不少機械設備故障是不可預測的，這就使得機械設備維護管理具有隨機性的特點。一旦機械設備發生故障，特別是突發故障，必定會對機械設備的運行造成影響，給企業生產經營帶來損失。

機械設備維護管理是延長設備正常運作壽命的工作。企業機械設備維護管理內容包含建立合理的制度體系，加強維護保養隊伍建設，建立機械設備維修應急響應制度等工作內容。機械設備管理流程如圖1所示。

機械設備維修管理理論有以利用率為中心和以可靠性為中心的維修制度兩種主要理論。以利用率為中心的維修管理（ACM），是把設備利用率放到第一位來制定維修策略的維修方式。以利用率為中心的維修管理需要兩個條件：一是以維修數據、故障模式作為支持，就需要加強對設備的了解，包括對設備維修數據的統計記錄。二是以選擇以監測為主的視情維修、以改進設計為主的改進維修、以充分利用生產空隙為主的機會維修。傳統的定期維修和事后維修，無論從管理上還是技術上，都需要更多的技巧和經驗，也就需要加強對維修管理隊伍的建設 [3]。

以可靠性為中心的維修管理（RCM），是根據設備的可靠性狀況，以最少的維修資源消耗，運用邏輯決斷分析法來確定所需的維修內容、維修類型、維修間隔期和維修級別，制訂出預防維修大綱，從而達到優化維修的目的[4]，RCM的重要環節是制訂預防性維修大綱，所謂預防性維修大綱是根據設備固有可靠性水平，以最小的維修資源消耗，運用邏輯決斷分析法優化出預防性維修的項目、維修類型、維修間隔期及維修級別等。對于僅屬于非使用性故障后果的設備部件和零件，RCM主張僅做事后維修。

2 機械設備修理維護管理模式發展及現狀問題

隨著工業生產的發展，機械設備在現代生產中的作用日益明顯，機械設備維護管理也得到相應的重視[5]。企業機械設備維護管理工作由設備部統籌，機械設備管理人員負責建立臺賬，定期向設備部提交備件采購申請單，對設備故障事故等問題分析匯總上報設備部。車間現場維修人員負責對設備定期點檢，記錄車間設備運行情況，根據管理人員制定保養計劃進行設備維護。機械設備管理維修模式經過不斷發展逐漸完善，但目前實際工作中仍存在許多問題。

2.1 機械設備修理維護管理模式的發展

機械設備修理維護管理模式發展經過了事后維修、預防維修與系統綜合管理三個階段。工業生產初期設備修理簡單方便，通常在設備出現故障后修理。隨著工業生產的發展，復雜機械設備逐漸投入使用，對技術人員要求不斷提高，需要從操作人員中逐漸分離出專門維修人員，工廠建立維修機構也需制定基本管理制度[6]。由于機械設備高度復雜對生產影響加大，機械設備生產出現故障會造成重大經濟損失，行業內逐漸提出預防維修的概念，對影響設備運行故障采取預防為主的措施，定期檢查機械設備設施，在故障處于萌芽狀態控制采取預防措施。隨著科技的不斷發展，美國通用電氣公司提出生產維修概念，強調對關鍵機械設備采取重點維護政策，機械設備維修管理從預防維修管理轉為系統維修管理階段。

2.2 企業機械設備修理維護中的問題

企業機械設備在長期使用過程中，機械部件磨損、間隙增大、配合改變都直接影響到設備原有的平衡，設備的穩定性和可靠性均會有相當程度的降低，甚至會導致機械設備喪失其固有的基本性能而無常使用。機械設備故障指運行中設備主體部件失去功能的現象，設備故障率高將影響企業的正常生產，造成巨大損失[7]。目前機械設備修理維護管理體系存在很多漏洞，比如：設備管理與生產部門間缺乏有效溝通、影響設備正常運行的重要部件庫存缺乏、機械設備維修人員能力與設備不匹配等。

機械設備修理維護管理問題受到人員、機器、物料、方法和環境多方面因素的影響。企業在不斷發展的過程中，為擴大生產規模提高經濟效益，會持續投入資金、擴建廠房、購買先進設備，這增加了機械設備修理維護管理的工作量，從而導致機械設備管理中出現問題。具有以下3點問題：①機械設備維修管理機制不完善。企業規模擴大后，一些企業缺乏完整的機械設備管理賬目和技術數據，造成在實際運行中，機械設備的管理措施得不到充分落實，導致設備管理工作難以推進，所以機械設備常常在運行過程中出現故障，影響生產，增加維修費用，不利于企業經濟效益的增加。②機械設備存在安全隱患。一些企業在追求更大經濟效益的過程中，不僅存在疏于對機械設備的管理，更有不及時改造和更新設備，導致設備故障問題頻發，增大安全生產風險，嚴重的可能造成人員傷亡和財產損失。③修理維護人員培訓不到位。隨著生產規模的擴大，生產設備的增多，由于修理維護人員的缺乏和培訓不到位，導致機械設備不能被正確操作和科學合理維護保養，從而增大安全生產風險，增加維修次數，影響正常安全生產運行。

3 機械設備修理維護管理對策

機械設備是決定產品質量的重要因素，設備運行劣化會對企業安全生產造成巨大威脅。企業機械設備修理維護管理需要采取管理體系改善與增強保障措施，不僅要加強設備常見故障保養，還要制定科學的機械設備檢修機制，應用先進維修管理技術，這才能保證設備的安全穩定運行。

3.1 機械設備修理維護管理優化措施

機械設備修理維護管理要認真做好故障排查工作，應用信息技術輔助設備維修，加強日常保養維護，保障設備正常運行。機械設備出現故障要及時進行排查，避免影響產品生產質量。機械設備出現故障會加大設備操作的風險性，為控制故障設備的不良影響，應對設備故障情況掛出警示標志。對比維修人員須拆卸故障設備進行檢修，排查故障，保證機械生產工作開展。

為提高企業安全生產效率，降低機械設備故障率，在機械設備日常修理維護中應注意以下4方面。

第一，科學更換設備零件。機械設備內部零件老化是影響設備質量的重要原因，故障排查后要認真做好零件更換工作，要確保零件型號性能的一致性，同時更換機械零件要基于實際情況選擇高質量的零件。

第二，提高修理維護人員的技能水平。為保證相關設備及時恢復正常運行狀態，在日常人員管理中，要提高修理維護人員的專業素質水平，企業要加強對相關技術人員的職業培訓，不斷提高他們的專業水平和綜合技能水平。

第三，定期檢查機械設備。機械設備日常運行中要做好定期檢查，有些設備長時間運行會出現磨損老化，日常修理維護工作中要檢查設備結構功能，及時發現異常缺陷隱患，有效防止突發故障導致生產維修費用增加。

第四，制定合理可行的檢修機制。企業進行機械設備管理要制定科學的檢修機制，采用定期檢修方式會影響生產穩定運行，正常設備反復拆卸也會降低精度增加成本，定期檢修會因超負荷運行導致故障頻發，機械設備檢修維護要選擇動態模式，重點對工況惡劣的設備關鍵部位進行檢查維修，設備管理部門要制定相應的檢查記錄表，包括設備異常運行原因等內容，出現故障后結合記錄信息開展維護工作。

3.2 機械設備修理維護管理改進策略

企業機械設備修理維護管理工作的改進要確立方案目標，構建有效的職能部門，對設備修理維護管理中出現的問題提出解決辦法。機械設備修理維護管理體系改善是系統的工作，需要堅持及時性與持續性原則。

具體改進策略建議有如下三點：第一，加強機械設備前期安全管理。機械設備的前期管理包括：新建、擴建改造項目中有關的設備投資和更新改造，設備從規劃購置到安裝，在正式轉入固定資產前都屬于機械設備前期管理工作，設備的前期管理，對于企業能否充分發揮設備效能，取得良好的投資效益，起著關鍵性的作用。設備的前期管理，不僅決定了企業技術裝備的素質，也關系著戰略自標的實現和可利用率。

第二，建立預警管理機制。對于企業機械設備修理維護管理，需要加強機械設備運轉數據信息的記錄，在進行機械設備故障排除過程中，都會使用這些信息數據來作為處理依據。通過機械設備的安全管理，建立相對完善的機械設備運行動態數據管理信息庫，包括各類型機械設備的性能型號、數量種類以及使用注意事項等信息數據。同時，相應的技術人員要對機械設備進行定期問題排查和安全檢查，對統計出來的信息數據進行系統的分析，利用科學合理的修理維護方案，制定合理有效的預警方案，將排查的信息數據導入預警機制中，加強對機械設備的安全管理。

第三，強化對機械設備的日常維護管理。企業應安排相應的技術人員對機械設備進行定期檢查，尤其是對于一些容易存在故障隱患的關鍵設備進行定期的安全檢查和維護保養。例如，若某類設備在維護保養過程中其中的零部件多次出現漏油問題，導致設備設施無法正常運轉，技術人員要及時上報組織更換漏油的零部件，保障設備安全穩定運行。

4 結語

機械設備修理維護管理工作涉及范圍大，要做好設備故障預防，提高設備安全運行時間，有效消除安全隱患，保證企業生產工作順利開展。機械設備維修管理要重點加強日常維護保養工作，強化設備管理組織機構與人才隊伍建設，轉變傳統事后計劃管理模式，有效提高機械設備管理工作質量與效率。

參考文獻

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