世界變局加速演進，中國化纖何以破局？

■ 本刊記者_陶紅

在全球紡織品市場深度調整的當下，中國化纖產業如何破局、謀求長遠發展？中國化纖科技大會（洪澤 2023）從多角度聚焦紡織化纖現代化產業體系建設，傳播纖維科技最新技術成果，探討新形勢下化纖行業高端化、綠色化、可持續發展之路。

“當今世界變局加速演進，國際政治經濟環境錯綜復雜，全球紡織品需求衰退，我國紡織產業鏈供應鏈面臨重大挑戰，不穩定性不確定性明顯增加。在中國紡織產業鏈體系中，化纖工業是產業鏈穩定發展和持續創新的核心支撐，是國際競爭優勢產業，也是新材料產業的重要組成部分。”在6 月15 日，以“科技引領創新 致力綠色發展”為主題的中國化纖科技大會（洪澤2023）上，中國紡織工業聯合會副會長端小平做出四點判斷：一是作為資本密集型、技術密集型行業，中國化纖行業已經通過煉化一體和體量優勢形成了進入壁壘；二是中國正成為功能性、差異化產品創新中心，通過產學研合作，各類產品在持續更新迭代；三是中國企業緊跟綠色可持續理念，循環再利用、綠色環保、生物可降解等各品類的可持續纖維受到了市場認可；四是高性能纖維加速成熟，行業“卡脖子”環節迅速減少。

據悉，本屆大會共有來自國家相關部委、地方政府、行業協會、高等院校、科研院所、企業和媒體代表約500 人參加，齊聚一堂共謀發展。

提高站位，研判化纖產業發展局勢

針對在我國經濟由高速增長轉入高質量發展的新階段，化纖行業如何繼續保持和提升競爭力？端小平從紡織產業鏈的總體視角，提出了思考和建議：一是關注全球宏觀經濟走勢，防范運行風險；二是關注可持續發展，強化綠色品牌建設；三是適應經濟“換擋”，培育企業核心競爭力；四是關注產業鏈供應鏈安全。

“加快實現高水平科技自力自強，是推動高質量發展的必由之路，今后也必須堅持。”中國科學院院士朱美芳表示，經過多年的發展積累，我國化纖工業已基本完成了三個方面的布局：一是面向航空航天、國防軍工、高端裝備和先進制造業的高性能纖維與復合材料；二是面向量大面廣的纖維材料，賦予它們功能化和智能化，也就是多功能纖維；三是替代石油資源的生物基纖維材料，也就是環境友好與生物纖維材料。正是有了這三方面的布局，并取得了顯著的成就，支撐了我國建設紡織強國主要指標基本達成。

面對新時代、新目標、新要求，工信部消費品工業司紡織處處長于琨對化纖行業提出三點發展建議：一是強化科技引領，推動產業創新升級。要聚焦國家戰略和長遠需求；提高常規纖維附加值，持續提升差別化、功能性纖維的性能和品質穩定性；擴大高性能纖維在航空航天、海洋工程、環境保護等領域的應用；加大生物基化纖的發展，提升原料保障能力等，提升產業鏈、供應鏈韌性和安全水平。二是落實“雙碳”目標，推動產業綠色轉型。要堅持綠色發展，低碳循環的原則；完善化纖行業綠色制造標準體系，推進綠色纖維制品可信平臺建設，培育一批綠色制造典型，進一步增強綠色產品和服務供給能力。三是建議加快數實融合，推動產業改造提升。要在繼續加強智能裝備研發、開展智能工廠建設之外，注重研發設計、生產制造、經營管理等環節的數字化應用，支持重點企業建設智能制造示范工廠，推廣智能制造優秀場景。

大會現場。

技術突破，展現化纖產業尖兵實力

堅持科技創新，突破“卡脖子”關鍵技術，是中國化纖產業發展的重中之重。在本次大會上，多位技術專家帶來了讓人振奮的成果展示。

碳纖維復合材料大尺寸結構件在國防軍工、航空航天、新能源、軌道交通等領域均有重大需求，其纖維增強體編織是成型關鍵技術。東華大學教授孫以澤指出，三維編織屬于單胞結構、力學性能好，適合各種曲面體、異形結構件，其材料損耗小、自動化程度高，是目前兼具復合材料預成型和生產成本性價比最優的生產方式。未來，三維編織技術將向著大尺寸超厚高密度曲面體三維編織技術、超大截面尺寸三維編織技術等方向發展。

隨著阻燃纖維產量的提升，環保阻燃的壓力更大，亟需開發低碳環保阻燃劑。北京服裝學院教授王銳在“阻燃聚酯纖維新技術——羧酸類MOFs 制備及在PET 阻燃中的應用”主題報告中介紹了環保型MOFs 阻燃劑的研究現狀，MOFs 是由無機金屬中心與有機配體通過配位鍵結合形成的一類具有周期網絡結構的晶態多孔材料，其作為阻燃劑具有氣體儲存、吸附作用、抑制煙毒氣體的釋放等優勢，但提高MOFs 阻燃劑在聚合物基體中的分散性仍是目前亟待解決的問題，未來其課題組將全面推進MOFs 阻燃纖維的設計與研發、工程化、規模化。

天津工業大學教授楊光在“閃爆、機械協同法芳綸納米纖維的制備及其氣凝膠材料”主題報告中表示，綠色高效的芳綸納米纖維制備技術是制備芳綸納米纖維氣凝膠的關鍵，目前已開發蒸汽爆破技術和機械剝離技術，實現了芳綸納米纖維高效綠色規模化制備，有望形成規模化的低成本制備技術。此外，通過冰模板誘導芳綸納米纖維的三維組裝已開發了共價交聯增強技術、有機無機復合增強技術、定向冷凍技術；多浴順次成膜技術的發明實現了非對稱結構氣凝膠膜的連續制備，通過凝膠的固相網絡結構的調控，制得致密皮層-多孔芯層的芳綸氣凝膠纖維。

綠色守護，打造化纖可持續未來

在建設化纖現代化產業體系中，高端化、綠色化、可持續發展也是不可缺少的重要內容。

在低碳與可持續發展的大背景下，紡織行業“制造—消費—廢棄—污染”的線性經濟模式面臨挑戰，廢舊紡織品回收再利用無論在中國還是世界都是實現低碳與可持續發展的重要組成部分。東華大學研究員王華平在題為“廢舊紡織品回收與再利用關鍵技術”的報告中提到，應以“零拋棄”、清潔低碳、高效高質高值為目標，進行廢舊紡織品再利用技術與工程的設計，包括深化以廢為主的單纖維紡織品循環再生工程技術、廢舊結合的紡織品資源化分類與利用工程技術、面向多層級專業化應用的產業鏈工程技術。因此，他建議從生物解聚再生技術、微波等過程強化技術、化學轉化融合再生技術等方面推進廢紡回收新技術產業化開發；從產業鏈升級、技術集成、工廠智能化、多元協同等角度著手強化高水平現代廢紡處理產業體系。

在題為“助力化纖行業綠色低碳發展的新技術”的報告中，中國工程院院士王玉忠對化纖行業綠色低碳發展提出三點建議，一是研究發展成纖聚合物的綠色催化技術，紡絲、加工、功能化助劑和改性劑綠色化技術，提升產品的性價比；二是對已有紡織纖維材料，應發展其廢棄后的循環與升級回收新技術，既可減少化石能源消耗，又可減少廢棄物對環境的污染，符合綠色與低碳發展需求；三是對于新設計合成的成纖聚合物，除了考慮使用性能外，還應該考慮環保合成、可循環、易回收性和功能高值化，促進我國紡織工業差別化發展，提升產業競爭力。

“著色是提升紡織品附加價值的重要途徑，原液著色是纖維著色技術發展的重要方向，要開發高品質原液著色纖維，助力紡織纖維節能減排著色技術的發展。”江南大學紡織科學與工程學院院長付少海表示，以粘膠纖維為例，原液著色比染色可節約水64%、化學品90%、電80%、熱能63%，廢水排放減少64%。未來，原液著色發展趨勢表現為，一是纖維原液著色及功能化一體加工，賦予纖維顏色的同時賦予特殊功能；二是高耐候原液著色纖維的開發具有較好的發展前景。

重點區域，建設產業發展動力源

作為本屆中國化纖科技大會的舉辦地，近年來，江蘇省淮安市洪澤區將紡織產業作為主導產業，圍繞纖維新材料產業集群創新發展，目前已初步形成錦綸、滌綸、芳綸“‘三綸’驅動、優勢互補”的差異化纖維產業鏈發展架構，2022 年更是獲評“江蘇省高新紡織產業基地”。

淮安市委副書記、一級巡視員趙正蘭表示，希望洪澤區以此次大會為契機，持續在招大引強上下功夫，著力在差異化纖維技術、再生及生物基纖維、纖維產業數字化、高性能纖維產業等方面尋求突破，加大與頭部企業對接力度；持續在強化創新上下功夫，切實深化與中國科學院、中國工程院等院所合作；圍繞強核補鏈，加快構建完整的綠色差別化功能性纖維材料產業鏈，力爭到2025 年開票銷售超百億元，打造特色產業發展新的增長極。

會上，洪澤經濟開發區和中國化學纖維工業協會還簽署了戰略合作框架協議。同時，按照《合作共建研發基地管理辦法》，中國化學纖維工業協會決定與洪澤經濟開發區合作共建“綠色低碳差異化纖維產業基地”。今后雙方將密切交流，共同整合洪澤纖維材料產業的優勢資源，進一步明確未來發展定位，共同推進合作共建基地的建設和可持續發展。

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“恒逸基金”獎勵杰出科技人才

人才蔚起，國運方興。2022 年“中國化學纖維工業協會·恒逸基金”開展了杰出科技人才獎申報及考核等工作，營造尊重勞動、尊重人才的濃厚氛圍，推動行業高質量發展。

經考核，2023 年“中國化學纖維工業協會·恒逸基金”授予東華大學陳燁等3 人“杰出青年教師”稱號、浙江理工大學于斌等6 人“優秀青年教師”稱號、新疆雅澳科技有限責任公司賀敏等6 人“杰出工程師”稱號、山東銀鷹化纖有限公司胡娜等9人“優秀工程師”稱號、浙江恒逸集團有限公司莫亞芳等3 人“杰出技術工人”稱號、中紡院（天津）科技發展有限公司宗春彪等6 人“優秀技術工人”稱號。

多個研發基地授牌

多年來，與化纖行業及上下游產業鏈內產品開發能力強、技術實力雄厚、具有重要示范引領作用的企業開展合作共建研發基地，是中國化學纖維工業協會的一項重要工作。會上，舉行了“高性能芳綸及復合材料研發生產基地”（協會與中芳新材料有限公司合作共建）、“差異化聚酯纖維新材料研發與定制基地”（協會與江蘇三聯新材料股份有限公司合作共建）、“萊賽爾纖維應用研發及推廣基地”（協會與江蘇互幫紡織科技有限公司合作共建）授牌儀式。

2022 年中國化纖行業產量排名發布

為促進我國化纖行業高質量發展，中國化學纖維工業協會繼續開展中國化纖行業產量排名工作。會上發布了2022 年中國化纖行業產量排名名單。本次排名分為化學纖維產量綜合排名以及21 個細分產品產量排名。

2022 年中國化學纖維產量排名前十