與QC小組共成長

《真心英雄》中有句歌詞叫“不經歷風雨怎么見彩虹，沒有人能隨隨便便成功”，這句話告訴我們要想干好一件事就要付出努力，用淚水和汗水為成功鋪道，在我們工作中經常會遇到各種大大小小的問題，有問題就要去面對去解決，在解決問題的過程中我們要去思考、去探索、去實踐、去尋找答案，我們自然而然就會進步、成長，一個人的能力畢竟是有限的，當遇到靠個人的力量解決不了的時候，就要眾人劃槳開大船，依靠團隊作戰，畢竟眾人拾柴火焰高，攻克難關，勇往直前這也就是我們成立QC小組本質。

泰山鋼鐵煉鋼制氧車間空分班QC小組是一個團結、有活力、努力、善于探索、積極向上、執行力強的團隊，成立以來攻關了十幾個課題，立足企業生產、服務工作現場實際，積極開展質量改進和創新活動，在提質降耗、節能減排、安全生產、 低碳環保、綠色制造、技術創新等方面取得的豐碩成果。

10000m?/h制氧機運行過程中生產出的液氧、液氮產品不足，達不到工藝指標，圍繞這一問題QC小組展開攻關，本次QC課題小組由我擔任組長，成員由畢思文、段小雨、田帥、房曉敏、何玉敏、孫志強、胡曉青組成，我為他們介紹了此次QC攻關課題的具體內容，他們都是工作能力強、有著豐富工作經驗的優秀職工，我們對此次課題充滿了信心，在QC攻關小組專題會議中每個人根據自己的工作經驗發表自己的看法，我認為空分系統要想生產充足的液氧液氮產品，首先保證空分塔內要有足夠的冷量，空分塔冷量主要來源預冷系統冷凍機、膨脹系統膨脹機和節流效應，我們要想找到問題實質就要從這幾個方面入手，采取逐個排除的方法，把問題縮到最小來解決。畢思文分析說：“就目前10000m?/h制氧機空分系統運行狀況來說比較穩定，氧氣產量穩定在10200m?/h左右，氮氣產量在20400m?/h，主冷液面控制在2300mm，對于近期對液氧液氮儲槽液位高度來看，增長速度確實有點緩慢，塔內制冷量的確不夠充足，要從冷損上入手的話，空分裝置的冷量損失主要表現在跑冷損失 、冷量回收不完全損失 、泄露損失及排放損失等，現在空分塔內珠光砂充足，空分塔皮也無明顯掛霜現象，塔內密封氣壓力正常，可以判斷空分塔內各處管道都正常，無裂痕等問題，不存在跑冷損失和泄露損失，主換熱器溫差及時調整控制在3℃以內，塔內冷量能從主換熱器及時返回塔內，冷量回收不完全損失也可以排除，就污氮、氮氣、氧氣放空開度來看也不是造成冷量損失的主要原因，既然冷量損失這一環節我們可以把控，那還要從制取冷量上入手。”

孫志強說：“現在冷凍機運行狀況良好，冷凍水出水溫度設定在9℃，冷凍機各項運行參數都在規定范圍內，滑閥可有效的控制冷凍機水溫，空冷塔、水冷塔在前段時間檢修時剛清理過，并無任何異常狀況，空氣出空壓機溫度在90℃左右，空氣出空冷塔溫度控制在10℃左右，均在允許范圍內，所以說預冷系統的原因可以排除。”

田帥說：“節流是流體在管道內流動，流過縮孔或閥門時，由于受到阻力而造成溫度降低、壓力下降的過程。節流的目的是為了獲得低溫，因此希望節流溫降的效果越大越好。影響節流溫降效果的因素有：節流前的溫度，節流前的溫度越低，溫降效果越大；節流前后的壓差，節流前后的壓差越大時，溫降越大。節流過程不對外輸出功，溫度降低是靠分子位能增加而引起的，空氣從0.6MPa節流到0.1MPa的溫降只有1℃左右，咱們平時用的比較多的V1閥、V3閥都是節流閥，這幾個閥門儀表工都已調校，塔上閥門開度與主控電腦相符，所以說節流的原因也可以忽略。”

經過QC小組成員熱火朝天的討論，把可能因素一項項排除，最終把原因定位在膨脹機，新目標的確定給了我們共同的奮斗方向，激發了我們的上進精神，給我們的工作帶來了新的挑戰。恰巧，我們就是喜歡接受挑戰的團隊。期間公司正好組織了QC專題培訓，對QC的四個階段十個步驟有了更進一步的了解，更明白了QC小組活動必須依靠組織的力量來推動，相互支持、相互合作才是解決問題行之有效的方法。大家開始運用QC最常用的工具魚骨圖來尋根究底，人、機、料、法、環、測每一步都要認真思考，在經過一步步的探索，一遍又一遍的對運行參數進行比較，一次又一次的現場數據分析討論，最終得出結論由于膨脹機效率低，造成液氧、液氮產品不足，既然根本原因已找出，接下來就要深入探索去解決問題。

房曉敏說：“經過我們這些天的努力，我們最終總結通過調節壓力、流量、轉速來提高效率，降低制冷溫度。提高流量和提高膨脹機進口壓力都可以產生焓變，在我們平時實際操作中可知調節噴嘴的開度可改變膨脹機的轉速和流量，根據效率與流量的關系，轉速和流量應相匹配才能將膨脹機的效率提高，提高膨脹機進口壓力也是提高膨脹機效率的有效措施，膨脹機進口壓力越高膨脹機的轉速越高，膨脹比大，制冷量越大。同時，在操作膨脹機時，保證膨脹機和壓縮機的平衡是非常必要的。因為氣量和壓力的變化都對膨脹機有較大的影響，也就是說壓縮機和膨脹機的功率平衡點隨著參數的變化而變化，且壓縮機的排出壓力必須與排出管道上的管網阻力相平衡。在流量、進口壓力、出口壓力穩定的情況下，膨脹機的功率、轉速和壓縮機的制動功率、轉速以及管網阻力都處于平衡狀態。在實際生產中可以用開旁通閥及降低排氣壓力的方法保證膨脹機和增壓機平衡，開旁通調節因旁路中的流量耗費了功耗，經濟性太差，因此不能作為正常的調節方法。所以穩定排氣壓力的方法是保證膨脹機效率的有效措施。另外增壓端旁通的開度也會對膨脹機造成較大的影響，在實際生產過程中，可以適當的通過調整開度來控制轉速、壓力等。”

胡曉清接著說：“進入膨脹機空氣的凈化程度對膨脹機也有很大影響，如果分子篩吸附器吸附效果不好，出分子篩后的氣體水含量和二氧化碳含量超出正常范圍，水和二氧化碳進入膨脹機，有可能在局部部位凍結，致使設備、管路堵塞，裝置不能正常運行，保持原料氣干凈，無粉塵、雜質是非常重要的。在實際運行過程中，葉輪和噴嘴都是極易受損的，如進口帶液、有雜質、粉塵等都會使高速旋轉的葉輪、噴嘴受傷，從而影響制冷效果。嚴重時，會打碎葉輪，發出異常聲響，不能開機。我們要及時查看分子篩純化器曲線，可根據工況做出調整，保證冷吹峰值，確保出分子篩后的水含量和二氧化碳含量都在規定范圍內。我們還要及時調整V31閥、V32閥開度來調整機前溫度，以膨脹機出口不帶液滴為原則，提高膨脹機效率，保證空分系統運行的冷量。”

最后我們把分子篩純化器冷吹加熱時間進行調整優化，把膨脹機噴嘴進行調校，把膨脹機過濾器進行清洗，膨脹機膨脹量由7000m?/h提高到7500m?/h，經過調整后冷凝蒸發器主冷液面增長速率明顯變快，液體產品通過v7閥v8閥送往液氧、液氮儲槽，液體產品產量顯著提高。空分QC小組又攻關一大難題。

在一次又一次的QC活動中，我收獲了知識，學習了方法，豐富了思路，在這過程中不斷取得進步，整個過程回想起來雖然是困難重重，卻也受益匪淺，讓我們感慨最多的是團隊的合作精神。讓我們都相信，只要大家齊心協力，就會攻破難關。功夫果然不負有心人，在大家的努力下，攻關收到了良好的效果，達到了預期的目的，通過提高膨脹機的制冷效率提增加了液體產品的產量，創造了可觀的經濟效益，提高我們的科學思維能力、組織協調能力、分析與解決問題的能力，更增強了團結協作精神。我們QC小組始終堅持不退縮，帶著精益求精的“工匠精神”，努力創新，散發屬于自己的光芒，各項工作提升一個新高度！